链传动如何计算转速

速度计算公式：V=N/I*PI*D*Z电/Z轴

由你的已知可得：I=1400/7.5*3.14*0.08137 (链条输送机驱动应由驱动轮的直径所决定，不知你的辊筒直径是指什么。)计算出I=47.69即应选减速比为47.69的减速机。如要对减速比进行圆整可通用电机与轴的链轮进行调节。上海帝顿真诚为你服务。

1、计算传动比：i=Z2(从动轮直径)/Z1(主动轮直径)=50/250=0.22、计算从动转速：n2=n1/i=300/0.2=1500r/min

传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数

传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=它们分度圆直径比值的倒数。即：i=n1/n2=D2/D1

扩展资料

原理

机构中瞬时输入速度与输出速度的比值称为机构的传动比。

机构中两转动构件角速度的比值，也称速比。构件a和构件b的传动比为Ⅰ=ωa/ ωb=na/nb，式中ωa和ωb分别为构件a和b的角速度(弧度/秒)；na和nb分别为构件a和b的转速（转/分）（注：ω和n后的a和b为下脚标）。

当式中的角速度为瞬时值时，则求得的传动比为瞬时传动比。当式中的角速度为平均值时，则求得的传动比为平均传动比。对于大多数齿廓正确的齿轮传动和摩擦轮传动，瞬时传动比是不变的；对于链传动和非圆齿轮传动，瞬时传动比是变化的。

对于啮合传动，传动比可用a轮和b轮的齿数Za和Zb表示，i=Zb/Za；对于摩擦传动,传动比可用a轮和b轮的半径Ra和Rb表示，i=Rb/Ra，这时传动比一般是表示平均传动比；在液力传动中，液力传动元件的传动比一般是指涡轮转速S和泵轮转速B的比值，即=S/B。

液力传动元件也可与机械传动元件(一般用各种齿轮轮系)结合使用，以获得各种不同数值的传动比（轮系的传动比见轮系）。

参考资料：百度百科-链传动

链的平均速度公式是：n=(1000*60*v)/(z*p)。

解释分析：其中v为链的速度，z为链齿数，p为链的节距。

其他相关公式：

计算传动比：i=Z2(从动轮直径)/Z1(主动轮直径)=50/250=0.22。

计算从动转速：n2=n1/i=300/0.2=1500r/min 。

传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。

传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=它们分度圆直径比值的倒数。即：i=n1/n2=D2/D1。

相关优点：

链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。

链传动的缺点主要有：仅能用于两平行轴间的传动；成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。

马达转1圈=齿轮转一圈，所以算齿轮外径---可以用12.7×15=190.5（或用2PAI×r=2*3.1415926*33.3=209mm因为算到齿轮尖，值就变大了)

93.33*190=17732mm/Min=17.732米/分钟=0.295米/秒

误差应该不会太大，5公斤可以不用考虑。

减速机输出转速：n=（1500/43）/60=24/43转/秒

每秒转过齿数：Z=24/43（转/秒）*70（齿/转）=1680/43齿/秒

线速度：15.875 （毫米/齿）*1680/43齿/秒=620.23毫米/秒

N大/N小=v小/v大

小链轮转速：v小=N大*v大/N小=70*(24/43)/15=112/43=约2.6047转/秒

一、链轮的齿数Z是根据传动比ι进行计算得来的：

ι=n1/n2=Z2/Z1

式中：

n1：小链轮转速

n2：大链轮转速

Z1：小链轮齿数

Z2：大链轮齿数

二、链轮的分度圆直径D

D=P/[sin(180度/Z)] 。

结构设计

1、链轮的齿形

链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成，简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可，但应绘制链轮的轴面齿形，其尺寸参阅有关设计手册。

2、链轮结构

4种常用的链轮结构。小直径链轮一般做成整体式。中等直径链轮多做成辐板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔，大直径链轮可做成组合式，此时齿圈与轮芯可用不同材料制造。例如C45，不锈钢等材料。

转速计算公式n=60f/p。

其中f是频率，P是极对数。比如频率为50HZ，极对数是2，那么转速就是1500转每秒。

简介

额定转速是指额定功率条件下的最大转速，通常出厂时，作为产品的主要参数，标注在产品的明显部位。

大转速是在特定条件下，转速所能达到的最大值。如硬盘内电机主轴转速，也就是硬盘盘片在正常工作电压条件下，所能达到的最大转速。转速的快慢是标示硬盘档次的重要参数之一，它是决定硬盘内部传输率的关键因素之一，在很大程度上直接影响到硬盘的速度。硬盘的转速越快，硬盘寻找文件的速度也就越快，相对的硬盘的传输速度也就得到了提高。

转速是随着硬盘电机的提高而改变的，液态轴承马达（Fluid dynamic bearing motors）已全面代替了传统的滚珠轴承马达。液态轴承马达通常是应用于精密机械工业上，它使用的是黏膜液油轴承，以油膜代替滚珠。

这样可以避免金属面的直接摩擦，将噪声及温度被减至最低；同时油膜可有效吸收震动，使抗震能力得到提高；更可减少磨损，提高寿命。