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钢丝绳扁插要多少倍

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2023-01-31 17:26:39

钢丝绳插接长度标准是多少?

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2025-05-19 21:56:32

钢丝绳插接长度标准是:插接长度一般为钢丝绳直径的20~40倍;钢丝绳的破头长度一般为钢丝绳直径的45~48倍。

钢丝绳绳卡数量:钢丝绳公称直径dr≤19mm时,绳卡数量不得小于3付。绳卡间距应等于6—7倍绳径,绳卡方向必须保持一致,绳卡夹座扣住钢丝绳工作边。

钩头固定绳皮采用插接法固定绳皮时,插接长度应大于钢丝绳绳径的15倍,并不得小于300mm。

钢丝绳

是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。

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2025-05-19 21:56:32

插套是钢丝绳直径的15-20倍长度。

小对接一般是钢丝绳直径的40~50倍。如用在重要部位的绳索,接头长度可加长到80~100倍,所以对接法也叫短插。

大对接(大接法)单股插接长度一般为钢丝绳直径的180倍,也就是说,一根钢丝绳头,按三股算,破头长度应保证大于3X180d两端头总长为2X3X180d。比如φ24.5钢丝绳,大插一次,就须插接2X3X180x24.5=26460mm。因此,大插接法也叫长插法。

钢丝绳的插接方法一般可分为5种:即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四和一进五插接法。最常用的是一进三插接法,一进五插接法多用于钢丝绳的小结。

扩展资料:

钢丝绳吊索的报废标准

钢丝绳吊索当出现下列情况之一时,应停止使用、修复或报废:

1、钢丝绳断1股,或表面钢丝磨蚀达钢丝直径的40%以上,或钢丝绳直径减少7%以上。

2、钢丝绳发生扭结变形。

3、钢丝绳在一个捻距内断丝超标(附表9):(1)当断丝现象集中发生于局部,在长度为6倍直径的一段内断丝发生在一股上时,达到规定断丝数的一半即应报废。(2)钢丝绳有锈蚀或磨损时,报废断丝数应乘以折减系数(附表9)。

4、钢丝绳局部可见断丝损坏(有三根以上的断丝聚集在一起)。

5、索眼表面出现断丝,或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。

6、钢丝绳由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫,或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。

7、插接处严重受挤压、磨损;金属套管损坏(如裂纹、严重变形、腐蚀)或直径缩小到原直径的95%。

8、绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。

参考资料:百度百科——钢丝绳吊索

参考资料:百度百科钢——钢丝绳插接

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2025-05-19 21:56:32

法律分析:1.插套是钢丝绳直径的15-20倍长度。

2.小对接一般是钢丝绳直径的40~50倍。如用在重要部位的绳索,接头长度可加长到80~100倍,所以对接法也叫短插。

3.大对接(大接法)单股插接长度一般为钢丝绳直径的180倍,也就是说,一根钢丝绳头,按三股算,破头长度应保证大于3X180d两端头总长为2X3X180d。比如24.5钢丝绳,大插一次,就须插接2X3X180x24.5=26460mm。因此,大插接法也叫长插法。

4.钢丝绳的插接方法一般可分为5种:即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四和一进五插接法。最常用的是一进三插接法,一进五插接法多用于钢丝绳的小结。

法律依据:《中华人民共和国政府采购法实施条例》

第三条 集中采购目录包括集中采购机构采购项目和部门集中采购项目。技术、服务等标准统一,采购人普遍使用的项目,列为集中采购机构采购项目;采购人本部门、本系统基于业务需要有特殊要求,可以统一采购的项目,列为部门集中采购项目。

第四条 政府采购法所称集中采购,是指采购人将列入集中采购目录的项目委托集中采购机构代理采购或者进行部门集中采购的行为;所称分散采购,是指采购人将采购限额标准以上的未列入集中采购目录的项目自行采购或者委托采购代理机构代理采购的行为。

第五条 省、自治区、直辖市人民政府或者其授权的机构根据实际情况,可以确定分别适用于本行政区域省级、设区的市级、县级的集中采购目录和采购限额标准。

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2025-05-19 21:56:32

钢丝绳的插编方法

(1)插接绳套:插接绳套就是将钢丝绳绳头各股分开来,编插到一根钢丝绳的股缝中去,制作成绳套。插接绳套又叫插绳扣。

插绳扣用的钢丝绳,一般采用6×37交互捻柔性较好的钢丝绳。这种钢丝绳的丝数较多,柔性好,编插起来比较省力,而且在吊重物时可以减少应力集中。

钢丝绳的插编接长一般规定要大于或等于钢丝绳直径的20~25倍,但不得小于300mm。

在插编前先要量好破头长度,一般破头长度为钢丝绳插编长度的1.5~2倍。要注意在不破处必须要用细铅丝缠紧系牢,防止破头后散开,同时在破头拆开绳头后,要用电工胶布将各股端部包好,以防股端钢丝松散。

(2)插编方法一般来说有五种:即一进一、一进二、一进三、一进四和一进五。最常用的一进三插编法,而一进五插法多用于钢丝绳小接。一进一插法钢丝插接起来费劲、繁琐,但美观、牢固。一进二插法次之。一进三插法省劲、简易比较牢固,所以多采用此法。

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2025-05-19 21:56:32
比较重要的场合是不能对接的

钢丝绳连接的安全要求

常用的连接方式是编结绳套.绳套套入心形环上.然后末端用钢丝扎紧.而捆扎长度≥15d绳(绳径).同时不应小于300mm.

当两条钢丝绳对接时.用编结法编结长度也不应小于15d绳.并且不得小于300mm.强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%.

另-种方式是钢丝绳卡.绳卡数目与绳径有关.绳径为7-16mm应按3个绳卡,9-27mm应按4个,28-37mm应按5个,38-45mm应按6个.绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍.连接时.绳卡压板应在钢丝绳长头.即受力端.连接强度不应低于钢丝绳破断拉力的85%.

用锥形套浇铸法连接时.连接强度应达到钢丝绳的破断拉力.

用铝合金套压缩法连接时.连接强度应达到钢丝绳破断拉力的100%.

任何情况下.钢丝绳在卷筒上.都必须留有不少于2-3围的安全圈.

为避免打结.松散.在从钢丝绳卷绳木滚上取绳时.应使木滚支在架子上把绳拉直展开然后按需要截 〔小麦周评〔震荡上行 四氯苯酐市场调研报告目录 universityofscienceandtechnolo 2 易损零部件的安全检验 2.1 钢丝绳 1. 钢丝绳的分类 钢丝绳按捻向可分为左捻和右捻. 钢丝绳根据绳股与绳的捻向.可分为交捻绳和顺捻绳.也就是由丝捻成股的方向和由股捻成绳的方向若相反.则称为交捻绳,要由丝捻成股和由股捻成绳的方向相同则成为顺捻绳. 交捻绳的特点是钢丝绳不会松散.吊起物品不会转动.但是当钢丝都一样粗细时.钢丝间为点接触.因此钢丝绳寿命短些. 顺捻绳的特点是.当单根绳起吊物品时.物品会向钢丝绳松散方向转动.但钢丝绳寿命会长些. 根据钢丝接触状态可分为点接触.线接触和面接触.由于绳股内各层钢丝直 2 易损零部件的安全检验

心灵美的雪碧
快乐的大神
2025-05-19 21:56:32

常用钢丝绳有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和涂塑钢丝绳。大气环境中使用,锰系磷化涂层钢丝绳耐磨损、耐锈蚀,使用寿命比较长。

钢丝绳的捻距一般是直径的5.5-7倍。使用钢丝绳插扣,有相应的国家标准,GB/T16271-2009钢丝绳吊索插编索扣,如下图

优雅的背包
哭泣的小丸子
2025-05-19 21:56:32
钢丝绳钩头应该叫钢丝绳套、钢丝绳吊索。

钢丝绳编接的长度应大于绳径的15倍,且不小于300mm,

吊索两端插接连接吊索之间最小净长度,不得小于该吊索钢丝绳公称直径的40倍。

环形插接连接吊索的最小周长,应不小于该吊索钢丝绳公称直径的96倍。

国家标准为GB/T16271--2009

温婉的月饼
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2025-05-19 21:56:32
(1)破头长度45~48倍钢丝绳直径;

(2)绳套长度13~24倍钢丝绳直径;

(3)插接长度20~24倍钢丝绳直径;

(4)各股穿插次数不得小于4次,在使用前必须经125%的超负荷试验。

钢丝绳套是一种一般应用于吊装、牵引、拉紧和承载的钢丝绳索,可随需要自由调控长度和直径,具有强度高、自重轻、工作平稳等特点。使用钢丝绳制造绳套,包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等,其中的不锈钢丝绳与镀锌钢丝绳防腐蚀能力良好,磷化涂层钢丝绳表面的磷化膜是一种耐磨涂层。

忧虑的铃铛
搞怪的曲奇
2025-05-19 21:56:32
1 主题内容与适用范围本标准规定了插编的钢丝绳吊索索扣的术语、技术要求、检验方法和检验规则。奉标准适用于手工和机械插编的钢丝绳吊索的索扣(以下简称索扣)。 2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 8918 钢丝绳 3 术语3.1 插编的索扣 spliced eye termination将绳股末端反向插入钢丝绳主体内,在钢丝绳端部构成一个环孔或环眼(见图1)。 图1 插编的索扣 3.2 穿插 tuck把需要插编的绳股分别穿过钢丝绳中规定数目的绳股。 4 技术要求4.1 钢丝绳4.1.1 钢丝绳的类型所使用的钢丝绳类型应为GB 8918规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳,但GB 8918规定的单股钢丝绳、异形股钢丝绳和多层股钢丝绳除外。4.1.2 钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级应为1 570~1 770MPa。4.2 索扣的设计要求4.2.1 索扣的实际破断强度应至少为相应钢丝绳的最小破断拉力的70%。注:如果钢丝绳为金属芯的,则金属芯应至少穿插三次,可以把它看作是钢丝绳的承载部分。4.2.2 索扣经20,000次疲劳试验后,其破断拉力应符合第4.2.1条的规定。4.2.3 在单根吊索中,每一端索扣的插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。4.3 插编操作4.3.1 穿插次数4.3.1.1 手工插编插编操作对每一股至少应穿插五次,并且至少五次中的三次用整股穿插。注:为了得到平滑过渡的插接头,可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。4.3.1.2 机械插编插编操作由三股穿插四次,另外三股穿插五次而成(共穿插27次)。4.3.1.3 根据钢丝绳的尺寸、结构以及插编的方法,每股穿插次数可以多于上述规定。4.3.2 插编方法推荐附录A和附录B中规定的插编方法。4.3.3 插编操作应由经严格培训,并且考试合格的穿扣工进行。4.4 索扣的外观4.4.1 插编部分的绳芯不得外露,各股要紧密,不能有松动的现象。4.4.2 插编后的绳股切头要平整,不得有明显的扭曲。4.4.3 根据需方的要求,插编的绳股钢丝端部应采用合适的被覆物包扎,但应在合同中注明。 5 抽样5.1 索扣检验分为出厂检验和型式检验两种。5.2 出厂检验5.2.1 检查和验收索扣的检查和验收应由供方技术监督部门进行。5.2.2 组批规则索扣应按批验收,每批应由用同一钢丝绳规格、同一强度级、同一种插编方法制作的索扣组成。5.2.3 取样数量5.2.3.1 每个索扣都要进行外观、插编长度和插编顺序的检查。5.2.3.2 按表1规定的取样数量进行索扣破断拉伸试验,试样应能满足索扣破断拉伸试验的需要。5.3 型式试验5.3.1 凡有下列情况之一时,应进行型式试验:a)新产品试制鉴定时;b)正式投产后,如索扣外形、钢丝绳结构、插编方法等有重大改变时;c)产品长期停产后,恢复生产时;d)国家质量监督部门提出要求时。 表1 取样数量批量试样数量,个≤1002>100~2004>2006 5.3.2 取样数量5.3.2.1 从同一钢丝绳规格、同一强度级、同一种插编方法制作的索扣中,任选4个索扣进行试验。5.3.2.2 每个索扣都要进行外观、插编长度和插编顺序的检查。5.3.2.3 对索扣先进行疲劳试验,然后进行破断拉伸试验,试样的长度应能满足索扣疲劳试验和破断拉伸试验的要求。5.4 复验与判定规则5.4.1 假如所有试验都符合规定要求,则该批索扣合格。5.4.2 如果任何一项不合格,应加倍抽样进行检验,如再不合格,则判定该批索扣不合格。 6 检验方法6.1 索扣外观和插编顺序用肉眼检查。6.2 插编长度应用分度值为1mm的量具进行测量。6.3 破断拉伸试验吊索的二个索扣插编部分末端之间的钢丝绳长度不得小于钢丝绳公称直径的30倍。每一个试验的索扣不得装有套环。采用合适直径的圆销钉穿过索扣眼的方法施加拉力。先迅速加载到不超过GB 8918规定的钢丝绳最小破断拉力的60%;然后,以不大于10MPa/s的速率平稳施加应力,直至达到实际破断拉力。6.4 疲劳试验吊索的二个索扣插编部分末端之间的钢丝绳长度应与破断拉伸试验的一样(见5.3)。二个索扣都应装有套环。试验应在拉伸疲劳试验机上进行,该疲劳试验机应能够显示出吊索固定端与移动端之间所产生的大量相同的应力特性曲线。吊索应能承受沿钢丝绳轴向的交变拉力,该交变拉力应为GB 8918规定的钢丝绳最小破断拉力的15~30%。试验时,试验机的频率不应超过15kHz。 附 录 A(提示的附录)手工插编方法 A1 一般规则本附录规定了用交互捻纤维绳芯或金属绳芯的六股钢丝绳手工插编制作装有套环的吊索索扣的方法,也适用于没有套环的索扣。 A2 方法A2.1 经五次穿插制成插接头,五次穿插可由三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成。所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反;除第一组穿插外,其他组穿插所有股绳的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。A2.2 穿插应采取一股上、一股下的方式进行。A2.3 如果钢丝绳有纤维主芯,绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去,然后将外露的绳芯剪掉。如果绳股有纤维芯,则股芯应留在原来的股绳内。A2.4 如果钢丝绳有独立的金属丝绳芯,应将该芯分成三部分,即:——两个股;——两个股;——两个股加其芯。应用三根交错的尾端插编这三部分,并仅从三个完整的插接处穿过去。A2.5 如果钢丝绳具有独立的金属丝股芯,此芯应在第一组穿插时向里折,再向上完全插进五次完整穿插的插编头中心。A2.6 所有的穿插应牢牢拉紧到与被插钢丝绳的中心线相一致为止。为了使插编的部位平滑和圆整,应使用适当的工具进行整形,使它们进入合适的位置。 A3 准备A3.1 应在虎钳上夹紧套环,并让钢丝绳穿过套环,以便使得钢丝绳的主体部分在右边和自由端在左边。A3.2 应在环顶和套环两侧部位将钢丝绳捆扎在套环上,或者用套环卡夹固定它们。A3.3 解开钢丝绳的各股。未预变形的钢丝绳的股端应牢固地绑扎。A3.4 钢丝绳和套环的布置应如图A1所示。 图A1 钢丝绳和套环的布置 A4 插编初期插编初期的方法见图A2所示的图解说明和表A1中的详细解释。 图A2 手工插编初期的方法

表A1 第一、第二和第三组穿插程序(交互捻钢丝绳) A5 第四和第五组穿插A5.1 在第三组穿插后,可从每根绳股切除部分钢丝来减小尾端。应把剩余的钢丝沿股的中心反向捻入减少了钢丝的股绳的结构里。A5.2 应使用减少的尾端按A2.2或A2.3规定的方法进行第四、第五组穿插。为了使插编的部位平滑和圆整,应使用适当的工具进行整形,使它们进入合适的位置。

附 录 B(提示的附录)机械插编方法 B1 一般规则本附录规定了用交互捻纤维绳芯或金属绳芯的六股钢丝绳机械穿插制作装有套环的吊索索扣的方法,也适用于没有套环的索扣。 B2 方法B2.1 插接头是由三股四次和另外三股五次整股穿插而制成的(共27次)。B2.2 插编初期的方法见图B1所示的图解说明和表B1中的详细说明。B2.3 插编完第四组绳股后,采取插一股,剪掉相邻一股的方法穿插,最后把余股全部剪掉。B2.4 按照附录A中第A2.3~A2.5条规定的方法处理绳芯。B2.5 为了使插编的索扣严紧美观,应用整形机整形,使它们进入合适的位置。 图B1 机械插编初期的方法

表B1 机械插编程序(交互捻钢丝绳)