带式输送机工程设计规范gb 50431 现在还在执行吗

皮带输送机在安装施工中的十一项检验标准如下：

1、皮带输送机机头、机尾处底板松软时采用长2m、宽1.5m、深1m的水泥基础固定,底脚螺栓（Φ20mm）埋入水泥基础不少于700mm。机头、机尾处底板坚硬时，采用地锚固定（锚固力不小于50KN）,地锚螺栓（Φ20mm）用水泥浇铸埋入底板不少于1400mm。

2、安装皮带输送机必须做到机头、机尾固定牢固，运行平稳。底皮带距底板不小于400mm，机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm。安装试运转达到平、直、稳，机头、机身、机尾中心在一条直线上。

3、机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏，卸煤仓口装设铁篦子（间隔尺寸为250mm×250mm）。

4、安装皮带输送机必须留有足够的安全间隙，胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m；胶带输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0.7m。

5、机头架、机尾架和拉紧装置、防护装置等不得有开焊、变形现象，固定螺栓紧固，螺纹应露出1-3丝，拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5 。中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。

6、钢丝绳吊挂采用双股8号铁丝，吊挂点下端设在长托滚架上，上端固定在顶板固定点上，双股铁丝受力均匀，钢丝绳头包扎严密。

7、托滚齐全、转动灵活、无卡阻现象。三联托滚每组间距1.5m，长托滚每根间距3m，防跑偏托滚间距15m，底托辊离底板最小间距不得小于200mm。

8、胶带输送机搭接长度不小于0.5m。使用胶带机向上运煤时倾角不能大于18度，向下运煤时倾角不大于15度。

9、打滑、堆煤、速度、烟雾、超温、跑偏、急停、撕裂、洒水、防逆转等胶带保护装置应齐全、灵敏，信号装置应声光兼备、清晰可靠；两台以上胶带输送机联机运行时，联锁装置应灵敏可靠。打滑保护安装在皮带头主动滚筒的非人行道侧；跑偏保护安装在皮带吊架上，距皮带头25m；堆煤保护安装在皮带头上；急停保护安装在梁顶处距皮带头30m；撕带保护安装在皮带下方距皮带头30m处；超温保护安装在变速箱上；烟雾保护安装在距皮带头正上方。洒水喷雾降尘装置设置在机头转载点，喷嘴距机头胶带0.5m，控制阀门设置在便于开启的位置，离底板高度1.5m。

10、电机、变速箱、联轴节固定连接牢固，防护罩齐全可靠。滚筒无破裂，键不松动。

11、胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的20%。接头卡子牢固平整。运行中胶带不打滑、不跑偏，上、下胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。

钢丝绳检查标准是：

不符合钢丝的断面积和钢丝总面积之比达到6%，不得用作升降人员，达到10%，不得用作升降物料。不合格的钢丝的断面积和钢绳的总面积之比达到25%时，该钢 丝绳必须更换。

各种股捻钢丝绳在一个捻距内钢丝断面积与钢丝总面积之比达到下列数值时必须更换，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。专用升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳和兼做运人的钢丝绳、牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。

专用升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳和兼做运人的钢丝绳、牵引带式输送机用的钢丝绳为25% 以钢丝绳标称直径为计算的直径减少量达到下列数值时必须 。

钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用，其使用性能主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。钢丝材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形（T型S型Z型），异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产，具有较高的抗拉强度和韧性，并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求。

《煤矿安全规程》第373-375条有明确要求，有好多，具体看下：

第三百七十三条 采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：

（一）必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。

（二）巷道内应有充分照明。

（三）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

（四）应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

（五）在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：

1．输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；

2．在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

（六）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。

（七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。

（八）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

（九）带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

第三百七十四条 采用钢丝绳牵引带式输送机运输时，必须遵守下列规定：

（一）必须装设下列保护装置，并定期进行检查和试验：

1．过速保护；

2．过电流和欠电压保护；

3．钢丝绳和输送带脱槽保护；

4．输送带局部过载保护；

5．钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。

（二）在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合下列要求：

1．制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于2，也不得大于3；

2．在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸。

第三百七十五条 井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，应遵守下列规定：

（一）在上、下人员的20m区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1.4m，行驶区段内的垂距不得小于1m。下行带乘人时，上、下输送带间的垂距不得小于1m。

（二）输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度不得超过1.8m/s。钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于60mm。

（三）乘坐人员的间距不得小于4m。乘坐人员不得站立或仰卧，应面向行进方向，并严禁携带笨重物品和超长物品，严禁抚摸输送带侧帮。

（四）上、下人员的地点应设有平台和照明。上行带下人平台的长度不得小于5m，宽度不得小于0.8m，并有栏杆。上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。下人地点应有标志或声光信号，在距下人区段末端前方2m处，必须设有能自动停车的安全装置。在卸煤口，必须设有防止人员坠入煤仓的设施。

（五）运送人员前，必须卸除输送带上的物料。

（六）应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置。（七）钢丝绳芯带式输送机应设断带保护装置。

(1)在上、下人员的20 m区段内输送带至巷道顶部的垂直距离不得小于1.4m,行驶区段内的垂距不得小于Im。下行带乘人时，上、下输送带间的垂距不得小于1 m。(2)输送带的宽度不得小于0.8m,运行速度不得超过1.8m/s。钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于60 mm。(3)乘坐人员的间距不得小于4 m。乘坐人员不得站立或仰卧,应面向行进方向，并严禁携带笨重物品和超长物品,严禁扶、摸输送带侧帮。(4)上、下人员的地点应设有平台和照明。上行带下人平台的长度不得小于5 m,宽度:得小于0.8m,并有栏杆。上、下人的区段内不推荐得有支架。

1、电压：AC660-1140V -15% - +10% 2、功率：250KW、500KW 四机或双机驱动 3、减速度：0.2m/s2可调 4、变频器液晶显示屏显示，变频器输出电机功率、电流、频率等 5、具备四机运行，1#-4#单机及任意组合运行三种运行方式，实现上述运行方式下的速度，电流闭环功能。 6、具备紧急停车，一般事故停车，正常停车三种停车功能。 7、两根钢丝绳线速度及张力应一致，保持同步运行。 8、调速装置满足运煤、验绳和运人速度要求及四机功率平衡。 9、系统处于负力运行时能自动回馈制动运行状态，将能量反馈到电网中。 10、具备短路、过载、断相、过流、过温、过速、绳脱槽、带脱槽、断绳、乘人越位、堆煤、烟雾、满仓、打滑等保护功能。 11、实现液压自动张紧装置的控制及保护闭锁。 12、采用现场总线型网络，主控台和变频器采用数据通讯方式将所有保护和语言告警纳入网络系统 13、故障自诊断功能该项目研究与应用，解决了高突矿井使用钢丝绳牵引带式输送机设备的难题，其创新点为：１、首次在国内矿井井下钢丝绳牵引胶带输送机中采用防爆兼本案四象限变频控制系统，填补了国内的一项技术空白。２、采用了ＰＬＣ控制采样系统，解决了多台电动机拖动胶带边缘线速度同步、功率匹配的问题。３、网侧变频器采用PWM斩波调制，使输入波形为正弦波，大大减少对电网谐波污染。４、引进真空热管散热新技术，成功解决了防爆壳内大功率器件散热难题。５、采用现场总线型网络，将保护纳入网络系统，并能实现对位显示。６、钢缆皮带安装了逆止装置，提高了钢缆皮带的可靠性。７、钢丝绳张紧车采用液压泵、蓄能器、千斤顶三者合一制动液压张紧装置，解决了以往重锤式张紧方式的过卷、断绳问题。钢丝绳牵引带式输送机防爆四象限变频拖动及控制系统可广泛应用于煤矿井下提升绞车，钢丝绳牵引带式输送机中。其起动平衡，可满载启动，调速方便，可实现运人、运料、验绳及任意指定的多种速度，负力运行时能自动进入电气制动运行状态再生能量通过回馈电网实现电气制动，满足处理事故或检修时可逆运行，配置可靠的各种安全保护装置，维护量小等一系列特点，满足了防爆要求场合设备拖动控制要求，节约能源，节省人力、物力、减轻职工劳动强度，提高安全性能，满足构建和谐社会的要求，在煤矿井下有着广泛的应用前景，市场潜力巨大。现已将该产品开发成ZJT系列矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置，在煤矿井下绞车、钢丝绳牵引带式输送机等设备的选型和原交、直流拖动的非防爆绞车、非防爆钢丝绳牵引带式输送机电控改造中将有广泛的市场。平煤目前高突矿井井下运行的3部非防爆钢丝绳牵引带式输送机电控已有采用隔爆兼本质安全型变频调速装置更换改造计划。防爆四象限变频拖动及控制系统在高突矿井的应用，目前在我国尚属一项技术空白，其发展应用前景广阔。供你参考

带式输送机的种类，带式输送机可从不同的角度分类。

1、按承载能力分类

轻型带式输送机：专门应用于轻型载荷的输送机。

通用带式输送机：这是应用最广泛的带式输送机，其他类型带式输送机都是这种带式输送机的变形。

钢绳芯带式输送机：应用于重型载荷的输送机。

2、按可否移动分类

固定带式输送机：输送机安装在固定的地点，不需要移动。

移动带式输送机：具有移动机构。如轮、履带。

移置带式输送机：通过移动设备变换设备的位置。

可伸缩带式输送机：通过储带装置改变输送机的长度。

3、按输送带的结构形式分类

普通输送带带式输送机：输送带为平型，带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯。

钢绳牵引带式输送机：用钢丝绳作为牵引机构，用带有耳边的输送带作为承载机构。

压带式输送机：两条闭环带，其中一条为承载带，另一条为压带。

钢带输送机：输送带是钢带。

网带输送机：输送带是网带。

管状带式输送机：输送带围包成管状或用特殊结构输送带密闭输送物料。

波状挡边带式输送机：输送带边上有挡边以增大物料的截面，倾斜角度大时，一般在横向设置挡板。

花纹带式输送机：用花纹带以增大物料和输送带的摩擦，提高输送倾角。

4、按承栽方式分类

托辊式带式输送机：用托辊支撑输送带。

气垫带式输送机：用气膜支撑输送带。另外还有磁性输送带、液垫带式输送机，它们共同的特点都是对输送带连续支撑。

深槽型带式输送机：由于加大槽深，除用托辊支撑外，也起到对物料的夹持作用，可增大输送倾角。

5、按输送机线路布置分类

直线带式输送机：输送机纵向是直线，但是可在铅垂面上有凸凹变化曲线。

平面弯曲带式输送机：可在平面上实现弯曲运行。

空间弯曲带式输送机：可以在空间实现弯曲运行。

6、按驱动方式分类

单滚筒驱动带式输送机。

多滚筒驱动带式输送机。

线摩擦带式输送机：用一个或多个输送带作为驱动体。

磁性带式输送机：通过磁场作用驱动输送带。

带式输送机是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备。其结构原理如图所示，输送带绕经传动滚筒和尾部滚筒形成无极环形带，上下输送带由托辊支承以限制输送带的挠曲垂度，拉紧装置为输送带正常运行提供所需的张力。工作时驱动装置驱动传动滚筒，通过传动滚筒和输送带之间的摩擦力驱动输送带运行，物料装在输送带上和带子一起运动。带式输送机一般是在端部卸载，当采用专门的卸载装置时，也可在中间卸载。

《煤矿安全规程》-煤炭工业出版社，第323页，第三节，带式输送机运输，第六百二十五条，采用带式输送机运输应遵守下列规定：

1、带式输送机运输物料的最大倾角，上行不得大于16度，严寒地区不得大于14度，下行不得大于12度，特种带式输送机除外

2、钢丝绳芯输送带的静安全系数，有利，7.0 一般 8.0 不利 9.5

3、带式输送机的运输能力应与前置设备能力相匹配。

希望对你有用。

皮带输送机具有多种型号，根据胶带的材质不用，就可以分为通用带式输送机，钢丝绳带式输送机三类。

通用带式输送机又可以分为固定式，伸缩式和转载式。固定式和伸缩式又有落地式和吊挂式两种

在前面我们也介绍了波状挡边皮带输送机