链条的工作原理

爬行现象是一种常见的链传动不稳定现象。由于滚子输送链常用在低速重载和工作环境恶劣的条件下传递动力和输送物料,因此更容易产生爬行现象而影响输送链的正常工作。通过对滚子输送链进行动力学分析并建立输送链动力学模型,得出导轨与链条动静摩擦力差值、系统刚度和动载荷是导致滚子输送链爬行的主要原因。最后基于Recurdyn软件对滚子输送链传动过程进行仿真并验证了相应结论。

齿轮传动的优点是：能保证瞬时传动比恒定，平稳性高，传递运动准确可靠。传递的功率和速度范围较大。结构紧凑，工作可靠，可实现较大的传动比。传动效率高，使用寿命长。缺点是：制造，安装要求较高。

如果要用2个齿轮,你可以考虑下车轮间距,再看下你的齿轮比你的车轮小多少.......

用小齿轮代替链条也不好,万一路上掉'齿轮"了怎么办,一个一个安....

(*^__^*)

嘻嘻……

齿轮传动的特点：1.效率高。如一级圆柱齿轮传动的效率可达99%，有很大的经济意义。2.结构紧凑。齿轮传动所需的空间尺寸一般较小。3.工作可靠，寿命长。齿轮传动寿命一般可长达一、二十年。4.传动比稳定。

与齿轮传动相比，链传动的制造与安装精度要求较低，成本较低；在远距离传动时，其结构比齿轮传动轻便得多；对工作环境的要求较低。

力的方向可以改变，也可以不改变~！

省力方面也是一样~！

有些地方可以起到省力的效果，有些地方却不行~！

总的来说，大部分地方都不会以省力为方向设计！

这地方也没法细说！

你最好多翻阅一下机械设计方面的资料~！

（1）钢制链条适合于使用在往复运动的场合，能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护的作用。

（2）钢制链条每一节都能打开，便于安装和维修。运动时噪音低、耐磨，可高速运动。

（3）钢制链条已广泛应用于数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、超重运输设备、自动化仓库等。

钢制链条结构：

钢制链条的主体是由链扳(优质钢板镀铬)支撑扳(挤拉铝合金)轴销(合金钢)等部件组成，使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，链扳经镀铬处理外形效果新颖结构合理，灵巧强度高，钢性好不变形，安装方便，使用可靠，易拆装，尤其是采用高强度耐磨材料，合金铜为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可保证长时间使用不变形，不下垂。

1、钢制链条可适应最大移动速度40米/分。

2、钢制链条在最大移动速度时，噪声声压级不大于68分贝。

3、钢制链条安全使用寿命不小于100万次(往复)。

钢制链条选用应注意：

1、根据支撑板最大孔径Dma来确定链板高度hg和拖链型号。

2、支撑板内腔孔径D1=d+约等于0.1d（取整数）。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。

3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径：

1）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时，可选用分开式类型支撑板；

2）当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用高强度支撑板型-整块式；

3）安装管缆的规格品种较多时，可选用框架式支撑板。

4、机床拖链使用场合受限制条件、或受环境影响，需采用钢带防护支撑板时。

5、根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度b1，从而得知拖链宽度B。

1.当两轴之间的距离较大时（轴间距离一般最大可达5～6m），也能够实现两轴的传动。

2.速度无滑动损失，传动效率可达98%～99%。

3.传动比允许较大。

4.适宜作多轴传动（一轴带动数轴）和双向传动，方法比较简单方便。

5.能在低速下传递较大的动力。

6.能在较高温度或其他恶劣条件下工作（受气候条件变化影响小）。

7.传动前无初张力，轴及轴承上受力较小。

8.结构紧凑，传递同样的功率，轮廓尺寸较带传动小。

9.应用的链条品种规格少（可随意增减链节数目以调整长度），储备更换方便。

10.链条中可任意配置各种特殊链节组成各种链式输送器。

链传动的缺点是：

1.价格较带传动高，重量大。

2.传动比不是常数，链条速度有波动，不平稳（链轮齿数越少，波动越大），在高速下且易产生较大的张力和冲击载荷。

3.链节伸长后运转不稳定，易跳齿。

4.传动有噪声。

5.无间歇时间的反向运转性能不好。

6.链条断裂时易损伤其他机件。

7.在闭式传动中，封闭装置设计比较困难。

8.只能用于平行轴之间的传动。