国内常见的环形导轨品牌有哪些?
随着非标自动化在国内技术的更新迭代,国内自动化企业配套的环线导轨逐渐成熟,新兴自动化设备的应用也越来越多,环线导轨配套品牌也快速兴起。
国内环线导轨在耐用性、精密性、耐磨性等都在快速的迭代,紧跟国外环线导轨的步伐,国内部分自主品牌汇思德自动化在自主技术专利、国际专利、技术经验累积等方面逐步在壮大。
有一定专利技术累积、高新技术认证等品牌力的主要有汇思德、华创力、赛博、凯铭等几家。
市场上也有众多中小厂家品牌在快速的发展,相信在不久的将来,环线导轨会出现更多技术先进,赶超和替代国外环线导轨的品牌出现。
广州联轴器较好的有广州振通机械有限公司、广州菱科自动化设备有限公司、广州市朝德机电设备有限公司、广州市丁丁自动化设备有限公司、广州西冠机电设备有限公司。
1、广州菱科自动化设备有限公司
广州菱科自动化设备有限公司是联轴器,支撑座,编码器的优良生产制造厂家,提供全新优良的卡普菱LK21长跨距膜片联轴器,编码器联轴器,卡普菱LK13系列刚性联轴器等系列产品。
2、广州市朝德机电设备有限公司
广州市朝德机电设备有限公司是继电器,传感器,开关的优良贸易批发商,提供全新的ABUS导绳GPK75 3-3 AN5400,MARZOCCHI齿轮泵GHP2A-D-20-FG,广州朝德机电DAVTECH DA50/50N DAS30CR PT5 LLS 85801000等系列产品。
3、广州市丁丁自动化设备有限公司
广州市丁丁自动化设备有限公司是一家专业生产、制造、研发、销售于一体的大型企业。专业生产高精密联轴器,导轨。产品包括:伺服电机联轴器、步进电机联轴器、微型电机联轴器和编码器联轴器。
4、广州西冠机电设备有限公司
广州西冠机电设备有限公司是以机械加工为主的,专业从事锥套式皮带轮、同步带轮、联轴器、链轮,齿轮,胀套和工业皮带等技术研究、开发、制造的现代化企业。
5、广州振通机械有限公司
主营产品:联轴器, 十字万向节, 万向传动轴。业务范围:化工成套设备;钢铁材料;机械五金;通用零部件;摩托车配件和附件;停车场设备;金属包装材料;包装机械;包装、印刷加工;印前处理机械。
,印刷、运输、装配、分检等都可应用。
1、食品工业、包装行业:如纸盒包装及罐装应用。
2、自动打标、喷涂行业:应用于喷涂机械的环形阶段,允许喷头围绕喷涂对象旋转。
3、汽车行业:用于组装车载点烟器,组合开关等
4、电子行业:用于组装接线盒,用于手机壳的移印、承载滑座将产品引导至不同的工作台。
5、旋转检测:用于实验实系统(以测量并检验相机镜头,环形节段允许探针可在对象各侧旋转)以及医疗应用。
6、管道、焊接应用:用于定位和调节焊接头的环形节段,用于移动机床控制台的轨道和节段。旋转焊接,管道无损探伤检测,循环流水线,垂直循环生产线,链式刀库。
7、精密模具行业:用于治具定位、回转工作台、旋转切割。
8、物流分检:夹具输送线。
环形导轨采用了高质量钢材制成的,v型边缘区域进行了硬化、精磨处理,具有内外部基准安装面,可实现高精准的定位,常见的定位方式有两种:气缸定位和凸轮定位。
气缸定位:采用后置式小车附件槽口与气缸推动摆臂贴合进行精准定位,伺服电机驱动带轮旋转,带动滑座小车运动,到工作位后停止,此时为初次定位,PLC再给出信号驱动气缸,气缸伸出摆臂卡进小车附件槽口贴合校准小车位置,此时位第二次精定位,精度可高达±0.02mm。
凸轮定位:凸轮定位方式多为前置定位(按需定制),伺服电机驱动凸轮旋转,凸轮带动滑座小车前置附件随动器做线性运动,再通过皮带(还有其他传动方式,下面有介绍)带动整个线体运动,同时定位块跟随凸轮旋转。到达工作位置凸轮停止旋转,在凸轮及定位的作用下,无需再施加二次定位即可保证滑座小车的定位精度,同样高达±0.02mm。
库比克环形导轨一般采用气缸定位,定位精准,精度高,可以更好的解决调整运行中的惯性问题,使生产更加稳定牢靠。
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1更快的线速度,更高的加速度:V型滚轮在滚轮V型导轨面的滚动,可以达到很高的线速度,最高可达10m/s;加速度最高可达2G. 这是通过精良的生产工艺来保证的,HEPCO英国工厂具有ISO9001认证和航空航天标准TS157认证,生产的精密滚轮轴承的精度可达P4级,某些精度指标可达P2级,和主轴轴承具有一样的精度;精密滚轮导轨的表面粗糙度可达0.4um.
2更低的噪音:我们的滚轮轴承的V型槽,和滚轮V型导轨的V型面,具有良好的轮廓一致性;V型滚轮在滚轮V型导轨面上的平滑滚动,可大大降低高速运行时的噪音。滚珠导轨滑块中的许多滚珠,在滚道上滚动,高速运行时会有很大的噪音。
3适合从无尘到粉尘等恶劣环境的使用: HEPCO的滚轮中的轴承滚动体,和导轨面不直接接触,同时轴承具有很好的密封性; HEPCO的V型导向技术,使得V型滚轮通过"刮擦"运动,把灰尘、切屑等杂质从V型导轨面上刮除,保持V型导轨面的清洁,从而非常适合在恶劣环境下使用。滚珠导轨的滚动体和导轨面是直接接触的,落在导轨上的污染物很容易接触到滚动体。对滚珠导轨来说,导轨面上的灰尘、切屑等杂质对滚珠导轨的正常使用和寿命有着灾难性的影响因为在恶劣的工作环境下,毛刷或刮板难以阻止灰尘、切屑等细小杂质进入滑块内部。进入滑块内部的杂质会增加滚珠受力,从而加快滚珠的磨损,这不仅影响滚珠导轨的运动平稳性和精度,也极大地缩短了滚珠导轨的使用寿命。
4降低了安装基准的精度要求: HEPCO的V型导向滚轮导轨系统中的一个V型滚轮,就相当于滚珠导轨的一个滑块,V型滚轮和滚轮V型导轨面的接触,类似单点接触;这样就大大降低了对安装基准面的精度要求,装配省时省力。对滚珠导轨来说,由于需要保证滑块内的多个滚珠和滚道的均匀接触,装配时,滚珠导轨对安装基准面的精度要求非常严苛,为了保证直线度,平面度和平行度,需要看表调平打磨等,耗时费力;如果碰到长行程应用,由于外界因素的影响,几乎不可能保证达到需要的安装基准面精度。
5维护更换成本更低: HEPCO的V型导向滚轮导轨系统,可以单独更换磨损了的导轨或滚轮,不需要全部更换;在现场,通过对偏心滚轮的调整,可方便调整并得到需要的预紧力。因此,滚轮导轨的维护更换成本更低。滚珠导轨滑块的滚珠或导轨磨损后,一旦需要更换,为了保证需要的间隙或预紧,就必须更换整套导轨和滑块,因为滚珠导轨系统的间隙或预紧值需要生厂商出厂前设定好。如果是通过拼接来得到很长的行程,新导轨和旧导轨的对准就很困难和耗时,因为需要保证整套导轨系统的直线度,平面度和平行度。
6预紧随时可调:滚轮导轨在装配时,同心滚轮和偏心滚轮配合使用,可以随时调整滚轮与导轨之间的预紧力,以保证平稳的运行。滚珠导轨的间隙或预紧,需要在出厂前就设定好,使用过程中,不能调整。
7更长的使用寿命: HEPCO的滚轮导轨具有比滚轮轴承长得多的寿命,很多情况下,只需要更换滚轮,然后通过调整偏心滚轮的偏心距,来得到需要的预紧力。滚珠导轨,不管是滚珠还是导轨磨损到一定程度之后,为了保证应用需要的预紧或间隙,都需要整套换掉。一般来说,轨道是整套直线运动系统中寿命最长的部件;如果使用的是滚珠导轨,换滑块就得换轨道;对滚轮导轨来说,是可以只换滚轮的。在整套设备的寿命范围内,相同的滑块和滚轮寿命;如果使用的是滚珠导轨,换滑块就得换轨道;对处于良好工作状态下的滚轮导轨来说,是可以只换滚轮的。
8一体式齿条导轨: HEPCO直线导轨,可在导轨上直接切出直齿或斜齿;HEPCO圆弧导轨,可切内齿圈或外齿圈;这样的话,就不需要另外再设计一套齿轮驱动系统。对滚珠导轨来说,往往需要另外再设计一套齿轮驱动系统。