扳手和螺母怎么匹配的

螺栓一般常用的有六角头螺栓、圆柱头内六角螺栓、方头螺栓、T型螺栓、活节螺栓、地脚螺栓。

最常见的是六角头螺栓 国标GB5783GB5782 德标Din933Din931（8.8级粗牙外六角螺栓）圆柱头内六角螺钉 国标GB70.1德标Din912 还有很多像什么盘头十字螺钉 沉头十字螺钉开槽盘头螺钉开槽沉头螺钉等等很多种。

螺母的种类也很多，最常见的还是六角螺母，其他还有高螺母、薄螺母、槽螺母、圆螺母、焊接螺母、锁紧螺母、铆螺母、法兰螺母等等。

开口扳手只能在一个有限的空间里扳动螺栓或螺母，在螺栓或螺母被扳动到极限位置后，再将扳手取出重复原先的过程。

扳动扳手的方向应朝附钳口方向。使用开口扳手进行最后拧紧时，加在扳手上的力不能太大，否则会导致螺纹滑丝。

扳手应完整的夹在螺栓上，增大接触面积。

扩展资料：

螺栓和螺母的尺寸是一样的，只是公差不一样，螺栓一般是6g，螺母一般是6H。

不同大小规格的螺栓和螺母都需要与扳手一一对应，在扳手上通常会标明开口的规格，六角或四角螺母对边的距离就是适用扳手开口的型号。

整套的呆扳手会由小到大按照标准规格每个尺寸都自成一把，根据尺寸覆盖的跨度，一套扳手往往由几把到二十几把构成。对于膨胀螺丝，公制M5、M6、M8、M10、M12的螺母通常对应的扳手是8、10、14、17、19号。

呆板手虽然开口是固定的，针对性强，但结构稳定，经久耐用，实际使用起来比活动扳手顺手得多。

此外根据应用的需要，还有敲击呆板手、撬棒呆板手、弯柄呆板手、弯柄敲击呆板手等系列产品。

参考资料来源：百度百科——标准件螺丝

M8的好想是用14的扳手吧，一般13的扳手在公制螺栓中是不常用的．对于标准螺栓来说．在选扳手来说，就是螺栓的公称直径加上它尺寸的一半，如M20既选30的扳手．20＋2／20＝30但这不是绝对的就想M10的就用17而没有15的了．　不过就大约在在那个范围了．你应该想了那M8的不就该用12的了吗？当初我也是那么想的，但后来了解，那俗＂大屁股＂螺丝．　你只要记住公制扳手的开口尺寸，在有螺母　螺栓型号时，就比较容易想出该用什么扳手了．　在工作中总结　积累．．．．．．

螺栓与扳手尺寸对照表如下：

内六角螺栓对应内六角扳手尺寸M3-2.5，M4-3，M5-4，M6-5，M8-6，M10-8，M12-10，M14←→12，M16-14，M18-14，M20-17，M22-17。

攻螺纹底孔的计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-1.1p （螺距）；塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-p （螺距）。

内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少

4#-M5，5#-M6，6#-M8，8#-M10，10#-M12，12#-M14，M16，14#-M16，M20，17#-M20，19#-M24，22#-M30，27#-M36。

外六角所用的开口扳手以六角螺母对应

常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17. 19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为: M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。

全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、 S14=M18-M20、S17=M22-M24、 S19=M27-M30、 S24=M36、S27= M42。

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。

脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性.

外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。常用的开口扳手规格为7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42

全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法；对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距。

扩展资料：

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。

螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。

螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。

常用类别

a. Slotted: 一字 ( Minus )

b. Phillips: 十字 ( Plus )

c. Phil-Slot: 一字/十字

d. Hex Socket: 内六角

e. One Way: 单向 （只可锁入，不可退出）

A-4: Head Code/ 头部外型.

a. Flat: 平头 （锁入后，顶部与工作件齐平)

b. Oval:色拉头、O头、半沉头

c. Round: 圆头

d. Pan: 圆扁头

e. Truss: 大圆扁头

f. Hex : 六角头.

A-5: Finish Code/外观处理.

公制自攻螺丝 ：于品名后方直接标示 Tapping Type.

Ex: M3 x 6 –PPB,Tapping Type:

M3自攻螺丝，6mm 长，十字，圆扁头，镀黑.

一般以产品别或标示，再判断为Sheet Metal 或塑料部品使用.

主要目的为使工业制品组成固定一体，在使用中常发生牙与牙之间无法密着、过于用力锁紧则螺丝头断离、或牙纹不良锁不紧等未能达到使用条件，皆为品质之精度问题。螺丝是“量产品”，不是手工制造的艺术品，在大量生产中，以达到高精度稳定之品质及大众化价格供应给消费者为目的。

螺丝之精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为8g级（3级，“IFI”为1A牙）。螺丝的价值是十分重要的，世界上有因为螺丝质量不良造成汽车厂破产的例子；也有因为螺丝质量不良造成飞机坠落、车辆颠覆的例子。

参考资料：百度百科-螺丝