撕碎机能撕碎直径20-30mm的钢丝绳吗

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请问你是哪方面用 ，好坏差别可大了。就拿刀片来说好坏能直接能省出一台机器钱的 轴的话一般是用线切割搞出来的 ，有6棱和8棱的一般6棱的为多数。轴的话一般选择为4CR的这材料韧性比较好。就适合做轴类产品。轴承一般配一自调心一斜插8个轴承，减速机的话博山就好，皮实不容易坏，就坏了维修也简单。 一般撕碎机刀片要求比较苛刻，因为拆装比较繁琐，加上撕碎机工作环境比较恶劣，属于万能破碎机了基本上，所以一般制造厂家都选择材料比较好的来制作刀片。一般选择 洛12钼钒 CR12MOV。如果要求撕碎能力强度不高的话可以 用一些相对廉价的模具钢来替代比如九洛硅，但热处理硬度不要太高，那样会使刀片硬度达到了，韧性减小了，变的很脆容易断裂。

下面是洛12钼钒模具钢的百度百科 供你参考 希望能帮到你 .

SKD11为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，

SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀,韧性好,不易开裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,零件表面硬度950HV

化学成分

C碳 1.40-1.60

Si硅 ≤0.40

Mn锰 ≤0.60

P磷≤0.030

S硫≤0.030

Cr铬 11.0-13.0

Mo钼 0.80-1.20

Ni镍≤0.50

V钒 0.20-0.50

Cu铜≤0.25

供货状态

退火态,硬度≤255HBS

2 参考对应牌号

中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 日本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意大利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班牙UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。

3特性

1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；

2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。

产品特点

（1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。

（2)机械加工性良好。

（3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。

（4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具。

（5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。

（6)韧性良好。

深冷处理

为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

氮化处理

模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

在525℃氮化的处理

工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

在570℃软氮化处理

工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

热处理

淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。

回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。

硬度：HRC 61以上。

退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。

锻制：1050～950℃。

淬火、回火规范

淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。

4用途

SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等. 就这些吧希望能帮到你。

另外相同线径的3.0的钢丝绳，这两种结构的镀锌钢丝绳，7x7的拉力和7x19的拉力均可以做2800~3000mpa。但7x19钢丝绳比7x7钢丝绳更柔软。

双轴撕碎机,又叫双轴破碎机，剪切设计原理，合金刀材，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸。抗冲击能力强，破碎金属刀具不断裂。

双轴撕碎机主要应用于：生活垃圾、工业垃圾皮革边角料、有机垃圾、医疗垃圾、RDF、危险废弃物、大件垃圾、纸厂绞绳等。

双轴撕碎机

刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨简略的办法即是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口尖利停止。要留意一定要严责刀爪的弧线刨磨，并且一定要和金属撕碎机刀片的平面笔直，这么对刀体的损耗是小的。金属撕碎机刀片是设备能否进行工作的关键，而刀片的质量是决定了其使用寿命长短的关键，所以首先在刀片的选择上要注意，先从刀片的质量上进行严格把关，其次就是保养。保养要做到首要环节就是检查润滑油是否充足，其次要保证刀片在运转时不会遇到困难，定期对设备进行清洁与保养，可以有效的对设备进行保护，并提高金属撕碎机的工作效率。