钢丝绳怎么抗腐蚀
目前钢丝绳抗腐蚀方式有三种:
1.
钢丝镀锌:
拉拔镀锌效果最好.
2.
钢丝绳表面涂防锈油脂。在生产过程中,可以在绳芯沾防锈油脂(绳芯的油脂在使用过程中逐步渗出起到防修润滑作用),钢丝表面可以涂油,搓股的过程中可以涂油,合绳的过程中可以涂油。根据用途和生产工艺需要钢丝绳生产者,选择在上述工序中或涂油或不涂。
钢丝绳在使用过程中,可以定期在表面涂油脂防锈。摩擦式提升机,涂挥发性摩擦油脂可以防水防锈。
3。塑料密封,将钢丝绳用优质工程所料,用高压下将溶化的工程塑料压注入钢丝绳内部,同时包覆于钢丝绳表面,通过塑料密封,达到防锈、提高工作抗磨损能力,提高钢丝绳的使用表现。
对钢铁来说,防腐就是防锈。
防锈有很多办法,要看适应环境的要求。
简单如题的要求,涂漆是最简单的。但漆也可能会污染水。同样涂油也会污染水。
塑料外套的钢丝绳仍免不了会进水。即使是在钢丝绳上喷塑,喷塑层仍然可能在长期使用后出现裂隙而被锈蚀。
钢铁锈蚀的本质是电化学过程,因此在其他办法不行的时候可以采用电化学防锈法:可以采用在钢丝绳上固定一块锌块,并保证锌块与钢丝绳在电接触方面良好。这样如果锈蚀发生,会首先锈蚀锌块。
这种方法在工程上也经常使用。像原来汽车底盘防锈,就采用过这样的方法。只是要定期检查锌块,出现问题要即使更换。
外部及内部腐蚀
腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。它不仅减少了钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度,而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳。严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。
1、外部腐蚀
外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。当表面出现深坑,钢丝相当松弛时应报废。
2、内部腐蚀
内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。但下列现象可供识别:
.钢丝绳在绕过的滑轮的弯曲部位直径通常变小。但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。
.钢丝绳外层绳股间的空隙减小,还经常伴随出现外层绳股之间断丝。
如果有任何内部腐蚀的迹象,则应按附录C的说明由主管人员对钢丝绳进行内部检验。若确认有严重的内部腐蚀,则钢丝绳应立即报废。
如下:
钢丝绳润滑脂是由有机类稠化剂组和高粘度精制矿油,并加有有抗氧化、防腐蚀、防锈蚀、抗极压等多种添加剂精制而成的钢缆润滑脂。此钢索用润滑剂设计用于各种气候条件下工作的绳索及重载拉索的润滑与防护,对钢丝绳内外表面提供最佳的抗磨性、防腐蚀性和润滑性。适用温度范围:-10~+120℃。
传统的钢丝绳润滑设备一般以人工为主,用毛刷或其他吸水工具沾上润滑脂(油)后涂在钢丝绳上,这样做既不安全,效果也不好。钢丝绳一般处于露天工作状况,环境比较恶劣,生锈和腐蚀经常会发生,若不及时和周期性的进行润滑,钢丝绳就会很快因生锈和腐蚀而断裂以至发生危险事故,人工润滑润滑脂(油)很难进入钢丝绳的内部,生锈和腐蚀同样会从内部开始,缩短钢丝绳的寿命。而且由于钢丝绳运用在各种场合,人工润滑有时会很困难,效率低下又不安全,这种润滑方式有很大的局限性,而新型润滑设备(GRL)解决了以前钢丝绳润滑中存在的各种问题,以新的思路和先进的设备完成了一次大的改革。
新型钢丝润滑设备构成
新型钢丝润滑设备主要由气动柱塞泵、流量控制阀、球阀、桶盖、浮盘、油管、注油组件、固定链等组成。
工作原理
新型钢丝润滑设备能够提供高压润滑脂(油)定量注射到需要润滑的钢丝绳中。将注油组件夹持在钢丝绳中,并用两条固定链固定,当钢丝绳运动时,每一段钢丝绳从注油组件中间通过。气动柱塞泵当球阀打开,压缩气体进入时,将桶装润滑脂(油)打出经过高压油管注射到注油组件中,高压脂(油)能够穿透钢丝绳,对钢丝绳进行充分润滑。供油量根据钢丝绳的粗细和运行速度计算出,可以很方便的通过控制阀进行调节,这样既保证了钢丝绳的充分润滑,也确保润滑脂(油)不会浪费,是很科学、安全、经济、高效性能特点
确保钢丝绳充分润滑,延长钢丝绳的寿命。一根22mm粗细的钢丝绳加上塑料套放在露天中使用若不进行润滑,仅仅8个月就可能彻底锈蚀而无法使用,而用新型钢丝润滑设备进行润滑则可以延长寿命数倍以上。
新型钢丝润滑设备润滑方法是一种极为安全的方式,不会对人或设备造成任何损害;穿透力强、无失效。钢丝绳不仅表面需要润滑,芯部的润滑同样重要,高压注射整个穿透钢丝绳,润滑充分,绝不会产生润滑失效现象;新型钢丝润滑设备润滑方式可以定量控制油量,不会造成润滑脂(油)的浪费,同时这种润滑方式可以在工作的同时进行,效率极高;而且性对来说新型钢丝润滑设备安装方便、重量轻、便于调节、寿命长。