什么润滑油耐高温,温度在180度

织物在染整加工中，经向受到较大的拉力，容易产生径向伸长纬向变窄的情况，这是一种不稳定状态，这种织物在水中会发生径向缩水。为了降低织物的径向缩水率，使织物尺寸稳定，在拉幅或定型时，要进行超喂，进布的速度大于拉幅机或定型机的车速，使经纱所有回缩，纬向拉至规定门幅。

一般克重偏轻的布定型的时候就喂布，为了让克重达到客人的要求，超喂会让布面起波浪纹，制衣厂无法裁布，要重新定型。

高温黄油也称为高温牛油，分为固体和液体两种，科泽高温黄油适用于高温运输轴承及传动链条上使用（如烤漆生产线链条、涂装设备、烘房、玻璃厂的运输带轴承等）与及聚丙烯双向薄膜拉抻机﹑SMT生产线、纺织印染行业的热定型机(拉幅定型机)和SST树脂整理机的轨道链条的润滑，耐温性可达到200℃-1200℃。

优异的高温性能及氧化安定性，防止润滑脂高温下变质，保证润滑部位长期正常工作。

优异的粘附性能，良好的机械安定性，保证油脂粘附在润滑部位不会流失。

良好的润滑性，减少磨损，可承受较重负荷。

高温高负荷下不会干掉或形成有害杂质。

优异的高温氧化稳定性，不易结焦，积碳少，可长期保持链条清洁，提高生产效率。

可生物降解，蒸发损失少，用油少，不污染环境，满足节能、环保的要求。

低温流动性好，冬季时机器低温启动性好。

黏温性好，高温润滑性好，有效降低链条磨损，可承受较重负荷。

高温链条油KT-460采用精制的基础油加入高温抗氧剂、抗磨、防锈等添加剂经过高温加热调配而成，高温下不滴油、不积碳、挥发小，适合使用温度-15℃-280℃。适用于高温运输轴承及传动链条上使用（如烤漆生产线链条、涂装设备、烘房、玻璃厂的运输带轴承等）与及聚丙烯双向薄膜拉抻机﹑SMT生产线.纺织印染行业的热定型机(拉幅定型机)和SST树脂整理机的轨道链条的润滑。

KT-200：采用精制的合成基础油加入高温抗氧剂、抗磨、防锈等添加剂经过高温加热调配而成。

使用温度：-10℃-400℃。

适用于：高温运输轴承及传动链条上使用（如烤漆生产线链条、涂装设备、烘房、玻璃厂的运输带轴承等）与及聚丙烯双向薄膜拉抻机﹑SMT生产线.纺织印染行业的热定型机(拉幅定型机)和SST树脂整理机的轨道链条的润滑。

产品优势：

1. 优异的高温氧化稳定性，不易结焦，积碳少，可长期保持链条清洁，提高生产效率。

2. 可生物降解，蒸发损失少，用油少，不污染环境，满足节能、环保的要求。

3. 低温流动性好，冬季时机器低温启动性好。

4. 黏温性好，高温润滑性好，有效降低链条磨损，可承受较重负荷。

滴点380℃是在标准条件下高温黄油从半固体变成液体状态的温度。润滑脂的滴点是考察润滑脂高温状态下的成脂能力。通常情况下，滴点高的润滑脂相对的使用温度较高，但润滑脂的实际使用温度一般都在滴点以下30℃到50℃不等。高温脂是否耐高温，关键还是看其基础油的选择，好的基础油对润滑脂的高低温性能起着决定性的作用。除此之外，与润滑脂的稠化方式、添加剂种类含量等各方面情况都有关系。

高温黄油的选择绝对不能只看滴点，如何选择一款优秀的适合于您用润滑脂主要还是由您的设备情况而定，而且千万不要以为“温度越高的润滑脂使用起来越保险”或走入“高滴点就耐高温”的误区。

以下高温黄油的资料希望可以帮到您：

高温黄油是由有机膨润土稠化高粘度指数基础油，并加有极压抗磨、抗氧、防锈和防腐蚀等多种添加剂精制而成的耐高温润滑脂。也称为高温牛油，分为固体和液体两种，适用于高温运输轴承及传动链条上使用（如烤漆生产线链条、涂装设备、烘房、玻璃厂的运输带轴承等）与及聚丙烯双向薄膜拉抻机﹑SMT生产线、纺织印染行业的热定型机(拉幅定型机)和SST树脂整理机的轨道链条的润滑，耐温性可达到200℃-1200℃。

固体高温黄油的优点：

优异的高温性能及氧化安定性，防止润滑脂高温下变质，保证润滑部位长期正常工作。

优异的粘附性能，良好的机械安定性，保证油脂粘附在润滑部位不会流失。

良好的润滑性，减少磨损，可承受较重负荷。

高温高负荷下不会干掉或形成有害杂质。

参数：

液体高温黄油优点：

优异的高温氧化稳定性，不易结焦，积碳少，可长期保持链条清洁，提高生产效率。

可生物降解，蒸发损失少，用油少，不污染环境，满足节能、环保的要求。

低温流动性好，冬季时机器低温启动性好。

黏温性好，高温润滑性好，有效降低链条磨损，可承受较重负荷。

参数：

参数资料来源科泽润滑油官网，具体详情请百度自行搜索科泽高温黄油了解更多信息。

定型机主要是做织布定型的机械。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。

定型机原理：

布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。

扩展资料：

定型机的结构特点和各个单元的作用：

定型机主要有五部分组成，包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置。另外有化料系统及油炉加热系统。

1．上料部分。

结构较为简单，由料槽和轧辊组成，布进入料槽内，带上化工料，然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。因此，布所带上的化工料非常均匀，这是获得高质量定型布的先决条件。

这里所要注意的是要经常留意轧辊左右两侧的压力是否一致，否则，压力小的一侧上料较多，而压力大的一侧上料少，布就会出现左右不一致等的质量问题。

2．整纬器。

现定型机上所配置的整纬器为Mahlo RFMC94H型光电整纬器，Mahlo光电整纬器上有四套感应器，每套感应器包括发光和感光两部分，可通过光电效应出布的纬斜。

而动作部分采用液压系统，当纬斜大小的信号传回控制主板时，控制主板便会发出指令，驱动液压系统，使曲辊或直辊作相应的角度调整，从而可纠正纬斜。具体是：当布中心与两边有差异时，曲辊会动作；而左边与右边有差异时，直辊会动作。

3. 链条部分。

定型机上布的拉幅由链条产生。定型机的链条由靠近落布处的大功率电机传动，链条上装有针板，布进入链条时，由压布轮上的毛刷轮将布压在针板上的小针上，布即可在两列链条的传动下进入烘箱内。

这种定型机的链条同别的定型机有所不同，它可以分别控制每段针铗的拉伸，从而做出好的效果，而有些定型机，不能调节每段针铗，只能调成长方形或梯形。