电动葫芦可以下来不晃动吗
不可以的,电动葫芦上下必须晃动,只能做到减少晃动的情况。以下是关于减少晃动的一些建议:
1、速度如果是单速度的,可以用慢速度。但考虑工作效率的情况下,又不想速度太慢,那么就选择变频的。
2、有其它办法的情况下,尽量不要越高吊物。
3、不要用太细的绳索和链条,能双绳就双绳,能双链就双链。绳和链条的行数越多,就越稳定,不过相对来说,这样的速度也就越慢。而且多绳的钢丝绳电动葫芦本体体积也越大。所以视情况而定。
4、所吊物体尽量是无生命的固体,一定不要超过电动葫芦的额定载额,吊液态的不要过满。要吊挂捆绑牢固。
5、非双钩或者非同步群吊的电动葫芦,不要用于群吊,要听从厂家建议。
沪工电动葫芦使用时候的货物安全,拿什么来保证?
电动葫芦吊物运行时,在条件允许的情况下,最好吊离地面0.5m左右,由起重工在电动葫芦吊物后面扶稳物件,并在起重工指挥下绕过障碍运行。电动葫芦运行时不要时断时续,在长距离运行时,最好以长时间送电运行为好。电动葫芦在运行时应保证吊物平稳,电动葫芦如果吊物摆动或抖动时,应在运行中边运行边稳钩,不得任其抖或摆。
电动葫芦起吊前,应做到:
1、认真检查起重机械,工具。
2、必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
3、严格检查吊耳,绳扣应捆在重物的重心以上并捆绑牢固。
4、起吊的重物有凌角时,拴绳子扣前应加衬垫。
5、起吊重物上应拴绑溜绳。
6、检查地锚的位置及受力情况是否符合要求。
钢丝绳电动葫芦是工矿企业、铁路、码头、仓库中常用的起重设备,如何才能安装好钢丝绳电动葫芦呢?在安装钢丝绳电动葫芦上注意以下五点就可以:
1.钢丝绳电动葫芦到达安装地点后,应仔细检查在运输途中有无损坏等情况。
2.为了适应不同工字梁轨道上的使用,在安装时以垫圈来调整运行机构的走轮组的宽度,调整时应保持车轮轮缘与工字梁下侧面每边有C=4-5mm的间隙。
3.钢丝绳电动葫芦轨道两端应装止销及带弹性的缓冲装置,以防止葫芦脱轨或碰撞损坏机体。
4.在工字梁或与其连接的构梁上设地线,可用∮4~5mm裸铜线或截面不小于25mm2的金属导体。
5.电器设备全部安装完毕后,所有电力回路控制回路的对地绝缘电阻不得小于每伏工作电压1000Ω。
电动葫芦吊物时的起车和运行方法不当.电动葫芦则会使吊物摆动发生事故。电动葫芦吊物起升,当钢丝绳或链条拉紧时应停车,电动葫芦按吊钩抖动的方向再次找准吊钩,同时起重工人应检查吊物是否挂牢;电动葫芦起升时不要过猛,当吊物脱离障碍以后方可加快起升速度;电动葫芦起升的吊物不易大高,一般超过安全通道最高物0.5m为好。
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大型龙门吊需要岗位证书,简单介绍一下门吊操作。
操作龙门吊需要经过特种作业人员培训,取得上岗证,并经项目经理或主管领导同意,签署相关协议后才能进行操作。安全法对此有严格规定。
因为龙门吊,特别是工程现场露天条件下,危险性比较大,操作、保管和维护需要全面的专业技能,最好不要盲目操作,对自己和对第三者都须持负责态度。
龙门吊一般都有三套控制体系,一是驾驶楼控制面板,二是线控,三是遥控,都能实现全功能控制。主要动作包括门机纵向前进、后退,控制面板上标识:“东”、“西”;电动葫芦左右移动,控制面板上标识:“南”、“北”;吊钩上下移动,控制面板上标识:“上”、“下”。看似比较简单,在操作过程中要控制好停止的提前量,做到匀速运行、定位准确,控制好起吊物平衡移动,控制其摆动幅度。
龙门吊使用完毕后,应及时收起吊勾,电动葫芦移至停机位,锁紧门机制动阀,必要时拉紧防风拉索,方能离开。
这只是基本的操作,作业时需要注意的细节还很多,经验和熟练程度都很重要。
说一说我自已的经验:
控制摆动幅度:比方你要向前开,当你要停住的时侯,他有惯性会向前摆动,此时你再轻点一下向前的按纽,它的惯性就会消除.
东南西北方位怎么分:他上面有箭头,这个记起来比较简单,如果实在记不住,先轻点一个,看看方法.
第一人工操作失误。除了智能数控化龙门吊,大多采购商买的还是非智能化操作设备,需人工操作。所以常见的电动葫芦龙门吊抖动案例中,大部分是因操作人员失误而造成。比如:该种设备突然出现电机反转,进而导致了冲击扭距瞬间增大,这多是因操作人员突然反方向操作导致。
第二润滑问题(需以预防为主)。之所以专业人士建议该种产品要周、月、季度、年定期维护,是因为在使用过程当中很可能会因减速机润滑问题,而导致出现抖动情况,在日常中只需将电动葫芦龙门吊定期添加润滑油即可。
第三工字钢不适。该种情况相对较少,但也作为引起电动葫芦龙门吊抖动的原因之一。据专业人士介绍,一般情况下单轨行车可调节,通过将宽度调减就可以减弱或彻底解决该问题。第四刹车。电动葫芦龙门吊可能因刹车导致链条抖动,所以产品出现抖动问题时,也不妨该将该原因考虑其中。
第五制动机构倾斜。如果产品在制动过程中双边的制动扭矩出现了偏差,会造成极大的震动。关于该产品的抖动问题大多为以上原因导致,但不仅仅局限于以上原因。若要判定电动葫芦龙门吊发生抖动的原因,需要对机器进行全面宏观的分析,需要联系使用场所、工作内容等进行深度检查。
针对此类问题,沪工集团根据多年的电动葫芦生产、制造经验,设计出了一种可以防歪拉斜吊的装置,该装置是利用歪拉斜吊时钢丝绳产生一定的偏斜角,使安装在电动葫芦上的限位开关工作,从而会自动断开起升接触器,限制起升。
电动葫芦歪拉装置的机械部分主要由绳卡、2个焊接组件与1个限位器组成。1个绳卡焊接在与平衡轮中心点相对的外壳圆弧最低点处,因此在设计组件2时,将其中心孔设计成圆形,因而使得各个方向上防歪拉斜吊的偏斜角相同;行程限位开关触杆防歪拉斜吊角度的大小根据实际工作情况进行调整,若需将角度变大,有3个方法:将组件2的中心孔扩大;将限位开关的灵敏度调低;工作原理首先根据工作实际情况,设置好合适钢丝绳偏斜角,当歪拉斜吊角度大于设置值时,钢丝绳的偏斜度才足以使组件2中心孔孔缘触及限位触杆,引起限位工作。
歪拉装置的高度限位功能是在起升作业时,如果出现断火器因故障失效,使得吊钩不断起升。当吊钩快接近电动葫芦时,这时吊钩也已接近行程限位开关触杆,若再继续起升,必定使触杆发生偏移或上顶,导致ST断开,吊钩也停止起升,从而起到高度限位的功能。
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一、最主要的就是惯性。一般出现在运行启动和运行停止时。水平方向的启动与停止比上升和下降时产生的摇晃机率和幅度最大。
二、如果说摇晃的幅度取决于惯性的大小,那么惯性的大小又是由什么决定的呢?是由速度差的大小决定的。对于单一速度来说,就取决于速度的快慢。例如:静止时,速度为0m/nin,运行速度常速为20m/min.那么水平运行时,启动和停止时就为出现速度由0-20m/min或者20-0m/min的跨跃。这时就会产生慢性,速度差为20。如果运行速度是5m/min,启动和停止时就为出现速度由0-5m/min或者5-0m/min的跨跃,速度差为5。速度差大的屁速度差小的产生的慢性大,摇晃同谋也大。同理,上升和下降也是这样。
三、同样的速度差的情况下,下垂的链条或者是绳索越长的,惯性越大,摇晃幅度越大。当同一额定载额,同一提升速度的两台电动葫芦,分别吊同一物体时。提升高度30M的电动葫芦吊物时,摇晃幅度则大于提升高度30M以下的如提度高度为6米、9M的电动葫芦。这一点,在有外界环境的影响下更为明显,如有风的情况下。
四、当同一型号同一规格的两台电动葫芦,即额定载额相同、提升和速度相同、提升高度相同时,分别吊同一物体时,绳索或者是链条等越细的电动葫芦,摇晃率越大。钢丝绳电动葫芦尽量不要用乱缠绳,同一额定载额、同一提度高度、同一提升速度的电动葫芦,乱缠绳的摇晃率比有导绳器的钢丝绳电动葫芦大。
五、同一台电动葫芦,所吊物体外形状态不同时,产生的摇晃也不同。一般来说电动葫芦只能吊没有生命的物体,不可以吊人,其实也最好不要吊动物。动物也是有生命的,是活的,它在在起吊过程中挣扎、活动,这样就会生产起吊中的不稳定性。就会发生摇晃,这种摇晃是没有规律的、不可以控制的。很容易出现超载现象,是非常危险的。相对来说,吊没有生命的比有生命的摇晃幅度小,而且更安全。即使是没有生命的物体,外型不规则,吊挂或者捆绑不牢,受力不均,或者是液态的,对摇晃的影响也是很大的。
六、同一台电动葫芦,所吊物体重量不同时,产生的摇晃也不同。但这一点就不太好判定。当然这一点也是不可避免的,电动葫芦本来就是吊运物体的。只要不超载,都可以正常使用。所以,这一条不算在内。
1、操作人员,必须经过专业学习,并接受安全技术培训,经国家或业务主管部门考核合核,取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后,方可从事指挥和操作,严禁无证操作。
2、电葫芦在使用前检查吊钩、钢丝绳、减速器等易损零部件的安全技术状况。
3、电葫芦使用时,禁止闲人进入吊装危险区域并派专人看护。
4、电葫芦在吊装时摆放或捆绑物品必须规范、符合吊装规定要求。
5、在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作。
6、吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作。
7、无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作。
8、在停工或休息时,得将吊物、吊篮、吊具和索悬在空中。
9、在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和检修。不得在有载荷的情况下调整起升机构的制动器。
10、下放吊物时,严禁自由下落(溜)。不得利用极限位置限制器停车。
电动葫芦应用领域
应用领域:提升、牵移、装卸重物,油罐倒装焊接,如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动,适用于建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。
主要分类
电动葫芦主要分为:环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦(防爆葫芦)、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦、卷扬机、微型电动葫芦、群吊电动葫芦、多功能提升机。