碟形弹簧的特点和应用是什么

◎ 碟形弹簧特性

行程短，负荷大。　所需空间小。　组合使用方便。　维修换装轻易。　经济、安全性高。

◎材质：

标准材质 CK67 依 DIN2093 规定用于厚度小于1.25毫米，如客户需要在非凡情况下也可应用在毫米厚。

最高级的弹簧材料 50CrV4 ，可保证─15℃ -150℃ 工作温度下弹簧特非常好。 　适合于碟形弹簧在6毫米厚度以下

◎表面处理：

一般表面处理：磷酸处理后加润滑油

非凡表面处理：镀锌、钢、铭、金属膜、烤漆等电镀有可能产生碳化层，如需非凡表 面处理时，请于本公司研讨。

◎组合式弹簧特性曲线

●(a)三片平行叠法，行程为1片，弹力为3倍。

●(b)四片串联叠法，行程为4片，弹力为1倍。

●(c)二片平行三次串联叠法，行程为3片，弹力为2倍。

●为平行叠法之渐减曲线与厚薄不同之碟形弹簧平行，串联组合成渐进曲线，较弱的弹簧必须有保护超载设计。

◎设计注重事项:

●当碟形弹簧使用串联组合时，必须有内导柱或外套环，而内导柱或外套环必须热处理至HRC52度后再研磨抛光。

◎摩擦系数与避震

●不断的瞬间碰击，会使弹簧的寿命减低。 ●当弹簧超负载或急速将压力松弛时会使弹簧产生歇斯底里现象而擦伤弹簧。

●显示经计算出之弹力，行程表以25X12.2X0.9亳米之簧片为例，4片平行叠4组及2片平行叠4组 　之比较，可以很明显看出摩擦力之增加，越多片平行叠法会产生越大之摩擦力。

◎碟形弹簧之压缩量与力值关系图

●碟形弹簧之压缩尽可能在10%~75%行程范围内工作。

盘型弹簧之使用变化很多，可同向叠法使用、反向叠法使用、或正反向叠法溷合法使用。

盘型弹簧的压缩行程最佳使用范围，介于其最大压缩行程的10%~75%之间。

安装建议

盘型弹簧多片组合使用时，无论安装在导杆上或导孔内，

其导杆与导孔之表面需平滑，导感硬度须超过HRC55° 。

盘型弹簧与导孔或导杆之适当间隙，请参阅下列说明及附表。

盘型弹簧多片组合使用时，以导杆组合之效果比安装导杆内效果更好。

盘型弹簧之安装，原则上以盘型弹簧底端朝向负荷力量来源为佳。

润滑，盘型弹簧在安装时，给予足够的润滑可降低摩擦及磨耗，

并对盘型弹簧的疲劳寿命具有重要影响。油浴、润滑油、含有二硫化钼的贴纸、 减少摩擦的亮漆及其他型式的润滑剂，都可达到润滑效果。

碟形弹簧与弹簧相比的优点：　1. 碟形弹簧在较小的空间内承受极大的载荷。与其他类型的弹簧比较，碟形弹簧单位体积的变形能较大。具有良好的缓冲吸震能力，特别是采用叠合组合时，由于表面摩擦阻力作用，吸收冲击和消散能量的作用更显著。

2. 碟形弹簧具有变刚度特性。改变碟片内截锥高度与碟片厚度的比值，可以得到不同的弹簧特性曲线，可为直线型、渐增型、渐减型或者是他们的组合形式。此外还可以通过由不同厚度碟片组合或由不同片数叠合碟片的不同组合方式得到变刚度特性。

3. 碟形弹簧由于改变碟片数量或碟片的组合形式，可以得到不同的承载能力和特性曲线，因此每种尺寸的碟片，可以适应很广泛的使用范围，这就使备件的准备和管理都比较容易。

4. 在承受很大载荷的组合弹簧中，每个碟片的尺寸不大，有利于制造和热处理。当一些碟片损坏时，只需个别更换，因而有利于维护和修理。

5. 正确设计、制造的蝶形弹簧，具有很长的使用寿命。

6. 由于碟形弹簧是环形的，力是同心方式集中传递的。

因为有了这些优点，碟形弹簧常被用于重型机械设备、飞机、大炮等机器或武器中作强力缓冲和减震装置也是离合器、安全阀、减压阀等中的压紧装置。

是指用弹簧钢丝绕制成的螺旋状弹簧。螺旋弹簧类型较多,按外型可分为普通圆柱螺旋弹簧和变径螺旋弹簧按螺旋线方向可分为左旋弹簧和右旋弹簧。圆柱形螺旋弹簧结构简单，制造方便，应用最广，其特性线为直线，可作压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧。当载荷大而径向尺寸又有限制时，可将两个直径不同的压缩弹簧套在一起使用，成为组合弹簧。

变径螺旋弹簧有圆锥螺旋弹簧、蜗卷螺旋弹簧和中凹形螺旋弹簧等。圆锥螺旋弹簧的缓冲性能较好，能承受较大载荷。蜗卷螺旋弹簧能储存较多能量和承受较大载荷，但制造工艺较为复杂。中凹形螺旋弹簧的性能与圆锥螺旋弹簧相似，多用于坐垫和床垫等。弹簧钢丝的载面有圆形和矩形等，以圆形截面最为常用。

碟簧即弹簧的种类复杂多样，可按形状、受力性质、制造材质分类。按形状分类有环形弹簧、蝶形弹簧、螺旋弹簧、板弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧。按受力性质分类有压缩弹簧、拉伸弹簧、弯曲弹簧和扭转弹簧。按形状分类有不锈弹簧钢以及铜合金、碳素弹簧钢、合金弹簧钢、镍合金和橡胶。碟簧

1.碟形弹簧是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。主要用的离合器上。

碟形弹簧(又名碟簧，碟形弹簧垫圈，蝶形弹簧，贝勒维尔弹簧垫圈)特别适用于空间狭小、负载很大的场合。碟形弹簧可分为普通碟形弹簧、开槽形碟形弹簧（膜片弹簧）、梯形截面碟形弹簧、耐高温碟形弹簧、预紧碟形弹簧、碟形防松垫圈等。

SPEC碟形弹簧(碟簧)

SPEC碟形弹簧分为SPEC碟簧(高性能)、SPEC碟簧(用于法兰装置，不锈钢材质)、SPEC碟簧(用于法兰装置，高碳刚材质)、SPEC碟簧(公制，高碳钢和铬钒钢材质)。

碟形弹簧(碟簧)材料

弹簧钢 工业用-1074-符合ASTM-A684、 SAE1070-1074碳钢

合金钢SAE6150铬钒钢 、INCONEL -750、INCONEL -718、Nimonic 90等、Nimonic 90等

不锈钢 厚度小于等于0.072英寸

工业用 – Type型号 302

美国政府行政管理学会5906 Type型号 302 Chemistry only 仅用于化学工业

厚度超过0.072英寸

型号17-7 PH certified to AMS 5528 符合美国政府行政管理学会5528 A286 Alloy302不锈钢

碟形弹簧(碟簧)规格 外径尺寸范围： 4毫米-1200毫米

载荷范围： 5N-10万N

使用环境温度依据各种材料不同 -250℃～800℃

最高疲劳寿命次数： 300万次

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2、【碟簧】是弹簧的一种，不可以作为紧固件放松的附件来使用，【碟簧】的特点是：弹簧刚度大，但变形范围小。

3、你说的“弹性垫片”若是指【波形垫圈】的话，这也是弹簧的一种，也不可以作为紧固件放松的附件来使用，【波形垫圈】主要是起增加摩擦力的作用，例如：车床中托盘的刻度盘内就装有这样的弹性元件，主要是让刻度盘具有一定的摩擦力，机床工作时，能跟着丝杆的转动而转动，同时，也可以用手来转动刻度盘。