钢丝绳涂油要怎么涂

由于钢丝绳索具一般在恶劣的环境中工作，会导致锈蚀和磨损，因此在生产和使用过程中对其进行涂油能有效延长使用寿命。近日接到客户这样一个问题：钢丝绳索具该如何涂油？这里就为大家整理一下。钢丝绳索具涂油并不是想象中的那么简单，首先在生产中就应进行绳芯浸油、股的表面涂油和绳表面涂油三种涂油方法，今天我们重点来介绍一下钢丝绳索具中的第一种绳芯浸油的作用和涂油方法：

首先在作用上，绳芯浸油是钢丝绳索具生产中一项十分重要的工作，绳芯浸油前应进行认真地干燥去水，浸油时应尽量提高绳芯的含油率。含油率的大小取决于绳芯的干燥程度、浸油时的油脂温度和浸油时间。一般来说，绳芯含油率越高越好。含油量大的绳芯在作用上不仅能改善钢丝绳索具内部钢丝的润滑条件，而且可防止绳芯发霉、变质、腐烂。

其次在方法上，绳芯浸油方法分为油槽常压浸油和真空压力浸油两种。油槽常压浸油简便易行，但绳芯卷内部不易被浸透，浸油不均匀。真空压力浸油工艺复杂，但绳芯卷能浸透，绳芯浸油均匀、含油率高。绳芯浸油温度随浸油方法不同而不同。

最后，通过上述的具体介绍相信大家对钢丝绳索具绳芯浸油的涂油的重要性和正确做法有了详尽的了解，这也给了大家一个选型参考，大家在选择时也可将钢丝绳索具的涂油情况列入考虑，从而来选择到合适的高质量的钢丝绳索具。

一共四个按键，先介绍功能：

1.power键，开机电源键

2.mode/lock键，模式选择键，虽然标有lock（锁定），但实际上不能通过此键锁定，这个键只能选择month（月份）模式，为什么后面在解释。可选择的月份有：

1,2,4,6,……12个月，再加上一个H，字母H是hour（小时）的第一个字母。模式选择，就是选择多久加一次油，是一个月，还是两个月，还是一个小时。

3.test键，测试键。注油器按当前模式运行（注油）一个周期然后自动停。这个键实际上就是用来测试注油器能否正常工作的。

4.reset键，复位键。所有设定将恢复出厂默认值。

再介绍注油器的操作:

1.开机，按住power键不动，大约3,4秒吧，显示屏灯亮，开机成功，但此时显示屏上的字是闪烁的，不固定，lock键也不能固定（锁定），此键如同虚设啊

不管它了，大约10秒左右，自己不闪了，且显示屏左上角出现了一把锁，自己锁定了

接上面步骤

2.模式选择，即选择多久注一次油。点击mode/lock键，一点反应也没有，只是指示灯闪了一下（红色）。按住mode/lock键不放，大约3秒，显示屏字开始闪烁，那把锁也消失了，可以设置模式了。在闪烁状态下点击此键，month线框内依次出现1,2,4……H，我选择H，即每小时注一次油，因为烘箱里高温嘛，要是选一个月那链条就挂了。

每小时注油注多长时间呢？这个无法设置，注油时间和所选模式是对应的，厂家设置好的默认值，不能改变。字母H下面的数字是15，意思是每小时连续注油15秒。

3.测试，模式设置好了，接下来就测试一下，看注油器能不能注油且连续注15秒。按住test键不放，大约三秒，显示屏字闪烁，电动机符号M闪烁，注油器开始注油了，看见油在管子里走动，刚好15秒后停止注油。

如下:

钢丝绳润滑脂是由有机类稠化剂组和高粘度精制矿油，并加有有抗氧化、防腐蚀、防锈蚀、抗极压等多种添加剂精制而成的钢缆润滑脂。此钢索用润滑剂设计用于各种气候条件下工作的绳索及重载拉索的润滑与防护，对钢丝绳内外表面提供最佳的抗磨性、防腐蚀性和润滑性。适用温度范围：-10～+120℃。

传统的钢丝绳润滑设备一般以人工为主，用毛刷或其他吸水工具沾上润滑脂（油）后涂在钢丝绳上，这样做既不安全，效果也不好。钢丝绳一般处于露天工作状况，环境比较恶劣，生锈和腐蚀经常会发生，若不及时和周期性的进行润滑，钢丝绳就会很快因生锈和腐蚀而断裂以至发生危险事故，人工润滑润滑脂（油）很难进入钢丝绳的内部，生锈和腐蚀同样会从内部开始，缩短钢丝绳的寿命。而且由于钢丝绳运用在各种场合，人工润滑有时会很困难，效率低下又不安全，这种润滑方式有很大的局限性，而新型润滑设备（GRL）解决了以前钢丝绳润滑中存在的各种问题，以新的思路和先进的设备完成了一次大的改革。

新型钢丝润滑设备构成

新型钢丝润滑设备主要由气动柱塞泵、流量控制阀、球阀、桶盖、浮盘、油管、注油组件、固定链等组成。

工作原理

新型钢丝润滑设备能够提供高压润滑脂（油）定量注射到需要润滑的钢丝绳中。将注油组件夹持在钢丝绳中，并用两条固定链固定，当钢丝绳运动时，每一段钢丝绳从注油组件中间通过。气动柱塞泵当球阀打开，压缩气体进入时，将桶装润滑脂（油）打出经过高压油管注射到注油组件中，高压脂（油）能够穿透钢丝绳，对钢丝绳进行充分润滑。供油量根据钢丝绳的粗细和运行速度计算出，可以很方便的通过控制阀进行调节，这样既保证了钢丝绳的充分润滑，也确保润滑脂（油）不会浪费，是很科学、安全、经济、高效性能特点

确保钢丝绳充分润滑，延长钢丝绳的寿命。一根22mm粗细的钢丝绳加上塑料套放在露天中使用若不进行润滑，仅仅8个月就可能彻底锈蚀而无法使用，而用新型钢丝润滑设备进行润滑则可以延长寿命数倍以上。

新型钢丝润滑设备润滑方法是一种极为安全的方式，不会对人或设备造成任何损害；穿透力强、无失效。钢丝绳不仅表面需要润滑，芯部的润滑同样重要，高压注射整个穿透钢丝绳，润滑充分，绝不会产生润滑失效现象；新型钢丝润滑设备润滑方式可以定量控制油量，不会造成润滑脂（油）的浪费，同时这种润滑方式可以在工作的同时进行，效率极高；而且性对来说新型钢丝润滑设备安装方便、重量轻、便于调节、寿命长。

1.准备工作-首先拆卸放油螺栓，从放油口排出旧油，清除轴承内的旧油，在清洗过程中防止污染物或磨料进入轴承，以防止轴承磨损。

2.注油过程-通过手动滑脂枪向管件内注入润滑油，直到排油口出现新的润滑油。为了确保润滑油更均匀地分布，机械设备应保持运转并预热。

3.多余润滑油排出-注入新油后，运行设备，直到多余的润滑油通过排油口排出，清除多余的润滑油并安装排油螺栓。

二、注油量

1.计算喷油量-注油量将直接影响润滑的效果。如果油量不足，会导致轴承失效，但油量过多容易溢出，影响机械设备的运行。因此，确定注油量非常重要的。喷油量的两种计算方法如下:

润滑油喷油量（g）=轴承外径（mm）×轴承宽度（mm）×0.005

润滑油喷油量（oz）=0.114×（轴承外径）英寸×（轴承宽度）英寸

2.主轴的注油量-当轴承位于轴承箱内时，注油量根据不同的工况而变化。一般主轴分为高速和低速两种。

（1）高速：在高速使用下轴承箱的注油量应为30％ -50％ ，即注油下限，这样可以减少润滑油所承受的混合和过热情况。过量会导致润滑油过热

（2）低速：在低速使用下轴承箱的注油量应为50％-75％，既能得到满足润滑条件，同时也为润滑油提供一个足够的热膨胀空间，避免转台轴承工作温度迅速升高从而导致润滑油变质，轴承损坏。

1.操作时需要注意：

1、操作忽快忽慢会造成钢丝绳乱绳和松动；

2、一定要按照操作说明书跟性能表使用和维护；

3、吊钩不受力或落在地面禁止操作卷扬。

注意：卷扬乱绳会导致钢丝绳磨损断裂，造成极大的安全事故！

2.保养步骤及方法：

1、 应经常用刷子去除钢丝绳上的异物；

2、 根据钢丝绳的使用条件，必须对钢丝绳进行润滑；

3、 每间隔 2 年，通过剪掉一小段固定在卷筒上的绳头可以延长钢丝绳的使用寿命，注意要将绳头烧成锥尖装防止绳股散开，长度为第一层钢丝绳周长的 1/6，使原来在折线区的钢丝绳转移到平行区，此做法可最大限度延长钢丝绳寿命达 2 倍以上∞