选用起重机钢丝绳应符合哪些要求

钢丝绳国家标准GB8918-2006

钢丝绳术语标记和分类GB/T8706-2006

一般用途钢丝绳国家标准GB/T20118-2006

一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件GB/T16762-2009

重要用途钢丝绳GB8918-2006

重要用途钢丝绳粗直径钢丝绳GB/T20067-2006

电梯钢丝绳GB8903-2005

煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件MT716-2005

密封钢丝绳GB/T352-2002

面接触钢丝绳GB/T16269-1996

钢丝绳夹GB/T5976-2006

起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972-2009

常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。大气环境中使用的起重机械，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，锰系磷化涂层可以大幅度提高制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，最高达到5倍，随着对耐磨磷化液的不断研究，还有进一步提高疲劳寿命的可能性。依据磷化涂层钢丝绳目前市场价格，虽然锰系磷化涂层钢丝绳售价略高，但因为使用寿命超长，磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右，磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，光面钢丝绳则属于正在被淘汰产品，先进淘汰落后是必然的，就像平板电视淘汰显像管电视及智能手机淘汰BP机，仅供参考。

1、冶金起重机比普通起重机工作级别高，安全系数大，采用双制动、双限位

2、冶金起重机要求电缆、电气、电机等符合耐高温要求，梁体有耐高温等防护措施。

对于已经采用通用桥式起重机吊运熔融金属的，应当更换为符合JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》要求铸造起重机。如果由于厂房、基础等因素不具务更换铸造起重机条件的单位，除满足通用桥式起重机的法规规范和标准，必须对原起重机进行改造并达到下列基本技术条件的要求：

1、采用冶金起重机专用电动机，当温度超过40度的场合，应当选用H级绝缘的电动机

2、装设有二套独立作用的制动器（双制动）。

3、必须装设起重量限制器。

4、装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的断路装置，起升高度大于20m的起重，还应根据需要装设下降极限位置限位器。

5、用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其它由于调速可能造成超速的起升机构和20T以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护。

6、起升机构应具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失电，事故发生。

7、所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定。

8、长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施。

9、选择适用于高温场合的钢丝绳，且具有足够的安全系数。

10、有得使用铸铁滑轮。

11、原起重机工作级别低于A6（不包括A6）的，应降负荷使用，下降幅度应根据实际工作情况而定，但降载后规定的起重量不行超过原额定起重量的80%。

对于已经采用额定起重量大于10T的以电动葫芦作为起升机构的各类起重机械，不允许吊运熔融金属。

对于已经采用额定起重量小于或等于10T的以电动葫芦作为起升机构的各类起重机械吊动熔融，必须对原起重机进行更换或改造并达到下列基本技术技术优势的要求：

1、不得采用普通电动葫芦作起升机构；

2、具有支持制动器和安全制动器。

3、具有不同形式的上升双重限位器（起升高度大于20m的起重机，还应装设下降极限位置限位器）。

4、具有起重量限制器。

5、具有高温隔热保护功能的电动葫芦。

6、具有吊运熔融金属工况的足够的安全系数，工作级别要达到M5（含M5）级以上。

7、选择适用于高温场合的钢丝绳，逐步形且具有足够安全系数。

8、尽可能采用遥控等远离热源的操纵方式，否则必须设置操作人员的安全通道。

冶金起重机yejinqizhong

ji是制依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作。适用于金属冶炼车间，符合JB/T7688.1-95及JB/T7688.15-95标准的用于吊运熔融金属的专用起重机。

冶金起重机应用

一般适用于-10℃到+50℃的环境温度，在40℃的温度下相对湿度不超过50?,所吊运的熔融金属对锻钩、板钩的辐射温度不超过300℃。工作级别：A7、A8用于相对繁忙的冶金铸造车间

1、检查钢丝绳参数表。计算钢丝绳的最大破断拉力；

2.确定安全系数。用最大破断拉力除以安全系数，确定钢丝绳的提升重量。平时，设备维修和其他起重的安全系数不应小于3。绞车用于升降人员的，不小于9，用于升降物料的，不小于7.5。

3、旧钢丝绳，需要仔细检查绳的状况。

比如公称直径21mm为非标准规格，公称直径20mm为20.6-21.2mm，实际直径20.6-21.2mm，以6*19W结构为例，强度等级1570MPa，麻芯，GB8918-2006中重要用途钢丝绳最小破断拉力为207kN，约21.1吨。提升货物的安全系数一般为6，断丝最大提升重量。

扩展信息:

国家标准GB8918-2006《重要用途钢丝绳》，其中包括钢丝绳的破断拉力。破断拉力除以安全系数，即为单根钢丝绳的提升重量。然后根据移动滑轮组的钢滑轮组数量计算最终起重量，仅供参考。

起重机用户需要高质量的钢丝绳，钢丝绳应具有长寿命、高质量、稳定可靠。钢丝绳在大气环境中失效的主要原因是接触疲劳。

在该领域首次提出钢丝绳微疲劳的预防措施是采用专利技术生产的磷化涂层钢丝绳。钢丝绳经过锰系磷化或锌锰处理，耐磨性、耐腐蚀性和钢丝表面的改善，很难大幅度提高钢丝绳的疲劳寿命。结构疲劳寿命是光滑钢丝绳的三倍，最高实验对比惊人的四倍。在类似条件下，可以通过疲劳试验来验证。

GB/T30587-2014钢丝绳吊索环索，GB/T16271-2009钢丝绳吊索插编索扣，GB/T16762-2009一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件。制造钢丝绳吊索，GB/T5976-2006钢丝绳夹，参照GB/T29086-2012钢丝绳 安全 使用和维护国家标准进行维护保养，以及按照GB/T5972-2009起重机 钢丝绳 保养 维护 安装 检验 报废 国家标准进行检查与报废。

国内生产钢丝绳品种如下： 1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系、锌锰系磷化处理，钢丝的耐磨性、耐蚀性全面跃升，不易磨损、不易锈蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提高，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍（试验室可比条件下），磷化涂层钢丝绳正在全面取代各类光面钢丝绳，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验耐蚀能力），使用寿命更长，单位使用成本更低，质量稳定性可靠性更佳。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄

3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵

4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙

5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

6.海洋工程系泊用钢丝绳

7.缆索钢丝绳

大气环境中使用的起重机械，优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，防范不法企业侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考。

根据《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》GB/T16762-2009的要求，需要对钢丝绳吊索进行以下检测项目：外观质量，两端压制接头内端之间的距离，两端插编末端之间的距离，末端端配件，索扣的长度，吊索长度，破断力和标识等。江苏省特防中心专门做这块的。

钢丝绳吊索当出现下列情况之一时，应停止使用、修复或报废:

1. 钢丝绳断1股，或表面钢丝磨蚀达钢丝直径的40%以上，或钢丝绳直径减少7%以上。

2. 钢丝绳发生扭结变形。

3. 钢丝绳在一个捻距内断丝超标(附表9):(1)当断丝现象集中发生于局部，在长度为6倍直径的一段内断丝发生在一股上时，达到规定断丝数的一半即应报废。(2)钢丝绳有锈蚀或磨损时，报废断丝数应乘以折减系数(附表9)。

4. 钢丝绳局部可见断丝损坏(有三根以上的断丝聚集在一起)。

5. 索眼表面出现断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。

6. 钢丝绳由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。

7. 插接处严重受挤压、磨损金属套管损坏(如裂纹、严重变形、腐蚀)或直径缩小到原直径的95%。

8. 绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。

1、起重机设计手册

2、GB3811 起重机设计规范

3、GB6067 起重机械安全规程

4、ZB/TJ01035.1-035.6—90 产品图样及工艺文件

5、GB1.1~1.3 标准化工作导则

6、JB/Z291 产品质量分等标准编制导则

7、JB/Z338.1-338.14 工艺管理导则

8、JB/Z187.2-187.5 工艺文件

9、JB4315 起重机电控设备

10、GB1497 低压电器基本标准

11、GB/T14405 通用桥式起重机

12、JB/ T 1306 LD电动单梁起重机

13、JB/J 2603 LX电动单梁悬挂起重机

14、ZBJ 80013.2 钢丝绳电动葫芦技术条件

15、JB/T9008.1-9008.6钢丝绳电动葫芦

16、JB/T10222 防爆钢丝绳电动葫芦

17、JB/T3695 电动葫芦桥式起重机

二、检查、验收采用的主要标准

1、GB699 优质碳素结构钢技术条件

2、GB700 碳素结构钢铁件

3、GB1348 球墨铸铁件

4、GB1591 低合金结构钢

5、GB9440 可锻铸铁件

6、GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

7、GB8918 优质钢丝绳

8、ZBK26007 YZ系列起重及冶金三相异步电动机技术条件

9、ZBK26008YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件

10、ZBJ19010 起重机减速器

11、ZBJ19011 起重机底座式减速器

12、JBZQ4000.1 起重机检验通用技术要求

13、GB5905起重机试验规范和程序

14、GB6333电力液压块式制动器JB/T6406（1~3）—92

15、JB1152 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤

16、GB9286色漆和清漆漆膜的划格试验

17、GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

18、GB998低压电器基本试验方法

19、GB5905 起重机试验规范和程序

20、JB/ZQ8004 钢丝绳电动葫芦产品质量分等

21、GBJ80013.4钢丝绳电动葫芦试验方法

22、GBJ80013.5钢丝绳电动葫芦电路限位器

23、GBJ80013.6钢丝绳电动葫芦电路电气控制设备验收技术条件

24、GB10051.1-5 起重吊钩

25、GB10183 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差

26、GB12668 交流异步电动机半导体变频调速装置总技术要求

27、GB/T13384机电产品包装通用技术条件

28、JB/T50103 通用桥式起重机可靠性考核评定试验规范

29、JB/ZQ2004 水电站用桥工起重机技术条件

30、JB/T53458 水电站用桥式起重机产品质量分等

31、GB/T14407通用桥式和门式起重机司机室技术条件

32、GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸

33、GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸

34、GB150 钢制压力容器

35、JB4703压力容器无损检测

36、SDZ014涂漆通用技术条件

37、GB1031表面粗糙度参数及其数值

38、GB10095 渐开线圆柱齿轮精度

39、TJ231-（四） 机械设备安装工程施工及验收规范

40、GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范

41、GB1800-1804 公差与配合

42、GB191 包装储运图示标志

43、GB1228-1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈

44、SD160 水利电力建设用起重机技术条件

45、JB/T6392 起重机车轮

46、GB976 灰铁铸件分类及技术条件

47、GB979 碳素钢铸件分类及技术条件

48、GB981 及低合金高强度钢焊条

50、GB3077合金结构钢技术条件