套筒板手是如何制作的呢？是先将钢条切成短钢坯再挤压成套桶形状的吗？
套筒扳手是富有各式套筒和延伸管的工具，它主要用于拧转狭小位置黄线很深的螺帽与螺栓。那么套筒扳手是如何制造的呢？
第一、首先将这卷厚重的钢条穿过创木将它压平，然后用刀片将其切成短钢胚。接着机器把钢胚放进一系列的成形模具里，模具会把钢胚塑造成套筒的形状，并打造出最重要的六边形开口，使气稳合螺帽跟螺栓的形状。接下来，套筒零件会经过螺旋形的冲洗烘干系统除去制作过程中残留的润滑油，然后通过输送袋把它们送到数控切割机上，将尖锐的边缘切割掉，并在套筒的内圆刻出斜角，让它更容易套上螺栓。接着用另一种工具在套筒的转动段刻出方形的开口，这部分是用来旋进机轮扳手的末端，然后用强力的滚轮打印机把零件尺寸和商标刻在上面。
第二、一旦处理好之后，他们就会被送进高温烤炉进行热处理，经过高温的炙烤之后，在进行快速冷却来强化金属。随后将套筒放在回转视力翻动，同时用非常细小的钢力喷膜来清洁并打磨套筒零件。但是这还不够，接下来还有许多打磨的工序。先将套筒夹在旋转台上，旋转台会把套筒送到研磨袋进行强力打磨，然后把它们放进装满陶瓷时的槽里，并加入温和的酸液以去除残留的小瑕疵。接着，经过彻底的清洗，并给他们镀上一层格变，镀完之后的套筒就变得焕然一新。
第三、再将它们侵入褐色的防锈溶液中，防止套筒腐蚀。工人把套筒锁在离芯机里，离芯机会让套筒旋转，甩掉多余的防锈液体。至此，这些套筒就可以投入使用了。接下来开始制作可更换的延伸管，它能改善套筒扳手的延伸距离。同样，用成形设备把钢坯挤进窗玻璃，做成延伸管的大致形状，在经过清洗烘干后送往车床。在延伸管旋转的同时，切割工具打造出方形开口，让它能更好的接在扳手上。接着在另一端切割，让它能吻合各种不同的套筒，并削减握柄来缩小它的直径。
第四、再用滚轮打印机将隆起的纹理刻在套筒扳手的延伸管上，打造出防滑的表面，方便使用。工人将一枚不锈钢弹簧放进延伸管末端的洞里，然后取一颗钢珠，让钢珠落在弹簧的凹洞上，并机器压紧到延伸管理，从而制作出可以压接不通套筒的机制。要制造出一整套套筒工具组，需要花上三天的时间才能完成，最后这些制造好的套筒扳手工具就可以打包出售了。
45#钢，其实在套筒行业内和40CR是一样的称呼——碳钢，这个一般是比较低档的产品，一般走中东国家或者其他比较落后的国家，但是国内市场已经逐步向另一种合金钢靠拢--铭钒钢，标号有两个，50BV30和6150，这两个都是铭钒合金钢，但是略有不同的是，6150的硬度比50BV30的硬度要大，但是却不适合做套筒，而最适合用于做套筒的铭钒钢标号却是50BV30，主要因为6150的硬度过于强硬，在元素中没有很好的韧性与抗腐蚀性，因此用于做批头比较合适，但是做套筒50BV30更合适，因为50BV30铭钒合金钢，含有具有耐磨抗腐蚀的硼元素，而相对于6150来说更具有一定的韧性。因此，市场上最好的套筒制造材质为50BV30铭钒合金钢。像世达工具、史丹利工具、华丰巨箭工具这些品牌的套筒都是采用50BV30的。而对于批头的话，比较已经开发出了更具有硬度与韧性的S2合金钢材质来代替6150的批头。
套筒扳手它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
套筒工具用于螺母端或螺栓端完全低于被连接面，且凹孔的直径不能用于开口扳手或活动扳手及梅花扳手，就用套筒扳手，另外就是螺栓件空间限制，也只能用套筒扳手。
我介绍几种方法。
1。最省力的是用气动扳手和电动扳手。
2。使用套筒扳手，固定其一端，螺栓或螺帽。
3。使用固定开口的扳手或活动扳手进行锁紧。
4。还有一个就是，当这些工具都没有，用老虎钳或开口钳，夹住螺帽，进行锁紧。
钢铁加工厂是怎样把圆铁丝制作成铆钉及其工具的呢？主要有以下三个步骤。
第一、机器将原铁撕拉直，并把它们切割成固定的长度，然后在模具上冲压两次，以使其形成铆钉杆的胚料。机器在模糊中运转，每分钟都可以生产出200个铆钉杆的胚料。这是一家专门制作铆钉机器工具的加工厂。然后锚杆胚料经过一个锯齿型的滚压模具，已在它的表面压出凹槽和固定用的螺纹。下一台机器再次切割原铁丝，并让它依次通过五个冲头，以使原铁丝被冲压成空心的铆钉体。这些机器一分钟就可以生产出300个的铆钉体。
第二、接下来，镀锌后的铆钉胆依次通过一条逐渐变宽的缝隙。较小的铆杆从一开始就会掉下，而较大的则会从末端掉落。磁性装载机会从中挑选出尺寸正确的铆杆并丢弃不合格品。接下来，铆钉胆被机器一一插入铆钉体重。在机器的快速旋转之下，这家工厂一天就能生产出数百万套的铆钉。铆钉工具的制作从一个预制铝手柄开始。师傅插入钢套筒，他将被当做液压油的枪式。
第三、下一个零件是用于触发的弹簧，然后他在底座上拧紧一块铝板以固定零件。这是铆钉工具的牵引头。内部有微小的钳口，可以抓住铆钉板牵引头。安装完成后，师傅将液压油灌入钢套筒内，并把空气活塞插入枪室。下一步，师傅将工具底座放入空气室中，然后挂上一根空气软管，并用钢架固定。他把工具底座连接在空气压缩机上，随后扣动扳机压缩空气将会对内部的液压油施加压力，以激活铆钉结构。于是，一个能将铆钉打入钢板的铆钉枪就制作完成了。
1、 双头呆扳手
用途：紧固或拆卸六角头螺栓、螺母和方头螺栓、螺母。 安全使用规则：
●使用时，扳手应与螺栓与螺栓六角头或螺母的平面保持水平，以免用力时扳手滑出伤人。
●不能在扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扳手。 ●不能用钢锤敲击扳手，扳手在冲击载荷下极易变形或损坏。 ●不能将公制扳手用于英制螺栓或螺母，也不能将英制扳手用于公制螺栓或螺母，以免造成打滑而伤及使用者。
2、 双头梅花扳手：
用途：紧固或拆卸六角头螺栓或螺母
特点：采用Crv钢制造的梅花扳手，坚固耐用，其扭矩比普通合金钢梅花扳手高10%-20%，比碳钢梅花扳手高30%-100%。 ●Crv钢梅花扳手的十二角孔采用推削加工，孔形精度高。 ●精确的十二角分度，可保证螺母六角均匀受力，且不受损伤。 ●梅花扳手的颈部采用15度-45度的弯曲设计，可扳拧凹槽部位螺栓或螺母，使用时不易伤手。 安全使用规则：
●不能将公制扳手用于英制螺栓或螺母，也不能将英制扳手用于公制螺栓或螺母，以免造成打滑而伤及使用者。
●不能在扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扳手。
●不能用钢锤敲击扳手，扳手在冲击载荷下极易变形或损坏。
3、 两用扳手：
用途：紧固或拆卸六角头螺栓或螺母和方头螺栓或螺母。
特点：采用Crv钢制造的两用扳手坚固耐用。其开口端的扭矩高于碳钢扳手100%以上，梅花端的扭矩高于普通合金钢扳手10%-20%，高于碳钢扳手30%-100%。
●快速两用扳手的特殊开口，可使扳手不必从六角螺母上取下，便可变换扳拧角度。 安全使用规则：
●不能将公制扳手用于英制螺栓或螺母，也不能将英制扳手用于公制螺栓或螺母，以免造成打滑而伤及使用者。
●不能在扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扳手。 ●不能用钢锤敲击扳手，扳手在冲击载荷下极易变形或损坏 4、 活扳手：
用途：紧固或拆卸六角头螺栓、螺母和方头螺栓或螺母。
特点：“长城牌”活扳手采用高锰钢制造，“PARTNER”活扳手采用CR-V钢制造。
●采用Crv制造的活扳手，其扭矩比一般活扳手高20%以上。 ●活动扳口和扳体配合精密，间隙小不容易松动打滑，调节更顺畅。 ●加厚手柄使用时手感好，“PARTNER”扳手整体镀沙丁镍，美观且防锈性较好。 安全使用规则：
●使用时，必须将扳口尺寸调节准确，防止松动打滑。 ●使用时应正向扳拧螺栓或螺母。
●不能在扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扳手。 ●不能用钢锤敲击扳手，扳手在冲击载荷下极易变形或损坏。
5、 内六角扳手:
用途：紧固或拆卸内六角圆柱头螺钉、紧定螺钉。主要用于机械制造、汽车、发动机、农机等行业的装配和维修工作。 安全使用规则：
●不能将公制内六角扳手用于英制螺钉，也不能将英制内六角扳手用于公制螺钉，以免造成打滑而伤及使用者。
●不能在内六角扳手的尾端加接套管延长力臂，以防损坏内六角扳手。
●不能用钢锤敲击内六角扳手，在冲击载荷下，内六角扳手极易损坏。
