扭力扳手紧螺丝怎么设数值?
根据工件所需扭矩值要求,确定预设扭矩值。
预设扭矩值时,将扳手手柄上的锁定环下拉,同时转动手柄,调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后,松开锁定环,手柄自动锁定。
在扳手方榫上装上相应规格套筒,并套住紧固件,再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“卡嗒”(click)的一声(已达到预设扭矩值),停止加力。一次作业完毕。
大规格扭矩扳手使用时,可外加接长套杆以便操作省力。
如长期不用,调节标尺刻线退至扭矩最小数值处。
螺栓厂家会给出一定的参数,多大的扭矩对应多大的螺栓轴拉力,也可以通过试验确定,需要用到扭矩计和螺栓轴力计等实验设备。
对于你说的这种情况在实际操作中一般采用经过准确标定过的扭矩扳手进行拧紧。例如手动型的扭矩扳手在拧紧螺栓的过程中,如果达到预定的扭矩值就会发出声音,提醒工人停止动作。
你提到的误差范围,我查了资料,施工用的扭矩扳手进行标定时,允许误差是不得大于使用扭矩值的±5%。校正用的扭矩扳手,其误差应控制在±3%以内。
实际的力矩公差不就是由工具精度控制的吗?如果你按照44Nm标定好扭矩扳手,那么最终施加的实际扭矩就一定会是在44Nm附近,误差不会超过±5%。既然规范规定允许工具的公差在±5%范围,那么就是考虑了在这个范围能不会出现过松,或者扭断的危险。
之所以关心螺栓的压紧力,因为设计摩擦性螺栓副连接时,螺栓副的压紧力是原始的设计数据,只是装配时,压紧力不好施工和事后检测,一般通过试验或经验值,施工工艺改为扭矩。因为扭矩的70~90%用来克服各种摩擦力,只有10~30%转换为夹紧力,影响螺栓副摩擦力的因素较多,因此压紧力和扭矩之间的关系只能做试验,并且要尽量模仿螺栓实际装配的工况(包括温度、湿度、润滑情况、拧紧工艺)。
使用螺丝扭力测试仪测试。
扭矩测试仪特点如下:
1、可接120或350Ω双轴应变片。
2、接桥方式:全桥
3、自动采样频率:10Hz
4、应变测量范围:0~±60000με,
5、应变分辨率:0.1με 。
6、温漂:0.5με/℃ typ。
7、时漂:0.5με/4h
8、可长导线补偿,去除导线电阻引起的系统误差。
9、扭矩最小分辨率:0.1N*m
扩展资料
重要组成部件
扭矩传感器
扭矩传感器是一个类似于负载器的电子装置,主要用于把测试所得的扭力值转换成电信号的扭矩。这种转换是间接的,通常分为两个步骤来执行。通过机械的感应,检测的扭矩变形的应变计,而应变计里的应变片变形量转换成电信号。扭矩传感器通常由四个应变计的的配置,还提供一个或者两个应变片的扭矩传感器。
电信号通常输出是在几毫伏大小之间,所以通常需要由仪表放大器通过放大才能够使用。传感器根据输出然后应用算法计算得到的数据再传回传感显示。扭矩传感器一般有旋转式。固定反应式,和内嵌式等多种用于校准和审计目的的类型。
数字显示器
现代扭矩测试仪的一个关键组成部分就是数字显示。数字显示是用来检测传感器的输出信号,并计算到屏幕上显示扭矩值。在大多数情况下,显示器和传感器都是连接在一个整体上,被称为“桌面扭矩测试仪”。外部旋转式和固定式传感器可用于便携式显示(手持式扭矩仪器)。
参考资料来源:百度百科-螺丝扭力测试仪