棘轮扳手 45齿和72齿有什么区别
1、可用面积不同：45齿优于72齿，齿数小，受力面积大，牙齿和夹子的咬合面积大。
2、要求不同： 72颗牙齿对材料要求很高。它们通常用于进口扳手。齿的密度很大，便于扳手的验证。
3、特点不同：齿形棘轮扳手45齿特点：短齿轮齿顶高度系数0.8，顶部间隙系数0.3短齿轮，可以使用大的正位移，这样齿轮的最小齿轮数可以减少（小于17齿），并且不会导致齿尖锐化，咬边等，但是降低齿轮啮合的重合系数。
齿棘轮扳手75齿特点：齿顶高度系数1，顶部间隙系数0.25。确定短齿轮齿轮方法：其全齿高度比正常齿轮齿轮高，并且还可以检查以确定正确的齿对。
参考资料来源：百度百科-棘轮扳手
参考资料来源：百度百科-IBRAND
目前世界钻夹头有三大类型，即三大结构。（1）自紧式钻夹头，（2）齿轮钥匙式钻夹头（美国捷可勃斯夹头）（3）虎钳式（两爪）钻夹头（中国邵氏钻夹头）。
前两种钻夹头都是由外国人发明的，传入我国由我国仿制。比如美国捷可勃斯钻夹头，是100多年前由美国人，A.I.捷可勃斯先生发明。而第三种虎钳式钻夹头（中国邵氏钻夹头）是由中国人“邵氏”近期发明的，由国家授予发明专利，完全自主知识产权。
前两种钻夹头夹持钻头的特点是三爪夹持，有三个面作用于钻头柄上。 而中国邵氏钻夹头，特点是夹爪是两个，四个面。即在每只夹爪上开对称菱形槽，就有四个面夹持钻头。宛如虎钳一样夹紧钻头，所以性能优于三爪夹持。
使用便捷的对比：
相对于，前两种钻夹头使用的夹，松开工具扳手。（一种是月牙勾式扳手，一种是齿轮钥匙式扳手）。
其具有两大缺点：
缺点（1）是单一性，
即每只钻夹头配的扳手都是专一的一一对应的，当扳手损坏，丢失或忘记放什么地方时。就会影响钻夹头的使用，特别是在生产加工期间，因为扳手原因而耽误生产，特别着急上火。
缺点（2）不适应人体力学工程原理，“月牙勾式扳手”操作松紧时，其施加力和轴的转向相同，必须给轴一个反向力使轴刹车，才能完成松紧换钻头操做。
齿轮钥匙式扳手，要完成松紧钻夹头，必须，握在齿轮钥匙式扳手的丁字节点处，向节点施加三个分力，才能完成操作 。 即：第一分力齿轮钥匙齿轮中心线，和定位轴孔中心线重合的方向指向定位轴孔深处的的力，以保证齿轮钥匙的半轴稳固嵌入钻夹头定位孔中。第二分力是垂直于齿轮钥匙轴心的主要用于松紧钻夹头的力。第三个分力。就是齿轮钥匙式扳手，固定轴是单孔半轴固定，转动齿轮时，必定有向无固定轴一侧下偏的力，使齿轮脱齿。所以还要人为施加一个保持齿轮钥匙同心的力。向上的力。
而邵氏钻夹头：用的松紧扳手方式优于它们。其松紧扳手是通用内六角扳手，有绝对的互换性。在任何需要使用中国邵氏钻夹头的地方，都可找到内六角扳手，方便使用应急，杜绝了齿轮扳手的专一性，在损坏，丢失后的不便麻烦。此外还有内六角扳手，在使用性能方面也优于齿轮扳手方面，1，内六角扳手标准件直角臂很长手握操作时杠杆力臂就长松紧操作很省力（不卡手）。而且，其两个内六孔是对称的，必要时可以用两个内六角扳手同时用力松紧操作。齿轮扳手就无法实现，
对于三爪型夹头，经常出现相对的，夹持不紧，钻头打滑现象。而邵氏虎钳两爪四面夹头，绝对杜绝了，这种钻头打滑现象。
麻烦采纳，谢谢!
网页链接望采纳。谢谢
分别将三方的挂扣拉至中间，再向外拉，安上手柄，转动，上盖打开。
将三个转盘转至与下方图示一样，拉动把手至右边，拨动开关，齿轮扳手出现。
将刚获得的扳手卡在这里，转动打开门，进入。
因为uY125的齿轮油要求50ml，所以买个大约50mL的针管可以精确添加量，扭矩扳手，齿轮油螺丝是有扭曲的，要是没有扭矩扳手，一定一定要稍微上紧了就停手。不然很容易滑丝。
扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
12梅花扳手对应螺丝应该是在m6左右的大小螺丝尺寸的。因为梅花扳手12其实也就是12毫米尺寸的扳手。而12毫米尺寸是其螺纹六角形状尺寸。其螺纹螺丝也就是m6到m8之间的螺纹螺丝尺寸的。所以也就是12梅花扳手对应的螺纹螺丝应该是m6到m8之间的螺纹螺丝。
齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油。
它和机油在使用条件、自身成分和使用性能上均存在着差异。
齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用。
