三吨的电动葫芦,跨度10米需要什么型号工字钢做梁
一吨以上的电动葫芦是不允许单用工字钢做梁的,得用复合梁,工字钢用240的就可以。
电动葫芦是一种特种起重设备,安装于天车、龙门吊之上,电动葫芦具有体积小,自重轻,操作简单,使用方便等特点,用于工矿企业,仓储码头等场所。
注意事项
(1)使用前检查工作
a.在操作者步行范围内、视线范围、重物通过的路线上应无障碍物和漂浮物。
b.手控按钮上下、左右方向应动作准确灵敏,电动机和减速器应无异常声响。
c.制动器应灵敏可靠。
d.电动葫芦运行轨道上应无异物。
e.上下限位器动作应准确灵敏。
f.吊钩止动螺母应紧固牢靠。
g.吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。
h.吊钩滑轮应转动灵活。
i.钢丝绳应无明显裂痕,在卷筒上排列整齐,无脱开滑轮槽、乱扭、叠扣等迹象,润滑良好。
j.吊辅具无异常现象。
k.电动葫芦的工作环境温度为-25~+40℃
l.电动葫芦不适用于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85%的场所,不能代替防爆葫芦,不宜吊运熔化金属或有毒、易燃和易爆物品。
(2)电动葫芦不得旁侧吊卸重物,禁止超负荷使用。
(3)在使用过程中,操作人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、打结、掉槽、磨损等现象,如果出现应及时排除,并要经常检查导绳器和限位开关是否安全可靠。
(4)在日常工作中不得人为地使用限位器来停止重物提升或停止设备运行。
(5)工作完毕后,关闭电源总开关,切断主电源。
(6)应设专门维修保养人员每周对电动葫芦主要性能和安全状态检查一次,发现故障及时排除。
济南博高商贸有限公司位于举世闻名的泉城——济南,公司自成立伊始就专注于工业企业物料吊装和搬运领域,致力于为机械加工制造、汽车零部件、重型工业企业等设计、实施最优化的车间物料输送解决方案。主要经营销售:轻型梁式起重机;旋臂吊;龙门吊;电动葫芦;手拉葫芦;手扳葫芦;弹簧平衡器;起重磁铁;起重吊秤;绞盘;卷扬机;绳索牵引器;千斤顶;真空吸盘;助力机械手;吊带吊索吊具;装卸平台;工业门;工业风扇;工业无线遥控器;环氧地坪;五金工具;仓储物流设备。目前已获得授权代理的品牌包括美国GORBEL高博;美国Ritehite瑞泰;美国SATA世达;德国Carlstahl卡尔施达;法国Jay-electronic捷亿;日本KITO鬼头;日本TOYO东洋;日本ENDO远藤;日本MASADA马萨达;意大利DALMEC戴尔麦克;荷兰Unitex尤尼泰克斯;台湾KOMOU。公司以“工作单元物料搬运解决方案综合供应商”为己任,整合各方优势资源,从客户前期厂房建设之初,可同时参与规划生产线、装配线、机床、加工中心等配套的物料搬运解决方案。公司拥有多年业内从业经验的尖端技术人才,有多年服务于世界五百强企业成绩斐然的销售精英,我们以“为客户量身订做最优化的解决方案”为宗旨,期望与省内外各行业客户合作共赢、共谋发展。
市场上环链电动葫芦琳琅满目,想要挑到一款高质量的产品更是难上加难,众多劣质产品鱼目混杂,以此充好,加大了消费者的挑选难度,因此我们需要有一双慧眼来识别好坏。
1、首先,外表的做工要精细,涂漆要均匀,外部结构足够的精细,如果一个制造厂商连外表都制造的很粗糙的话那么可想而知内部的性能也好不好哪里去,我们从外形美观进行整体细致的查看其是否达到工艺水准。
2、不同的原材料对设备的性能影响是很不同的,所以材质的性能好坏是直接影响设备的整体性能的。
3、用户在选购的过程中在一些较为明显的焊接口中进行初步的判断其原材料的性能,除此之外还要检查一些焊接工艺是否良好等。
4、外部检查之后,再一步一步的检查每一个配件的紧凑性和密封性是否良好,设备部件之间的组装工艺是否紧密等,如果是设备的配件组装的较为粗糙的话那么故障率也是相对较大的。
英格朗德集团是全球领先的轻型起重机设计和制造商。英格朗德的服务包括制造业、加工业,能源,港口和码头等众多工业领域。无论您的起重需求如何,英格朗德都致力于为您提供专业的起重设备和服务,以提高您的业务价值和效率。
环链电动葫芦
纵观卫华集团发展历程,战略管理起到关键作用,企业也因此积累了丰富的战略管理实践经验。
战略须问题导向,解决企业发展难题
战略是指从全局视角和长远眼光客观辩证地观察、思考和解决问题而做出的决断和决策。对于企业来说,战略是做出合适的决策来解决当前面临的主要矛盾和问题,使企业得以持续发展。
卫华集团各个发展阶段面临不同的主要矛盾和问题,因此选择的发展战略也不同(如表1所示)。
1. 诚信经营战略,解决创业初期生存问题
卫华集团创业初期生产电动葫芦,市场上竞品很多,仅公司所在地河南省长垣县就有几百家经营电动葫芦的企业。
当时,企业面临的迫切问题是如何在激烈的市场竞争中求生存。卫华集团创始人韩宪保实施“三个第一”诚信经营战略,即第一家为客户免费提供住宿、第一家免收客户装车费、第一家保证客户资金随用随取的企业。与客户打交道先交朋友后买卖、先交心后赚钱、宁可自己吃亏而不让客户吃亏——这是韩宪保对诚信经营的朴素解读,也是卫华集团最初的营销策略。
卫华集团要求全体员工践行“打过一次交道,便是永远的朋友”的价值观,工厂墙壁张贴着“这里是电动葫芦的王国——行车配套最忠诚的伙伴”“这里的人开拓进取,这里的产品货真价实”等标语。
这也孕育了卫华集团诚信文化的雏形,获得了市场认可和客户信赖,在激烈的市场竞争中脱颖而出,塑造了“卫华”品牌。
2. 逆势上马起重机业务,解决产品结构单一的风险问题
1997年,受亚洲金融危机影响,卫华集团产品销量急剧下滑,企业发展遭遇重大危机,这是考验企业战略决断力的关键时刻。韩宪保从多方面寻找原因后认为,卫华集团当时的主要产品是电动葫芦及配件,产品结构单一,所以在面临重大危机时抗风险能力不强,很容易导致业绩断崖式下滑。
1997年年底,卫华集团调整产品结构,逆势上马单/双梁起重机整机制造业务,起重机代替电动葫芦成为公司主业,为后续成长为起重机行业单项冠军奠定了基础。
3. 低成本扩张战略,解决由小到大的规模化发展问题
卫华集团上马起重机业务之时,市场对起重机的需求旺盛,而对质量要求不是很高,行业处于无序竞争状态。在这种情况下,如何迅速扩大市场份额,壮大企业规模,是卫华集团面临的发展难题。
为此,卫华集团采取低成本扩张战略,扩大生产规模,以价格适中、质量尚可的策略迅速抢占市场。
2001年,卫华集团主导产品电动葫芦国内市场占有率为7.94%,排名行业第四;单/双梁起重机国内市场占有率为8.2%,排名行业第五。
2004年,卫华集团实现销售收入5.68亿元,同比增长134.39%;卫华牌单/双梁起重机、电动葫芦产销量分别跃居国内市场占有率第一和第二。
这一阶段,卫华集团通过实施低成本扩张战略,实现由小到大的规模化发展,但高技术含量、高附加值产品销售额占比不到10%,企业面临着技术和管理专业化的问题。
4. 实施差异化战略,引进职业经理人,解决专业人才匮乏问题
卫华集团2004开始大规模招聘技术和管理专业人才,聘请具有央企管理经验的职业经理人俞有飞任集团总裁。俞有飞制定了卫华集团“三个转变”差异化发展战略:从做大向做强转变,从外延式增长向内涵式增长转变,从粗放经营、粗放管理向精益经营管理转变。
在管理创新方面,卫华集团综合运用现代管理理念和方法来提升企业整体管理水平,其经验总结《以产业链延伸和产品升级为重点的民营装备制造企业战略转型》获得全国企业管理现代化创新成果一等奖;
建立覆盖集团所有员工的绩效考核体系和员工职业发展通道,其经验总结《以战略实现为目标的复合绩效管理》获得河南省企业管理现代化创新成果一等奖;
推行全面质量管理和卓越绩效管理,先后荣获“河南省省长质量奖”“全国机械工业质量奖”;
在行业内率先推行精益管理,完成73个精益管理项目,创造直接经济效益逾亿元,先后三次获评“全国质量标杆”;
实施品牌战略,获评一个中国名牌、两个中国驰名商标,成为“全国工业品牌培育示范企业”;
打造卫华集团君子文化、党建文化、诚信文化,获评“中国民营企业文化建设优秀单位”。
在技术创新方面,卫华集团持续实施创新驱动战略,打造核心竞争力。
一方面,加大科研投入,研发费用不低于集团年营业收入的5%,累计获得各类专利900多件。另一方面,大量引进海内外专业技术人才,组建国内起重机行业最大的研发队伍。如引进新加坡南洋理工大学博士,研发出起重机防摇摆技术,填补了我国起重机行业在防摇摆自动定位控制技术领域的空白。
5. 相关多元化战略,解决市场需求萎缩问题
2013年,国内工业起重机行业产能过剩危机显现,卫华集团面临如何在市场需求萎缩的形势下保持既有市场份额的问题。
卫华集团采取战略联盟企业合作定制开发特定行业专用产品和相关多元战略组合拳,以应对市场需求萎缩问题。如与茅台酒厂合作,定制开发酒厂专用起重机,以及基于联盟企业需求定制研发铸造起重机、夹钳起重机、多功能起重机等特色产品,深耕细分市场。
同时,开发物料传输设备、起重专用车等与起重机相关的产品,因为这些产品可以共享卫华集团的制造技术和市场渠道优势。实施相关多元化战略,使得卫华集团在保持国内起重机市场40%份额的基础上,拓展了新业务领域,培育了效益增长点。
6. 高质量发展战略,解决新技术环境下持续发展问题
以云计算、大数据、人工智能、工业互联网为代表的新一代信息技术深刻影响起重机行业,卫华集团面临如何在新技术环境下持续发展的新问题。
在以俞有飞为首的职业经理人团队带领下,卫华集团实施高质量发展战略,即政产学研联合和向数字化、网络化、绿色化、定制化方向发展相结合的战略组合拳。
(1)政产学研联合,整合研发资源。卫华集团2015年成立机械工程研究院及8个研究所,以国家级前沿技术课题为导向,联合华中科技大学、武汉理工大学、西南交通大学、大连理工大学、同济大学等高校,申报符合产业政策导向、顺应市场需求趋势的前沿技术和产品研发项目,有力促进了产品智能化、绿色化、网络化和定制化发展。
(2)产品向数字化、网络化、绿色化、定制化方向发展。卫华集团联合多家科研机构和互联网企业,搭建全球首个起重设备工业互联网平台;与华中科技大学合作“面向工程机械大型结构件的机器人焊接生产线关键技术研究与应用示范”等技术攻关项目,促进了起重机产品的智能化升级;与武汉理工大学合作研发“轻量化起重机专用硬齿面减速器关键技术”,开发了5-100T轻量型起重机系列产品,比传统起重机整机重量下降10%~30%、高度降低10%~30%、能耗下降15%~30%。
该项技术打破了行业长期以来以欧式起重机命名产品标准的惯例。
在中国重型机械工业协会支持下,2021年5月,卫华集团发布“新中式起重机”产品标准,充分体现了中国制造业的自信,开启中国起重技术的超越领跑之路。
战略须保持定力,但需要灵活调整
1. 坚守主业,保持战略定力
卫华集团在发展过程中也曾有过放弃起重机主业的念头。2008年,起重机行业进入充分竞争阶段,我国制造业平均净利润率仅有3%~5%,许多大型制造企业开始多元化业务转型,尤以投资房地产开发的企业居多。
此时,卫华集团对于是否发展泛多元化业务出现了战略摇摆。经过深入研讨分析,卫华集团认为起重机行业仍处于上升发展阶段,公司资源和核心竞争力也在于此,因此决定坚守主业,谋求可持续发展。
2. 建立战略纠偏机制,灵活调整发展战略
企业在战略管理实践过程中,会逐步发现自身的资源和能力适合在什么行业/领域发展,同时也会遭遇阶段性战略误判甚至战略失误问题。卫华集团成功的关键在于建立了战略纠偏机制,能够及时修正战略偏差而实现止损。
卫华集团总裁俞有飞做决策之前有一个习惯,即系统研究世界经济发展规律、行业发展规律及相关技术发展状况,结合企业实际进行综合研判后再做决策;战略决策一旦做出不会轻易改变,但需要根据政策、市场、技术等环境和条件的变化适时进行调整,保持战略的灵活性。
如市场需求萎缩时,选择战略联盟和定制化相结合的多元化发展战略;在新技术环境下,选择政产学研联盟和向数字化、网络化、绿色化、智能化方向发展的组合战略。
战略须相关多元化,但需要布局种子梯队
1. 主业接近天花板之前,实施相关多元化战略
俞有飞具有系统的企业经营管理理论知识和丰富的实践经验,其1990 年发表的《论施工企业发展多种经营》一文荣获全国企业家深化改革研究“优秀论文奖”,该文的结论就是企业发展要聚焦主业,但在主业接近天花板之前要发展与主业相关的业务来提升企业竞争能力和应变能力;发展相关多元化业务可以实现企业人才、技术等资源的共享,所以容易成功,而非相关多元化则会因为缺乏人才、技术、经验而导致失败。
卫华集团相关多元化涉及的物料传输设备、起重专用车、立体车库、起重机器人等领域,与其主业强相关,主业的渠道、技术、管理经验等优势可以迁移到这些领域,因此都比较成功。
2. 主业触达天花板时,布局种子梯队
每个行业都有天花板,卫华集团主业所在的起重机市场容量约400亿元。在俞有飞看来,卫华集团在这个行业的天花板就是40%左右的市场份额。2020年,卫华集团营业收入168亿元,已占市场总容量的42%,俞有飞认为已经触达发展天花板,如果市场份额再高将会面临很大风险。
一是反垄断的风险。近年来国家不断完善反垄断相关法律法规,反垄断力度持续加大。
二是垄断会给企业自身带来惰性。企业一旦在某个行业/领域形成垄断地位,没有竞争对手的压力将导致自身技术、管理创新的步伐放慢甚至退步,最终将被新的竞争对手打败、超越。
三是市场环境巨变的风险。如上海振华重工曾占有国内港机业务领域70%的市场份额,2008年受国际金融危机影响,营业收入锐减100多亿元。
俞有飞认为,企业在触达发展天花板时就要培养种子产品和产业,布局种子梯队。
如卫华集团近年来布局立体车库业务并加强相关技术储备,虽然市场尚未成熟,但业务增长速度很快;布局特种机器人业务聚焦重载AGV小车,是对主业产业链的一种延伸,可以为客户提供相关的配套服务。
俞有飞也清醒地认识到,任何一个产品都有着发展曲线和寿命周期,从市场导入、成长、成熟到衰退期是有规律可循的,这就需要企业适时培养种子产品和产业,超前布局种子产品乃至产业梯队,才能保障企业可持续高质量发展(如图1所示)。
注重战略实验,让市场验证发展战略是否可行
战略管理大师鲁梅尔特在《好战略,坏战略》一书中说:“一个好的战略所处理的对象是已知和未知领域的交叉地带。与科学假设一样,战略是在固有的知识和经验基础上对未来的预期,其中最重要的战略管理工具就是战略实验。”
战略实验是一种实用主义哲学,企业在业务发展过程中,无论哪个阶段都需要持续进行战略实验。
卫华集团创业初期,通过不断调整产品和市场定位,选择适合自身发展的起重机业务;产品得到市场认可后,抓住机遇扩大生产规模,通过规模化经营快速占领市场。
卫华集团相关多元化也是在不断进行战略实验中以及布局许多相关业务后,才寻找到合适的发展方向。如布局特种机器人、工业机器人、立体车库等种子产业和产品,都是经过战略实验,让市场来检验哪个产业或产品契合市场需求并能够与企业资源、能力相匹配,从而形成发展合力。
战略实验无论对新创企业还是成熟企业都至关重要,有助于企业制定科学的发展战略并根据不同阶段面临的主要矛盾和问题动态调整发展战略,找到适合的业务发展方向及发展模式。
卫华集团以电动葫芦、单/双梁起重机等工业起重装备起家,经过34年的发展,目前已打造形成行业内门类齐全、品种丰富的产品系列,广泛应用于奥运、西气东输、南水北调、杭州湾跨海大桥、新一代核电站等国家重点工程,助力神舟系列飞船、长征系列火箭、天宫系列探测器成功飞天,产品远销英国、法国、美国、俄罗斯等130多个国家和地区。
中国年产钢绳180万吨居世界第一,磷化涂层钢丝绳是世界钢丝绳领域革命性创新技术,使用寿命(疲劳寿命)超大幅度跃升,光面钢丝绳被彻底淘汰,全面进入磷化涂层钢丝绳时代:
1.磷化涂层钢丝绳(中国专利),经锰系或锌锰系磷化处理,钢丝表面耐磨、耐锈蚀能力全面跃升,GB/T11376-1997金属的磷酸盐转化膜国家标准中对磷化膜的耐磨、防锈作用有详细介绍,润滑脂渗入磷化膜孔隙起到异常优异的减摩效果,有效抑制钢丝绳内部钢丝表面发生磨损,是光面钢丝绳的升级换代产品,可代替先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用,目前磷化绳疲劳寿命是光面绳3倍左右,最好的达到4倍,可通过疲劳试验对比疲劳寿命长短,以后随着对耐磨磷化液的深入研究,还可大幅度提高使用寿命。磷化膜3-60克/米2,钢丝磷化后不进行拉拔加工,直接捻制钢丝绳。
注意:不能将拉拔用锌系磷化与制绳钢丝用锰系或锌锰系磷化混淆。该项技术适用于多种钢丝绳生产,如电梯钢丝绳、重要用途钢丝绳、矿山钢丝绳、阻旋转钢丝绳、采油开采用钢丝绳、打桩机用钢丝绳等,使用寿命更长,使用成本更低,稳定性更佳。。
2.镀锌钢丝绳,包括热镀锌和电镀锌两种,直升式热镀锌钢丝锌层较厚,锌层越厚则防腐蚀能力越强使用时间越长,电镀锌较薄。由于磷化涂层具有一定的防腐蚀性能,锰系磷化涂层钢丝绳可以代替部分品种的薄锌层镀锌钢丝绳使用,如大气环境但空气潮湿的高温环境,而热镀锌-磷化双涂层钢丝绳的耐腐蚀能力进一步提高。
3.不锈钢丝绳,使用不锈钢丝捻制的钢丝绳,如304或316不锈钢,耐蚀性能高于热镀锌碳素钢丝绳,价格相对昂贵,对不锈钢丝进行锰系磷化涂层处理(不锈钢丝磷化需要特殊磷化配方),同样可以大幅度延长使用寿命。
4.涂塑钢丝绳,在钢丝绳基础上,在钢绳或股绳外层涂敷聚乙烯、聚丙烯。
5.光面钢丝绳,英国1834年开始生产,国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产(2005年破产),随着磷化涂层钢丝绳大批量进入市场,将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
6.海洋工程系泊用钢丝绳,相关标准正在制定审批过程中
7.缆索钢丝绳
大气环境优选锰系磷化涂层钢丝绳,腐蚀环境优选热镀锌——磷化双涂层钢丝绳,海水环境中优选海工钢丝绳,使用寿命更长,使用成本更低。