拉绳小风扇制作方法
拉绳小风扇,是由木板、拉线蓄力齿轮箱、塑料小风扇叶等材料制作而成。制作步骤:
第一步:把设计图导入到雷宇激光软件LaserMaker。
第二步:根据材料类型和厚度在参数设置面板选择对应参数。
第三步:点击“加载”按钮,将设计图传输到机器,即可准备开始激光切割工作。
机器操作同样简单三步搞定:
第一步:按下 定位 按钮,确定初始位置;第二步:按下 边框 按钮,确定机器工作范围;第三步:按下 启动/暂停 按钮,开始激光加工工作。
当激光切割工作完成后,把拉线小风扇的零件取出,再把准备好的拉线蓄力齿轮箱、塑料小风扇叶、双面胶等材料一同放在桌面,开始进入拉线小风扇组装的过程。
像图中一样组装好,简易而精美的拉线小风扇已经大功告成啦!
一个线轴,在外圆(上下)打上2个孔是用来穿皮筋的,线轴的中心出个轴棒,棒的顶端做风扇,当拉线,线轴转动给皮筋上劲,松开线绳,皮筋释放弹力旋转
带动风扇旋转,不久成功了吗!
1、先准备材料,包括30厘米长的绳子、塑料球、烙铁、橡皮筋、雪糕棍、竹签、剪刀、强力胶、小刀、 塑料瓶、记号笔等。
2、先将橡皮筋绑在塑料球上,沿着橡皮筋标上三个点。使用烙铁沿着三个标记分别打三个孔,将孔表面的毛糙物修复平整。
3、拿出竹签切成合适的长度,将雪糕棍取出来,中间标个记号后,打下圆孔,将竹签插入这个小孔里,并且用强力胶固定,避免竹签掉下来。
4、准备一根绳子,绑在竹签上,再将绳子头插入塑料球中心孔,从顶孔中插入竹签,知道竹签的完全插入圆球,竹签中心的绳子正好是塑料球的中间,拉出伸弦,中心孔再添上强力胶固定,将绳子收紧,插入一个塑料吸管。
5、找一个塑料瓶盖密封圈,将绳子另一端绑上它,加超强胶水后,小风扇基本就做好了。再用染料将雪糕棍表面涂抹即可。
夏天,我们的家里不能缺少什么,那就一台不错的电风扇了,由于电风扇的种类比较多,因此难免有人会选到次品,使用没多长时间就坏了,但是已经过了保修期,这个时候千万不要当做废物给扔掉了,它是可以改造再利用的,所以接下来呢,我们就看看我对电风扇改造方法的介绍吧。
电风扇改造方法?
1. 首先用螺丝刀把坏了的电风扇头部钢丝外壳拆下来。然后准备 2 根长短一样的绳子捆绑在电风扇外壳上,按照十字捆绑方式。
2. 接着准备一小节铁丝,将它头尾掰弯,做成一个 挂钩 。挂钩的底部勾住电风扇外壳上的绳子就可以了。
3. 把电风扇外壳挂在阳台的晾衣杆上,用它晒袜子或者内裤等。一个这样的晒衣篮买一个需要几十元,学会这招,能帮家里省下不少钱。
电风扇的种类?
1. 时控电风扇。只需要设置好风扇工作的时间,它就会根据你的设置、按时开、按时关。
2. 声控电风扇。美国通用电器公司研制出的这种用声控电风扇装有微型电子接收器,只需在不超过 3 米的地方连续拍手 2 次,电风扇就会自动运转;若再连续拍手 3 次,电风扇又会自动停转。
3. 冷气风电风扇。欧洲市场上推出了一种风扇与 冰箱 相结合的新型电风扇,其风扇有一个制冷机芯,机芯的中心圆筒中有混合液体,将此机芯置于冰箱中 3 个后取出配用,即可吹出冷风,给人以有冷气吹来的感觉。
4. 无噪声电风扇。日本三菱公司开发的这种几乎没有噪声的电风扇,装有特制的鸟翅状叶片,可产生一股涡动气流,且采用直流电机,不加防护罩,很适合有微机、文字处理机、复印机的场所使用。
5. 灯头电风扇。美国发明的这种可安装在灯泡灯头上的电风扇,小巧玲珑,只要有安装灯泡的灯头就可使用,不仅安装简便,而且能节省能源。
6. 四季电风扇。德国生产出的这种四季都能用的电风扇,配有远红外线加热器和负离子发生器,能夏季送凉风、冬季送热风,一年四季送负离子风,具有送凉取暖,净化空气,防病保健功效。
7. 火柴盒电风扇。法国开发出的这种微型风扇,体积只有火柴盒大小,厚度为 14 毫米, 长度 为 62 毫米,重量仅为 45 克,使用 12 至 24 伏的直流电,两瓦功率,连续使用寿命可达 1 万。
8. 模糊微控电风扇。日本东芝公司推出的这种高级电风扇,设有强、普通、弱等 7 级风量,可根据传感器测定的温度和湿度,自动选择送风。如果有人碰到网罩,还会自动停止转动。
9. 防伤手指电风扇。美国罗伯逊工业公司推出两种新型风扇,只要人的手指一碰到这种电扇的外罩,就会给其控制系统传递一个电脉冲信号,使电扇停止转动,以免手指受伤。
10. 小型电风扇。适用于夏季外出或是身边没有纳凉工具的时候,这种风扇又有很多,有用电池的,充电的, USB 接口的,在夏天也是一种好工具。
好啦,上文我对电风扇改造方法?电风扇的种类的知识做了全面的解析,我们从中不仅知道了原来电风扇的种类这么多,选择起来真的有些困难,所以很多人喜欢自己改造电风扇,学习了改造方法之后,是不是觉得很简单呢,那就赶紧行动起来废物利用吧。
首先,在制作儿童小电风扇前,需要准备一些材料:准备两节5号电池、一个风扇的螺旋桨、带开关的电池盒、一个小马达、风扇底座(形状以及材料没有特别要求,常用的塑料或小木板都可以)、风扇支柱、双面胶、绳子、导线,还有剪刀、刀子、螺丝刀等工具。
1、将风扇底座和支柱用钉子钉好,或者使用螺丝锁住,如果没有钉子和螺丝也可以用双面胶,这一步骤需要注意预留电池盒的位置。
2、在风扇支柱上钻孔,然后剪一段长度合适的绳子将马达绑在支柱上,注意要绑紧,否则一松动会影响风扇转动。然后将风扇螺旋桨装在马达上。
3、在刚刚预留的电池盒位置上装上电池盒,并将电池盒上接上导线,导线的另一端接上马达,注意正负极不要接错。
4、最后在电池盒上装上两个5号电池就完成,可以按一下电池盒上的开关试试效果。
以上就是儿童小风扇的制作过程,这是比较简单的手工制作,各位家长们不妨和小孩一起动手试试。另外,如果家长们觉得以上制作过程比较简单的话,可以看根据以下视频制作另一种小电风扇:
儿童小风扇怎么安装步骤
夏天一到,小电风扇就成为了夏天降温的好帮手,尤其是家长们带小孩的外出的时候,可以给小孩吹小风扇降温避暑。不过有的家长们为了锻炼小孩的动手能力,就会陪小孩一起安装小电风扇。那么如何安装小电风扇呢?我们一起看看儿童小风扇怎么安装步骤吧。
首先,安装小电风扇前需要准备一些材料:马达、电池盒或电池、导线、风扇螺旋桨等,这些都是基本结构;除此之外,还需要准备剪刀、绳子、胶水、双面胶、纸板、木棍等制作过程中可能会用到的材料。另外如果想要小风扇更加美观、实用,那么可以准备一个风扇手柄,或者可以支撑风扇的底座。
1、将小木棍或塑料管粘住风扇的马达,注意一定要粘牢,避免风扇影响风扇转动;
2、将马达和电池盒用导线连接起来,并且将电池盒粘在在小木棍上或风扇底座上,固定住电池盒;
3、马达和电池盒连接好后,在马达上安装风扇的螺旋桨即可;
4、最后给电池盒装上型号合适的电池,按下电池盒的开关测试风扇能不能转动。
以上就是儿童小风扇的安装步骤,如果发现小风扇不能转动,那么检查一下是不是电池没有电,或者马达和导线有问题,然后更换即可。虽然儿童小风扇的安装过程看起来很简单,但是在一定程度上可以锻炼小孩的动手能力,也可以增进家长与孩子之间的感情,所以各位家长们不妨陪小孩一起安装小风扇吧。
儿童手工制作电风扇的做法、步骤教程
除了成绩单,现在越来越多家长们重视培养孩子的各种技能,在孩子的儿童时期,许多家长会培养孩子的创造力,自制手工则是一个很好培养方式。让孩子完成一件手工制作品,有利于孩子开动大脑思维、养成独立习惯、培养观察力、满足自信心。那么儿童手工制作电风扇的做法、步骤教程是怎样的呢?
首先,需要准备好材料。材料可以准备:1把剪刀、1个小马达、2根导线、1个风扇叶、1个带开关的电池盒、两节5号电池和一块2-3厘米的双面海绵胶。若没有海绵胶可以准备一块2-3厘米的塑料版和胶水。
第一步:把两根导线插进电池盒的底端插口,用于风扇马达的运作。也可以直接购买带有导线的电池盒。
第二步:打开电池盒,将两节5号电池按照方向放进去并塞好,然后将电池盒的盖子盖上。
第三步:将双面海绵胶根据电池盒顶端的尺寸剪裁好,然后撕开海绵胶的一面,贴于电池盒的顶端,再把海绵胶的另一面也撕开。
第四步:将马达贴于电池盒的海绵胶之上,两根导线插入马达的两个正负极的接线端,并连接好。
第五步:将风扇叶插进马达,固定好即可。最后打开电池盒的开关即可使风扇运转。
自制电风扇涉及到了许多物理知识,家长们与孩子一起制作的同时,可以给孩子讲解制作的原理,这样不仅能够拉近亲子间的感情,还可以让孩子更好地学习到知识。
儿童手工纸风扇制作方法
家长平常在带孩子时,可以跟孩子做些手工,既能打发时间又增加孩子额动手能力。比如现在是夏天,天气比较热做一个纸风扇,还可以带来乘凉的效果。只是儿童手工纸风扇制作方法是怎么样?
准备所需原材料:纸、剪刀、胶水
1、先用见到将一张纸剪下一小条,用它来制作扇子把。
2、将这张纸变成长方形,然后从右侧开始往左折一小段。
3、将这张纸反过来,再由下往上折,记得要折跟之前同样的宽度。
4、然后按照这个顺序一直折,直到将这张纸都折完。
5、折完后收拢起来,选取其中三分之一的位置,用一开始剪下的小纸条包裹,然后用胶水粘上,再重新拿起来,它就成为了一个可爱的儿童手工纸风扇。
这是儿童手工纸风扇制作相对来说比较简单的方法,要是还有其它的方法,或是想要做其它的风扇,也可以多去尝试不同的风扇制作。对于动手能力不是很强的孩子来说,上门介绍的入门级别儿童手工纸风扇是可以多做做,等孩子动手能力强了后,家长再带孩子去做些复杂的风扇或是其它手工品。
螺旋叶片的制作方法简述:
(1)将整体叶片串在心轴上,通过能够绕自身轴心线转动的主动锥形辊和从动锥形辊夹紧整体叶片的起始端,并采用能够自转的挡辊顶住心轴;
(2)、用钢丝绳穿过心轴,并在心轴的B端与万向连接头相接,在A端连接卷扬机,卷扬机与主动锥形辊相连动;
(3)、开启主动锥形辊的驱动装置,当整体叶片伸出3cm~5cm时,关停驱动装置,先将整体叶片的A端的内径与心轴进行焊接,固定住整体叶片,然后再启动,在整体叶片再次伸出一段后,暂时关停驱动装置,将整体叶片内径与心轴进行焊接,再次启动驱动装置,依此循环往复操作即得螺旋叶片。
实际上叶片的成型过程是一个先拉伸后压缩的过程,且各部分的变形由于受胎具等因素的影响导致变形量、变形速度不均匀。因此先按照φ1325/φ475×(360°-32.1°)尺寸下料一件,再根据成型情况修改最终的下料尺寸,考虑到成型过程的不均匀性,直接下料至图样尺寸是不现实的,因此须在叶片外径留出适当的加工余量,在整体成型后去除。在压制后对于一片完整的叶片,单件重约340kg,必须借助机械来进行装卸,360°的叶片在胎具上的取出是不方便实现的,因此实际下料的富裕角要大于理论计算值,每一片压制后的螺旋叶片是偏小于360°的。