如何使用钢筋扭力扳手

套筒扳手是专用于检测钢筋连接套筒与钢筋连接丝头连接的拧紧力矩值。

钢筋连接套筒力矩扳手适用范围：该产品适用于直径为Φ12-Φ40MM 的钢筋连接拧紧力矩值的测试。

钢筋连接套筒力矩扳手技术指标：示值日误差/示值重复误差 小于等于0.5%。

钢筋连接套筒力矩扳手规格：扳手力臂长度 600mm。扭矩值设定范围 70~370N.M。

力矩扳手操作方法：新扳手出厂时经过验定，有产品合格证，力矩值设定在最低位置上。使用前，要根据钢筋接头与钢筋连接套筒连接所需要的拧紧力矩，将扳手上的游动标尺刻度值设定在对应的位置上，即用专用扳手扭转丝杠使游动标尺上的钢筋规格刻度对准扳手柄上刻线，然后将钳口平稳咬住被连接钢筋或套筒，用力握住扳手手柄，顺时针匀加力，当听到“咔 咔”声响时，既可停止加力，此时钢筋接头的拧紧力矩值已达到规定的要求。

调整扳手精度办法：用专用钥匙插入尾部端面孔内顺时针转增大力矩值，逆时针旋转减少力矩值。

使用力矩扳手注意事项：

1.注意防水，泥，沙等杂物进入扳手手柄内，力矩扳手严禁当锤子使用。

2.使用时扳手钳头要端平，加力要均匀，不得用力过猛或施加冲击力。

3.当听到力矩扳手发出“咔嚓”的声响时，要立刻停止扳动扳手，以免造成扳手测力部分的损坏4扳手严禁在设置位为零时使用，因为在此状态下加力无声响信号发出，容易过载损坏扳手

5.扳手长期不适用时，应将扳手刻度值设置在零位上，以免测力原件疲劳失准。

6.使用过程中，若扳手无响信号发出时，应立即停止使用，进行维修。维修后的扳手需标定，标定合格后方可使用。

一、讲解：25的钢筋手工弯曲的扳手要2米左右的长度。固定桩用一块钢板上焊三个钢筋桩

二、实际操作图如下：

扩展资料

安全要求

手工弯曲成形安全要求：

1.用横口扳子弯曲粗钢筋时，要注意掌握操作要领，脚跟要站稳，两脚站成弓步，搭好板子，注意板锯，板口卡牢钢筋，弯曲时用力要慢，不要用力过猛，防止板子扳脱，人被甩倒。

2.不允许在高处或脚手架上弯曲粗钢筋，避免因操作时脱扳造成高处坠落。

机械弯曲成形安全要求：

1.在机械正式操作前，应检查机械各部件，并进行空载试运转正常后，方能正式操作。

2.操作时注意力要集中，要熟悉工作盘旋的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不能放反。

3.操作时，钢筋必须放在插头的中、下部，严禁弯曲超截面尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于200mm。

4.机械运行过程中，不准加油和清扫，严禁更换芯轴、销子和变换角度等。

注意事项

1、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

2、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

3、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

4、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯

钢筋机械连接有以下注意事项：

1 接头的加工

1．1 在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：

（1）加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；

（2 ）钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。

1．2 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：

（1） 钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；

（2 ）墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；

（3 ）钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p(p 为螺距)：

（4 ）钢筋丝头宜满足6f 级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求

的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。

1．3 锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定：

（1） 钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；

（2 ）钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应

为—0．5p～1．5p；

（3 ）钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验；抽检数量10%，检验合格率不应小于

95％。

2 接头的安装

2．1 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

（1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安

装后的外露螺纹不宜超过2p。

（2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接规程的相关规定：

（3）校核用扭力扳手的准确度级别可选用10 级。

2．2 锥银螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

（1)接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致：

(2)接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接规程的相关规定：

(3 )校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用，校核用扭力扳手应每年校核1 次，准确度

级别应选用5 级。

2．3 套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求：

(1)钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；

(2)钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过

10mm；

(3)挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的

允许波动范围内， 并提供专用量规进行检查。

(4)挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。

钢筋套筒在钢筋使用方面是很常见的一种是套筒了。收集钢筋时需要钢筋套筒来固定钢筋。这种做法由制造出钢筋就开始有的了。钢筋套筒是用钢打造出来的，就像一个环扣一样。因为是钢造的，所以一般手工都很难进行安装的。也不能强行安装，这样不但伤害到自己还使钢筋套筒破裂。所以下面介绍两种正确安装钢筋套筒的简单方法。

方法一

第一步，将丝头查验合格的钢筋搬运至待联接处。

第二步，运用扳手或管钳等东西将联接接头拧紧。

第三步，作符号：对现已拧紧的接头作符号，与未拧紧的接头区分隔开。

第四步，对施工完的接头进行的质量查验。

方法二

1、钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至施工现场待连接。

2、接头拧紧：使用钢筋直螺纹套筒工作扳手将连接套筒拧紧。

3、作标记：对已经拧紧的套筒作标记，与未拧紧的套筒区分开。

4、施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。

5、绑扎其它钢筋。钢筋直螺纹套筒在使用的时候一定要注意安装的事项，这样可以避免一些不必要的技术问题，从而影响钢筋直螺纹套筒的质量问题。

注意事项

1)使用钢筋套筒连接时，检查钢筋规格与钢筋连接套筒规格应一致，检查丝头和套筒的丝扣是否洁净、无损，套筒表面有无裂纹和其他缺陷，套筒外形尺寸包括套筒内螺纹直径、套筒丝扣的长度是否满足产品设计要求，套筒两端是否加塑料保护帽加以保护。如果丝头有损坏应切除重新套丝，受污染时要除杂、清理干净。

2)钢筋连接时，注意连接的两根钢筋须互相顶紧，每边外露不超过一个完整丝扣。在套筒连接之前，须将钢筋放平、放顺，便于连接。拧套筒时须分清丝扣、套筒内丝旋转的方向，分类型连接，不得卡丝，在丝头不符合要求时不得随意施工或强行施工，避免破坏丝扣。

3)套筒连接完后须进行外观检查，是否符合规范要求，同时也要进行拧紧力矩检查是否符合设计要求。套筒连接施工时须注意保护套筒及丝扣，须做到随取保护帽随进行连接，同时钢筋在搬运过程中，须轻拿轻放，避免施工损坏丝头。

4)施工时注意安装的接头百分率不得超过规范规定要求，对已拧紧的接头要做好标记。

5)力学性能检验：按JGJ 107-2003钢筋机械连接通用技术规程的规定，进行力学性能检验钢筋连接套筒。

钢筋套筒安装方法有很多种，上面为大家介绍的只是其中两种。也是我个人认为比较安全、稳固的两种方法。钢筋套筒安装不需要蛮力的。勉强安装钢筋套筒只会使人、物两伤。每样事物都有其克制的方法，只要我们正确学习和使用方法才能把问题解决的。所以今天为大家介绍的两种简单的钢筋套筒安装方法，希望帮到有这方面需要的朋友。

2、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

3、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

4、连接钢筋注意事项：

(1)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。

(2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

(3)连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。

(4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。

(5)力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。

5、检查钢筋连接质量：

(1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

(2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

8、直螺纹接头试验

(1)同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

(2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。

丝头加工尺寸（mm）

四、成品保护

1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

2、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决、

3、浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。