链条输送机的作用功能优点有哪些
链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条(如积放链,倍速链)。链条输送机的输送能力大,主要输送托盘、大型周转箱等。输送链条结构形式多样,并且有多种附件,易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送。
优点:
1、链条输送机价格低、结构简单且保养维修方便;
2、链条输送机适合于输送线板及料盒;
3、链板输送机适合与升降移载输送机、转想输送机、栈板供应收集机等搭配;
4、链条输送机框架结构可采用铝型材或碳钢(表面磷化处理后喷塑)
链条网带:这种链杆式网带采用链条传动,适用于大型和重型传送,其运动平稳、力量大,网面相对受力小,能对输送网面起到保护作用,价格较贵,但使用寿命长。 链条网带: 材质有A3低碳钢、45#钢、1Cr13耐热钢、 不锈钢、304不锈钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢、0Cr18Ni14NO2CU2耐热耐酸钢等
链条网带:广泛用于玻璃制品行业的退火炉网带、烤花炉网带等。食品加工行业、脱水蔬菜、速冻食品单冻机前处理网带、链网。粉末冶金、金属热处理、淬火、烧结、钎焊、焙烧、光亮、发黑、轴承、渗碳高温炉网带、挡板式网带、涂装烘干线输送网带、泡沫镍还原生产线网带,清洗机、提升机、干燥机、烘干机、固化炉网带。各输送工艺链网、网带。
本标准规定了用于一般输送和机械化传送用实心和空心销轴套筒链、小滚子链、大滚子链、带边滚子链条以及与这些链条相配的链轮和附件的技术特性。标准中规定的链条尺寸应保证整链和用于维修目的的链节的互换性。
本标准规定的链轮轮齿的适用范围为6~40齿。链轮的控制标准就是保证与链条的正确啮合,运行平稳以及在正常的使用条件下传递负荷。
材料一般用碳钢或低合金钢,如:45#、40Cr、40Mn
板链式输送机是一种通用型固定式机械化输送设备,它用钢板做运载槽体可用于大量散状物料及单件重物的输送;尤其适用于大块的、沉重的、灼热的以及腐蚀性的物料,鳞板输送机用于铸造车间灼热铸件的输送并能在输送过程中同时完成清除浇冒口、冷却、干燥、加热、清洗及分类等工艺工程,广泛应用于机械、铸造、冶金、化工、建材、动力、矿山等工业部门。 板链式输送机是一种固定的地面输送机,它可以沿水平、倾斜方向输送物料。在冶金、煤炭、化工、汽车、电力、机械制造等行业被广泛应用.其优点如下:1.用板链为牵引元件,不仅强度大、效率高、工作可靠,且可作为长距离输送(目前输送长度己达1000米),输送能力大,一些裙边式输送机的输送能力达每小时1000t以上 2.牵引链上可装各种结构的附件,以满足对不同物料的不同输送要求,实现各种连续工艺过程.配上移行器后输送线布置灵活,这一性能是其它类型的输送机不可与之比拟的3.与带式输送机相比,承托式输送机可在较大倾角和较小弯曲半径条件下输送物料。板式输送机的倾角可达30°~35°,弯曲半径一般约为3m—5m4.可以输送较高温度物料(600°~700°)。亦可适应较苛刻工况,如笨重的圆木、锐利棱角的矿石及有害化学品等。5.适应性强,本机适用于不带粘性的散状物料及粒状,块状物料的输送,尤其适用于块状较大,且具有锋利棱角,灼热的(如水泥熟料等)物料的输送,而且在输送过程中可同时完成冷却,清洗等工艺过程;6.整机装置紧凑,安装,调试,维修方便;7.链板:结构合理,刚性好,耐冲击性强;8.以滚动摩擦代替滑动摩擦,运行阻力低;9.适用0°-15°倾角;10.输送距离≤30m时,可采用环链及板链做牵引件,输送距离>30m时,为防止滑动,需采用板链做牵引件,在输送距离在30m-50m范围内,如采用环链结构,可采用头尾双驱动,尾部驱动轮使用光轮。