如何计算链条输送线速度

你告诉人家链轮直径没有用处，告诉链轮节距，和齿数人家才可以帮助你计算下边的数据。你先查看链条规格手册，查完你也许就会

自己计算了。

假如用10齿的链轮做传输链条的接受动力的初始轮。

每分钟1400/【25000mm/10*38.1=65.6{66}】=21.336

需要在电机与第一链轮之间增加一台1：{21.336}约等于20的减速机。10齿的链轮装在减速机的输出轴上。减速机的输入轴与电机做1：1连接就好。

传输链条每分钟行走25000mm/每分钟。

你的条件里边不是告诉每分钟25米的速度吗？

广州不锈钢滚子链条厂家-碳钢弯板链条价格，碳钢弯板链条，珠链厂，也叫滚珠链条，我是这么理解的，因为每个客户的搜索习惯不一样，所以，在发的时候 要选择各种不同的关键词，以便客户在搜索的时候能够找到想要的产品，这样做是很被动的，但是无能为力，只能依靠这种笨笨的方法来。

虽然这种链条轨道厂家生产的产品都是很笨重的，但是在现实生活中它也作用很大，是我们必不可少的。所需要的。

大滚珠链条相比普通的标准的链条有一个好处就是滚珠直径大于链条片的高度，输送机在运行时链条的滚珠是在输送机机架用角铁焊的轨道上滑行着运行的从而减少链条与机架的摩擦延长了输送机的使用寿命，一般的金属材质的输送机正常使用按时保养的情况下用上两年左右时没有问题的。链条用的是38.1mm的大滚珠双节距链条网带的净孔做的是15x20mm的输送线的高度在1000mm网带机的净宽度是450mm输送长度是15米左右许多的客户关心的还是输送的成本输送机一般计算就是按照原材料的成本加上链条传动轴机架这些的加工费用，所选用的输送机械越复杂加工难度越高加工费相应的也是有改变的每台链条输送机的宽度所承受的每米载重都是不同的所以用的材料都不同成本也不同。

在不锈钢链条发展的里程中，除了链条产品的发展及新材料的出现，增强了不锈钢链条的功能，改善了整体的强度与刚度外，可编程控制器与计算机的出现，对不锈钢链条的发展更是一种巨大的推动力，不锈钢链条的电气控制系统中配上了高精度，高灵敏度，高可靠性的速度控制，信号采集，信号传递，逻辑执行元器件，使不锈钢链条的电气控制水平有着突飞猛进的变化，使有些复杂的带逻辑网络功能的自动化输送线有可能是实现。

当前，高性能的不锈钢链条已具有故障自诊断，故障等级判别及模糊智能控制等先进功能，新出现的全数字化的不锈钢链条正得到不锈钢链条行业的重视。存放不锈钢链条要具备这些要求。

链条输送线不需要分开预紧。使用螺旋张紧或链式输送机张紧时，张紧滚筒的两个轴承同时移动，以保证滚筒轴线与链式输送机，纵向方向垂直。调节输送链条松紧度主要是调主、从动轮间的距离，也可以改变链条的长短。

链式输送机的主要功能元件是输送链，输送链既有传递动力的功能，又有承载能力。由于输送链链条的结构可以千变万化，所以链式输送机能适用于众多的工作环境和众多的使用要求。具体可以归纳为下列诸点。输送物品的多样性

链式输送机几乎可以输送所有类型的物品。散料，如面粉、水泥、灰粉、煤炭和矿石等小件物品，如电子元器件、机械零件、罐装和瓶装物品等大件货物，如整件家电、各种整机(像自行车、摩托车、汽车等)、各种箱装件货等。拿物品重量来说，小到几克的电子元器件，大到lOt以上的件货均可用链条来输送。苛刻输送环境的适应性

链式输送机几乎可在各种苛刻环境下正常工作，低温、高温、多粉尘、有毒介质、有腐蚀介质以及粗暴装载等各种工况都可适应。所以在低温的冷库、高温的烘干线、粗暴装载的林场、多粉尘的水泥厂以及设备涂装线均乐意使用链式输送机。输送物品流向的任意性链式输送机不仅可以实现水平、垂直和倾斜输送，还可以根据工场环境条件，不需多机组合，即可进行起伏迂回的输送不仅可以实现直线输送，还可以进行环形输送，使输送物品的流向有最大的任意性。工作时具有运载准确和稳定性

链式输送机是通过驱动链轮与链条相啮合使链条实现运行的，所以，不像带传动那样会存在弹性滑动，能保证链式输送机输送速度的正确和稳定和精确的同步输送。因此，在自动化生产过程中常利用这一特点来控制生产流水线的节拍。寿命长、效率高

输送机的寿命与效率取决于输送元件。链式输送机的输送元件是输送链条，输送链条的组成元件虽然也会采用各种不同性能的材料来制造，但主要还是采用金属材料。即使是采用多种材料制成的链条，链条在设计与制造时也要求达到整体与部件性能的和谐和合理，因此与其他输送元件相比，输送链均具有强度高、寿命长的特点。再加上链条与链轮是啮合传动，链条铰链内部的摩擦阻力较小，所以链式输送机具有寿命长、效率高的特点。

苏州中胜自动化为您解答：输送流水线其实就是流水线设备中用于产品生产输送的设备，依据输送链条（板）的不同可以分为以下几类：

皮带输送线：皮带输送线是我们常见的一种生产设备，应用范围也比较广泛，在食品、电子、包装、化工等行业都有应用。

滚筒输送线：滚筒输送线又可分为无动力和动力两种输送形式，在包装行业应用广泛，同时也会在一些其他生产设备中用于辅助输送。

链板输送线：链板输送线是以金属板为输送链，可以承载大宗、较重的物品，因此，链板输送线比较适合应用于重工业生产，如汽车制造、电视机生产等。

网带输送线：网带输送线是以金属网为输送载体的流水线设备，常用于产品的烘干。

悬挂输送线：悬挂输送线就是悬挂链输送线，以悬挂的方式完成产品的输送，常与链板输送线一起应用于汽车制造等行业。

以上五种输送流水线是企业在生产中最为常见的，除此之外还有一款重要的输送设备——倍速链输送线。倍速链输送线要比以上五种输送流水线复杂一些，应用也比较广泛。

在某些输送机中用以传递牵引力和运动的重要部件。牵引链上装有工作构件（刮板、板条、料斗、滑架和梯级等），用以在输送线路上输送物料或人员。牵引链的节距一般比较大，运行速度低。牵引链根据结构不同可分为圆环式、片式、可拆式和特种牵引链等类型。

牵引链的种类类型：

1、圆环牵引链：

用圆钢的链环焊接制成，一般每隔几个标准链环有一个特殊的开口链环[各种类型[/font]的牵引链）,以便与工作构件相联接。圆环链制造简便,成本低，可以双向弯曲，但自重大、磨损较严重，主要用于刮板输送机。

2、片式牵引链：

片式牵引链分销轴链、套筒链、套筒滚子链。各种类型的牵引链、各种类型的牵引链、各种类型的牵引链]）和套筒滚轮链几种。前3种的结构和优缺点与相应的片式传动链的销轴链、套筒链、套筒滚子链基本相同，只是有的链片上带有弯折片。当这些牵引链两条成对使用时，弯折片与工作构件相联。套筒滚轮链是将套筒滚子链的滚子外径放大至超过链片宽度而成的牵引链，滚轮既可起减少链轮磨损的作用，又可作为链条在导轨上运行的支承轮，是输送机中应用最多的一种。

3、可拆牵引链：

分模锻可拆链各种类型的牵引链和冲压可拆链两种。它的相邻链节可在链条挠曲的另一方向内转动一个最大达14°的角度，因而能形成空间的输送线路。使用中需要拆卸链条时可先放松链条，将拆卸处的两组内链片相向拉动并转动90°，此时两片外链片即能合拢一段距离。销轴上的台肩脱出外链片的定位槽后，可将销轴转动90°，从而取下外链片，完成拆卸（可拆牵引链的拆卸过程。因此,这种链条便于更换链环或与链环相联的工作构件，但自重大、价格高，大多用于悬挂输送机中。

4、特种牵引链：

分为各种类型埋刮板牵引链和双关节牵引链等。

你好，苏州中胜为你解答悬挂链输送线的相关问题：悬挂链输送线是一种比较高效的空间输送设备，与众多输送设备一样属于非标类别的。悬挂链输送线的设计需要在充分考量了使用环境、加工的产品、生产效率等众多因素后开始设计方案。如果说有这方面的需求，还是建议与专业的设计人员沟通！

一、制作步骤简要： 苏州中胜自动化自成立之初就专业从事悬挂链输送机的生产、加工等一系列工程项目。中胜工业凭借多年积累的经验，为您介绍悬挂链输送机的制作步骤。 步骤一： 根据具体的生产需求，设计悬挂链输送机的整体设计方案，将各个部分的参数标准清楚，便于技术人员根据图纸操作。 步骤二： 根据标注的设计参数，将所需的钢材通过切割设备切割出相应的部件，及长短不一的长方体钢材支架部件。 步骤三： 将相应部分的钢材支架通过焊接设备简单焊接成型，使其通过通过焊接呈现出悬挂链输送机支架部分的形状。 步骤四： 通过步骤三的简单焊接，悬挂链输送机的基本框架已经成型，但各个部分的衔接还达不到应用于生产的需求，需要经过第四步的加固，及将各个接口处通过精密的焊接技术“缝合伤口”，使整个设备的框架更加牢固。 步骤五： 待第四步完成后，需要对焊接处进行“美容”。由于焊接的时候，在接口处会造成一些不平整、坑洼、凸出等现象，通过设备将焊接处打磨平整，便于接下来的喷漆。 步骤六： 经过以上五个步骤，悬挂链输送机的框架基本完成了，焊接处打磨平整后就要将已经做好的设备框架涂装上漆。等到设备的漆干了后，就可以安装悬挂链输送线，至此，整个设备制作完成。

线体宽度： 250-900mm，可由客户选定 线体高度： 一般750mm，范围500-1000mm。

线体长度：单段驱动最长30-40m，由客户选定 输送速度 ：2-20米/分 。

链条形式： 链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链，链条和滚轮传送差速-差速链(2.5倍速和3倍速两种)

工装板类型： 钢板、工程塑料板、木板等 。

框架材质 ：铝型、碳钢 。

带电设置 ：线体内设导电轮，工板上设导电排，可实现带电输送，已完成调测试功能 。

使用电源 ：单相220V 或三相380V 50Hz。