螺栓组拧紧时应按什么顺序?为什么??
通用原则是先拧刚度大的地方后拧刚度小的地方，因为螺栓拧紧后自身会有衰减，同一结构面上多个螺栓之间因为预紧力的衰减还会互相影响。如果刚度差不多，则建议交替均匀拧紧。
螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。传统的螺纹检测方法是利用螺纹量规进行接触或利用万能工具显微镜进行人工测量，工作量大，工作效效率规的低，测量结果易受人为影响。
在接触式测量中，螺纹量规易磨损，从而影响测量精度，更换量规的成本也高。另外，在有些工作场合人工难以完成检测工作。为此，需要自动的螺纹检测设备来解决螺纹检测的瓶颈问题，以提高紧固件企业的效益。
根据平面图形的形状，螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形螺纹等。根据螺旋线的绕行方向，可分为左旋螺纹和右旋螺纹，规定将螺纹直立时螺旋线向右上升为右旋螺纹，向左上升为左旋螺纹。
机械制造中一般采用右旋螺纹，有特殊要求时，才采用左旋螺纹。根据螺旋线的数目，可分为单线螺纹和等距排列的多线螺纹。为了制造方便，螺纹一般不超过4线。
扩展资料：
螺栓组的布置：
布置螺栓组包括确定螺栓组中的螺栓数目并给出每个螺栓的位置。应力求使各螺栓受力均匀并且较小，避免螺栓受附加载荷，还应有利于加工和装配。
1、接合面处的零件形状应尽量简单，最好是方形，圆形或矩形，同一圆周上的螺栓数目应采用4,6,8,12，等，以便加工时分度。
应使螺栓组的形心与零件接合面的形心重合，最好有两个互相垂直的对称轴，以便于加工和计算，常把接合面中间挖空，以减少接合面加工量和接合面平面度的影响，还可以提高连接刚度。
2、受力矩的螺栓组，螺栓应远离对称轴，以减少螺栓受力。
3、受横向力的螺栓组，沿受力方向布置的螺栓不宜超过6-8个，以免各螺栓受力严重不均匀。
4、同一螺栓组所用的紧固件的形状，尺寸，材料等应一致，以便于加工和装配。
5、为装配螺纹连接时，工具应有足够的操作空间，应保证一定的扳手空间尺寸。
一般说来，螺丝向右拧是紧，向左拧是松。即顺时针紧， 逆时针松。螺丝绝大部分为正扣螺丝,正扣螺丝遵循右手规则:右手握拳大拇指伸出,螺丝向四指方向旋转，时向大拇指方向行进。有少数的螺丝是左紧右松。
拧螺丝的工具：
手工工具：扳手，包括套筒扳手， 梅花扳手 ，开口扳手， 活络扳手， 内六角扳手（用于内六角螺丝） ，螺丝刀（用于一字或十字螺丝帽）等。
气动，利用压缩空气作为动力，使用套筒扳手的一种工具，如 风批、风炮等。
电动，电动扳手，也是使用套筒头，利用锂电蓄电池或220V交流电，带动电动机的一种电动工具。
打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。如在使用过程中还有其他问题，建议咨询WODEN
沃顿液压扳手，他们电话你自己到网上找找。现在国内液压扳手故障较多，质量参差不齐，常见故障大致有驱动轴断裂、高压接头泄漏、棘轮卡死，甚至有的还出现本体裂开等故障。说心里话，这些问题，我们沃顿的液压扳手重来没出现过。这些问题你们用户自己是修不来的，还是返回厂维修，但是今天你能提出这样的问题，肯定是找不到所谓的厂了，所以在选购液压扳手之前，必须要擦亮眼睛了，液压扳手市场有风险，采购需谨慎啊！我看了很多用户，心疼啊，白白地浪费银子，我就在想，你们这些买的不用的领导，为什么连买个液压扳手都不会买啊？花进口液压扳手的钱买国产液压扳手，土豪啊！为什么不选择像沃顿这样的企业呢，产品质量靠谱，售后尽心尽责，价格又适中，还给你选型，让你彻底放心，一万个想不通啊！可能是我想简单了，你可以说我是在给自己做广告，那我只能说：选择沃顿液压扳手不是唯一，但一定正确。看了再决定购买，并且来了，我们会让顾带着高性价比的、合适的液压扳手客满意而归的，买液压扳手，找沃顿WODEN准没错。
1.首先，准备32或46号抗磨液压油（看气温及地域来决定），准备好液压油后就可以开始往液压扳手泵站的油缸里灌油（注意提醒电动泵的进油孔、出油孔、液位计及调压阀的位置），在灌油的同时要注意液位计，当液位计里显示到3/4时就可以停止倒油了。注意：如果油不是新油，那么就需要用过滤网来过滤，避免杂物或杂质进入油缸；液位计内的温度计是油温计；油缸内的抗磨液压油如果使用频繁最好1-2周就换一次，如果使用不频繁1-2个月换一次。
2.接下来就是液压扳手油管，连接油管时要注意快速接头的连接处一定要顶紧后锁死，必须确保锁死后无间隙。只有这样确保连接，才使接头内单向阀打开，使油路畅通。否则，连接后，接头内的钢珠没有相顶，接头内单向阀无法打开，致使油路不通后，接头内将充满压力，会出现扳手无法运转。其次就是泵站、油管和扳手连接时油管避免过度弯曲，尽量拉直使用。
3.把液压扳手泵站接上220V电源，在打开泵站开关前检查调压阀的松紧状态，要松开调压阀，避免带压启动。泵站遥控手柄上的红键是关机键，绿色的是开机及进油键。新的泵站或重新换油后的泵站在开始使用时需要把电机开关3-4次并空转一段时间，以此来排除油箱内的空气。然后打开开关，按住进油键后慢慢的匀速扭紧调压阀至需要的压力（MPa），调好压力后就可以开始用扳手了。
4.使用前先确定螺栓是拧紧还是拆卸，根据现场需求跟换驱动轴方向。按住锁紧器中间的圆形按钮，并轻拉驱动轴，以解开驱动轴与锁紧器的啮合，驱动轴可以拉出。确认方向后，把驱动轴放出扳手内，使其与花键套完全啮合，再扣紧锁紧器。
5.在使用液压扳手时按住进油键，油管会开始进油，驱动轴就会开始旋转，当听到扳手咔的响声后证明进油完成然后松开进油键，扳手就会开始回油，一段时间后听到扳手咔的响声后证明回油完成。（注意：一定要在回油完成后再按进油键开始进油，如果没有回油成功就
液压扳手使用手册
一、影响液压扳手使用寿命的因素：
液压扳手是一种广泛应用于石化、冶金、电力、重机等行业的工具，是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓工具，经常用来拧紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压扳手主要由三部分组成，框架，油缸和传动部件。液压扳手本体作为框架部分，油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手最大力臂，油缸输出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩，由于摩擦阻力存在，有一定的摩擦系数， 液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。但是，一些不正确的操作方式，也会影响到液压扳手的使用寿命.
1、每天的使用频率较高，而且时间较长。
2、做好对液压扳手的保养也很重要，若没有勤换液压油、勤擦拭，会使其表面沾满灰尘或油污，应尽量保持扳手的整洁。
3、对于所使用的工作环境，应尽量保持周边的环境干净整洁，防止细小油烟污垢粉尘进入液压扳手，以影响其使用性能和使用寿命。
二、液压扳手的保养方法：
液压扳手很多用户在购买液压扳手后，只是在用到的时候会拿出来用一下，平时都会把它放工具箱。时间久了，不仅表面会生锈，而且用起来也不那么便利。那么，对于液压扳手的保养，我们需要注意些什么呢?
1、液压扳手在搬运和使用的过程中一定要轻拿轻放避免摔碰，锤击，这样是很容易使液压扳手损坏的。
2、液压扳手使用的工作液必须是抗磨液压油，所以不能够使用酒精，水等介质当做液压扳手的工作液，同时，必须是清洁，纯净的液压油才能够让液压扳手使用。
3、液压扳手必须确保干净，特别是进出油口的地方一定不能够有油污泥物，以防系统出现泄漏现象，使得液压扳手无法正常运转。
4、若长时间不使用液压扳手，一定要做好防锈工作，通常防锈的方法是将凡士林涂抹在液压扳手上，以作防锈处理，然后在放置在原来的箱子中，在干燥，温度适宜的室内进行储存。液压扳手也不例外。
5、为了防止由你污物污染工作油液，所以要将液压系统中连接高压油管的接头换成螺纹堵头。
6、高压软管在长期的使用后，会降低强度，所以我们在使用了一段时间后，需要多高压软管进行更换。
7、在使用液压扳手之前，需要将液压扳手的说明书仔细阅读，严格按照液压扳手使用说明书来操作，以免造成意外的伤害。
8、当我们在预紧的时候，一定要将扭矩(液压泵上的压力)严格的控制好，为了操作者的安全，一定不要超压使用设备。
我结语：通过上述内容的介绍，相信大家对液压扳手使用手册
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