拖拉机的链条长了怎么办?
小四轮拖拉机变速器的链条长期使用磨损后就会变长,可调整在变速器盖上的张紧轮镙丝,如张紧轮镙丝已经调完了还是长,就要换链条才能解决问题。手扶拖拉机旋耕机的链条长期使用磨损变长了,可调整旋耕机下边的张紧轮调整镙丝,如把镙丝调完了还是长,就要换链条。
手扶拖拉机离合器链条装法:
将离合器传动带轮水平放稳,把三组弹簧、垫片和防尘圈分别套在三根气门导管上,然后摆放在离合器传动带轮内的调整螺杆孔中,再将六根离合器弹簧放入传动带轮相应的弹簧座内。
装离合器压板时,先将三根调整螺杆插入气门导管内孔中,再装上摩擦片、中压板盖上传动带轮盖。用三个M8乘以35的螺栓多次均匀、对称地拧进螺孔,缓慢收紧带轮盖。从离合器传动带轮,侧边上的调整螺杆孔中,抽出三根气门导管,再装上分离杠杆、连接销、垫圈。
离合片前先把褒分离杠杠调整镙丝上紧到最大位置。
简介
拖拉机(tractor)用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。也可做固定作业动力。由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成。
发动机动力由传动系统传给驱动轮,使拖拉机行驶,现实生活中,常见的都是以橡胶皮带作为动力传送的媒介。按功能和用途分农业、工业和特殊用途等拖拉机;按结构类型分轮式、履带式、船形拖拉机和自走底盘等。
(1)旋耕机负荷过大。故障原因:旋耕机入土过深或土壤黏重、干硬。排除方法:减小耕深或适当重耕,降低机组前进速度和刀轴转速。
(2)旋耕机作业时跳动。故障原因:土壤坚硬或刀片、万向节传动轴安装不正确。排除方法:降低机组前进速度和刀轴转速,重新检查万向节传动轴的安装;按使用说明书正确安装刀片和万向节传动轴。
(3)旋耕机间断地向后抛出大土块。故障原因:刀片弯曲变形或断裂、丢失。排除方法:校正或更换刀片。
(4)耕后地表起伏不平。故障原因:旋耕机左右未调平,拖板位置不正确,机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除方法:调节旋耕机左右水平,调整拖板位置,改变拖拉机前进挡位或刀轴转速。
(5)齿轮箱有杂音。故障原因:有异物落入齿轮箱,锥形齿轮侧向间隙过大、轴承损坏或齿轮牙齿折断。排除方法:取出异物,重新调整间隙,修复或更换轴承和齿轮。
(6)旋耕机作业时有金属敲击声。故障原因:刀片固定螺丝松脱,刀轴两端刀片或罩壳变形,传动链条过松,万向节传动轴倾角过大。排除方法:重新紧固螺钉,校正罩壳或更换刀片,调节链条的紧度,控制旋耕机提升高度,减小万向节传动轴倾角。
(7)刀轴转不动。故障原因:齿轮损坏卡死,轴承损坏咬死,锥齿轮齿侧间隙过小,刀轴弯曲变形,刀轴缠草、堵泥严重。排除方法:更换齿轮或轴承,重新调整间隙,校正刀轴,清除缠草、积泥。
(8)齿轮箱漏油。故障原因:油封损坏,纸垫损坏,齿轮箱裂缝。排除方法:更换油封和纸垫,焊修箱体。
(9)万向节或十字轴飞出。故障原因:定位销脱落,十字轴承弹性挡圈脱落,十字节折断。排除方法:装上定位销和弹性挡圈,更换新十字节。
(10)刀片弯曲、折断。故障原因:猛降在硬地上或与硬物相碰;转弯时仍在进行耕作;刀片硬度太高或有裂纹。排除方法:清除硬物,缓慢降落;转弯时应升起旋耕机;停止作业,更换合格刀片。
1、旋耕机的伞形齿轮决定转速,更换伞形齿轮可以改变转速。由于伞形齿轮是配套的,所以必须整套更换,不能只更换一个。
2、旋耕机的功率与转速是设计好了的,最好不要随便更换,否则容易对使用和寿命产生不良影响。
3、旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用;同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床。正确使用和调整旋耕机,对保持其良好技术状态,确保耕作质量是很重要的。
4、以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械又称旋转耕耘机。按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和立轴式两类。以刀轴水平横置的横轴式旋耕机应用较多。分类有较强的碎土能力,一次作业即能使土壤细碎,土肥掺和均匀,地面平整,达到旱地播种或水田栽插的要求,有利于争取农时,提高工效并能充分利用拖拉机的功率。但对残茬、杂草的覆盖能力较差,耕深较浅(旱耕12-16厘米;水耕14-18厘米),能量消耗较大。主要用于水稻田和蔬菜地,也用于果园中耕。重型横轴式旋耕机的耕深可达20-25厘米,多用于开垦灌木地、沼泽地和草荒地。