气动扳手套筒规格尺寸有哪些

风炮3/4方头是17-41毫米。

风炮头按方头尺寸来分类有1‘’，1/2‘，3/4‘’等这几个这些是常见的尺寸。

气动风炮基本参数注解：

一、扭力，（N.M)即牛米（力矩），1公斤（KG)力．米＝9.81牛米（N.M)，约等于10N.m,扭力3800(n.m)即380(KG.M)。

二、方头尺寸1(in)即1英寸＝2.54厘米。

三、耗气量2040(m3/min)即2040立方／分钟。

四、空转速度4600(r/min)即4600(转／分）。

五、驱动杆尺寸85(mm)即85毫米六、进气管尺寸1/2(in)即1/2英寸＝1.27厘米。

风炮补胎用气动工具进行补胎的方式。因为大型车轮胎螺丝用手动轮胎扳手十分难卸，风炮是指气动扳手，用来拆装大型车轮胎螺丝，或拆装其他螺帽。

风炮的基本信息

＂风炮＂学名叫气动扳手一般大家看到的都是卡车用的，小车风炮一般扭力在50-70公斤，价格都为500元以内，进口的要贵的多。风炮补胎只是说明自己的轮胎拆装工具比较好而已，并不能跟本说明自己的补胎技术很好。质量好还要用好的轮胎修理材料和专业的工具。

2、根据买的气扳接头形状，配气管。

3、一般四分之三以下的都是一样的，内牙，外牙，气管。1寸的风炮头要大一些。

4、气动扳手(Impact wrench)，也称为是棘轮板手及电动工具总合体，主要是一种以最小的消耗提供高扭矩输出的工具。它通过持续的动力源让一个具有一定质量的物体加速旋转，然后瞬间撞向出力轴，从而可以获得比较大的力矩输出。

5、压缩空气是最常见的动力源，不过也有使用电动或液压的，近年来电池的使用也是备受欢迎了。

6、气动扳手被广泛应用在许多行业，如汽车修理，重型设备维修，产品装配(通常称为"脉冲工具"和专为精确的扭矩输出)，重大建设项目，安装钢丝螺套，以及其他任何一个地方的高扭矩输出需要。

如果是指套筒接口四方方隼尺寸，有国家标准，同样扭矩的产品方隼尺寸应该差别不大。

但是需要注意气动扳手只能用机用套筒（通常是黑色），用手用套筒（通常镀铬）不耐冲击，几次就能损坏。但手动扳手可以两种套筒都用。

这个看您自己的需求，先搞清楚你气动扳手最大的螺丝能力、平时要打什么规格的螺帽和方头尺寸。如下图风扳手

（配个BX-283风扳图+1/2套筒一起拍照）

这个气动扳手方头是1/2的，最大能力是M16的螺牙直径，如我平时主要打24的套筒，偶尔用22和19的，套筒长度没要求。那就买1/2头M24、22、19的套筒就可以了

气动扭矩扳手是一种以高压气泵为动力源的扭矩扳手。是由一个或两个有力的气动马达来驱动带有三层或更多周转齿轮的扭矩倍增器。 经由调整气体压力来控制扭矩大小，为允许特定的扭矩需求设定，每台工具都配有的气压先对扭矩的对照图表和校正报告。且为能更进一步的应用，气动扭矩扳手可同时搭配扭矩传感器，使输出的扭矩。在获得所需的扭矩后可使用合适的回路系统以手动或自动来关闭气源。

气动扳手是一种手持式旋转气动工具，可以设定扭矩，用于完成螺母和螺栓的锁紧或拆卸工作；控制部分通过调压器和功率管理系统实现，机械部分采用行星齿轮减速机构。气动扭矩扳手的操作是安静的——低于85dB(A)，无冲击作用，降低了对工具、套筒和被锁物的损坏，这两个因素可以让使用工具的人操作舒适、减少疲劳，提高安全性，扭矩大可达300,000N.m。

气动扭矩扳手提供了的扭矩控制——重复度为±5%，配备传感器+电磁阀开关，重复度可达±2%。气动扭矩扳手以其体积小、重量轻、单位重量输出功率大，可以实现大扭矩输出、反作用力小、环境污染小，成本低等优点，广泛使用在航空航天，矿山，石化，铁路，建筑，重型车辆装配维护，重型设备装卸等众多领域，特别是在产品生产装配线得到广泛的应用，尤其是需要大扭矩的场合。

二、气动扳手的分类

气动扳手一般分为两类，一类是常规性也就是很普通的冲击扳手，一类是脉冲气动扳手，两者的区别是，前者不能定扭矩，而后者可以。气动扭矩扳手就是属于后者。

三、气动扳手的型号

气动扳手又叫风炮机、气扳机等，一般1/2的我们称为小风炮，3/4或1的直立式或式我们称为中风炮，直式一般称为大风炮。

气动扳手套筒的规格尺寸有很多种，主要分为几类，如1寸、1/2寸、3/8寸、3/4寸，选择的时候就要注意风扳方头尺寸。比如风扳方头是3/8寸的，就要选3/8寸的套筒，再根据你打螺栓的规格，选择合适的套筒。但要注意风扳的能力范围，防止机器容易损坏。

气动扳手套筒的规格中一般4分之3以下的内牙，外牙，气管都是一样的。1寸的风炮头要大一些。

四、气动扳手的保养要诀

1、需要有正确的供气系统。这样，产品才能更久更好的使用。

2、不可以任意的拆除工具中的零件后操作。不仅影响安全而且可能损坏工具。

3、工具有故障，不能达到原有功能，不能再继续使用，要立刻检查。

4、定期检查，保养工具，添加润滑油。

5、使用各式工具，遵照各种安全规定和使用说明书。

6、选择合适的工具去做事情。