砂轮机怎么安装砂轮片

砂轮机上有两片砂轮，有两个螺钉，将螺钉卸下。

如果不行，就只能用手持式切割机切断。

机器构造

其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，砂轮是设置于基座的顶面，基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器，减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮，基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区，集水区向外延伸一流道，给水器是设于砂轮一侧上方，给水器内具有一盛装水液的空间，且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。

砂轮较脆、转速很高，使用时应严格遵守安全操作规程。运作流程

1、砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。

2、砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。

3、砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。

4、磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。

5、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

6、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。

7、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05～0.10毫米之间。

8、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。

9、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

10、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1～3毫米内，并要略低于砂轮的中心。

11、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才能使用。

12、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。

13、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。

14、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

15、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。

16、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。

17、磨刀人员应戴好防护眼镜。

18、吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。

具体方法如下：1、使用活络扳手和钢丝钳把防护板的螺丝卸掉。

2、打开防护板后就可以看到砂轮片了，砂轮的中心就是砂轮机的轴，这根轴上还有螺丝螺母。

3、一只手使用活络扳手把轴上的螺母卡着，另一只手抓住砂轮片。一般砂轮片卡着不动，扳手向下用力，螺母就松开了。注意，另一头的砂轮片的固定螺母是反螺丝。

4、松开螺母，取下砂轮摩擦靠板，再取下旧的砂轮片。一般砂轮片的孔和轴之间的空隙很小，如果大就是轴磨损了，就要加一圈纸垫，这样才是同心的，换的砂轮片震动才小。

5、当新的砂轮片更换后，再把砂轮片靠板装好，才能安装轴螺母。最后再安装砂轮片防护板和防护板固定螺丝螺母。

6、新更换的砂轮片还要开机运行一下，如果跳动大就要使用专用工具修磨砂轮片，使砂轮机震动尽量的小。

2、其次使用活口扳手将砂轮片外端的固定螺母按照逆时针方向松开，取下砂轮片卡盘机及旧砂轮片。

3、最后将新砂轮片安装在固定卡位上，然后将卡盘按照标准位置固定好砂轮片，最后将固定螺母顺时针拧紧即可。

使用手提砂轮机,起动前必须两手将手柄握紧,防止起动转矩造成掉落,确保 人身机具安全。

2.

手提砂轮机必须安装防护罩,否则 不得使用。

3.

砂轮机工作时,操作人员不要站在 出屑的方向,防止铁屑飞出伤到眼睛,使用 时最好戴防护目镜。

4.

磨削薄板构件时,砂轮应轻轻接触 工件,并密切注视磨削部位,以防磨穿

2017-05-2100

使用手提砂轮机，启动前必须两手将手柄握紧，防止启动转矩作用而掉落，确保人身机具安全。① 手提砂轮机必须安装防护罩，否则不得使用。② 砂轮机工作时，人员不要站在出屑的方向，防止铁屑飞出伤人眼，故使用手提砂轮机必须戴防护目镜。

③ 磨削薄板构件时，砂轮应轻轻接触工作，不能用力过猛，并密切注视磨削部位，以防磨穿。④ 使用手提砂轮机要轻拿轻放，用后及时切断电源或气源，妥善放置，严禁乱扔乱放甚至摔砸手持式电动砂轮机安全操作规程

1.使用砂轮机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。

2.装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。

3.插头插上之前，务必确认砂轮机开关处在关闭的位置。

4.使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。

5.操作砂轮机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。

6.砂轮机在使用前必须要开机试转，看砂轮片运行是否平稳正常，确认无误后方可正常使用。

7.砂轮机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。

8.事前夹紧工件，磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃，根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行，不可侧压方式歪斜下切。

9.使用砂轮机时要切记不可用力过猛，要缓慢均匀用力，以免发生砂轮片撞碎的现象，如出现砂轮片卡阻现象，应立即将砂轮机提起，以免烧坏砂轮机或因砂轮片破碎，造成不安全隐患。

10.严禁使用无安全防护罩的砂轮机，对防护罩出现松动而无法紧固的砂轮机严禁使用并由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸。

12.砂轮机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用。

12.更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。

13.定期检查传动部分的轴承、齿轮等部件是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长砂轮机的使用寿命。

　电动工具,主要可分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具而日常生活中常用的五金电动工具主要有电钻、电动砂轮机、电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨等等

1、电钻：主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，数字指在抗拉强度为390N/mm的钢材上钻孔的钻头最大直径。对有色金属、塑料等材料最大钻孔直径可比原规格大30～50%。

2、电动砂轮机：用砂轮或磨盘进行磨削的工具。有直向电动砂轮机和电动角向磨光机。

3、电动扳手和电动螺丝刀：用于装卸螺纹联接件。电动扳手的传动机构由行星齿轮和滚珠螺旋槽冲击机构组成。规格有M8、M12、M16、M20、M24、M30等。电动螺丝刀采用牙嵌离合器传动机构或齿轮传动机构，规格有M1、M2、M3、M4、M6等。

4、电锤和冲击电钻：用于混凝土、砖墙及建筑构件上凿孔、开槽、打毛。结合膨胀螺栓使用，可提高各种管线、机床设备的安装速度和质量。

5、混凝土振动器：用于浇筑混凝土基础和钢筋混凝土构件时捣实混凝土，以消除气孔，提高强度。其中电动直联式振动器的高频扰动力由电动机带动偏心块旋转而形成，电动机由150Hz或200Hz中频电源供电。

6、电刨：用于刨削木材或木结构件，装在台架上也可作小型台刨使用。电刨的刀轴由电动机转轴通过皮带驱动。

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地址：靖江市城南工业园区北六村9组

具体步骤：

1、需要准备好更换砂轮片的工具，砂轮机扳手。

2、然后将砂轮机上需要更换的砂轮片取下来，一只手按住砂轮机正面的红色按钮，这样的目的是锁住砂轮，不让它在拧的时候跟着转。

3、另一只手用砂轮机扳手逆时针旋转，松开固定砂轮机的螺母。松开后，用手轻轻地将螺母拧下来，并将螺母放好。

4、用手将砂轮片取下来。将需要使用的新的砂轮片装在卡槽里。用手将螺母放在固定砂轮机的螺纹上，并用手轻轻的拧上。

5、用砂轮机扳手将螺母拧紧，防止砂轮机在使用过程中螺母松动，造成不必要的伤害。这样整个砂轮片的更换过程就完成啦。

木工平面打磨机通常用于机械研磨、抛光和上蜡。其工作原理是：电机驱动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转。