内六角扳手怎么制作

内六角板手一般都是热打冲压工艺制作，制作工艺分为以下几个步骤：

1、45#、40Cr、50#轧制成六角形线材。

2、下料、90°直角成型。

3、淬火、回火，硬度大概要求HRC43-50.

4、表面处理，去氧化皮、发黑、电镀等等。

吴江市腾达胀管器有限公司主要生产胀管器、胀管机、特种扳手，产品畅销全国除台湾省外30个省、市、自治区。胀管器：主要适用于制造和维修石化、电力、造船冶金等行业的换热器、加热炉和蒸汽锅炉的胀管，该产品已拥有直筒式、翻边式、轴承式、调节式、控制式等十一个系列一千多种规格。

1、首先准备8MM钢筋自制内六角扳手。

2、拆盘子工具，方便将盘子从花键上取出。

3、方向盘下方两侧有两颗内六角镙丝，用内六角扳手取下，有一个塑料冒扣着，挖开就行，很容易找到。

4、用专业的取盘工具很简单就可以把盘子取下来。如果没有工具，只能用手拿或用下铁锤慢慢敲出来，一定要小心，不能把花键弄花了。

5、盘子取下，两颗镙丝拧下来，再把上下两片塑料包片拿下。整个游丝就可以看到了。

6、把游丝四个边角的镙丝拧出，将游丝取下。不懂电工的最好把接线的位置记好（其实只要看线的颜色接线就行了）。

7、把新游丝安上去，拧好四个边角的镙丝，接上各种线按颜色接就行，喇叭线只有一根的。

8、把新盘装上（老盘拆下前先装方向打正，方便新盘方安装的角度），把接线头从新盘的缺口中穿过，拧上中间花键上的大镙冒。新盘安装基本完成，只差最后一步——安装气囊。

9、装气囊总成的两个支脚从方向盘的两个孔插入即可，不要忘记接气囊传感器的线哦，不然气囊就起不到作用了。

扳手是一种用以转动具有螺纹的结合元件(如螺栓、螺帽等)的手工具，其至少包括可以转动内六角螺栓的六角扳手，借以转动六角头或者六角螺帽的固定扳手，活动扳手、梅花扳手，其中，固定扳手及活动扳手由于均具有一开口部，故统称为开口扳手，然而，有时受限于使用场合，使扳手无法连续转动，当其施力转动一角度以后，必须暂时先取出脱离结合元件，再复位重新与结合元件结合，再次施力转动扳手，然而，如此的操作方式颇为麻烦，往往需要经过多次的重覆操作，方能完成该结合元件的拆卸或螺固。为了改善上述现有扳手操作时，有时无法连续转动而需要取出的缺失，本实用新型的目的在于提供一种可以直接反向旋转，以方便连续操作的开口扳手。

2.解开上层物体和螺丝盖之间的紧固，破坏螺丝盖，暴力破坏上层物体使之开裂或者断开。

破坏螺丝盖比较方便的做法是－－用手持电钻或小型台钻，选择比螺丝孔稍小的钻头，小心的钻螺丝盖，几秒中后螺丝盖就会变成一些碎屑，失去了螺丝盖的紧固，上层物体就自然松动下来，取下上层物体，再用钳子夹住下层物体上露出的螺丝杆，拧出螺丝即可。

以上的方法只能不得已而为之，较好的就是：破坏螺丝盖。

螺母(俗称螺丝帽)一般是六角形的，这在我们看来，已相当习惯，并且一点也不感觉奇怪。但是仔细想一想，问题就来了，螺母一定要做成六角形的原因是什么呢?四角形、三角形的也相当好吗?

要想考查第一个六角形螺母是由谁造出来的，好象已不大可能了，随便一本讲机器零件的书，也不会提到它是由谁发现的。实际上，它并不是谁发明的，而是劳动人民智能的结晶，并且是从实践中得出来的最好的结构。

把螺母做成六角形，主要是为了使用方便以及最大限度地利用材料。在机器上，安装螺母的部位，有时并不是相当宽裕，而且拧螺母的扳手活动的地方都是十分有限的。六角形的螺母，一次只需要把扳手扳动60度。就能够慢慢把螺母拧紧。而四角螺母就需要每次扳动90度。也就是说，为了拧紧螺母所需要留出的地方，六角形更小，但是八角螺母由于扳手与它的接触面小，很容易打滑，通常极少使用，因此六角形螺母使用起来最为方便。

螺母一般是由圆形料铣制出来的，相同的一根圆棒，用它来做六角螺母要比做四角螺母少切掉一些金属，因此用相同粗细的圆棒做出来的六角螺母，远比四角螺母来得大。一般从强度上来看，大的螺母总是要比小的坚固，也就是最大限度地利用了原材料。

再看看扳手，普通扳手的柄与扳口都可以成为30度的夹角，这样当安装螺母的地方十分狭窄，扳手也不可以自由活动时，只要将扳手扳动一个螺母，再把扳手翻过来再扳一次螺母，这样来回反复地扳几次，就可以把螺母拧紧了。