液压力矩扳手的调整值单位（bar）和力矩单位（Nm）是怎样换算的

这个不同型号的扳手上的对应都都不一样的。比如WREN雷恩的1MXTA液压扳手

在7Mpa（70Bar）—183N.m 。但是3MXTA对应的就是451N.M

所以这个换算的话要考虑的东西是扳手的本身，就要看液压扳手的具体参数了

其次，液压扳手的最大扭力都是在70兆帕的液压压力下得到的，而液压压力与输出扭矩成正比。因此可以用差分法计算。

例如液压扳手的最大扭距是7000牛米（凑整，好计算），这个扭力是在70兆帕下产生的。那么每兆帕能产生的扭距就是100牛米。如果压力表显示是50兆帕，那么此时的扭矩就是：50x100=5000牛米。

1、力矩=力×力臂，力臂一般就是螺母的半径（六角螺母可以换算一下），现在知道怎么算力就可以了

2、压力（表上读数，注意单位换算）×油缸面积（液压扳手中的油缸）=力

一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛。液压系统的执行元件（液压缸和液压马达）的作用是将液体的压力能转换为机械能，从而获得需要的直线往复运动或回转运动。液压系统的能源装置（液压泵）的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。

压力/扭力=3.14*螺纹直径/螺距

压力=3.14*扭矩/螺距

已知螺距P=0.35mm 螺纹直径d=1.6mm

当扭矩=1.2 kg*cm*f时，压力=3.14*1.2*9.8/0.035=1055 N （约为108kg）

我们采用了十多项专利技术在液压扳手的制造上，有别于其他同行的机械制造工艺；包括附件在内的所有液压机具，都实现了标准化的设计与生产。液压扳手及泵出厂前均要经过72小时的试运行，合格后才能发货出厂。

2、机身采用高科技航天材料（铝钛合金）及超高强度合金钢制造，一体成型，机身具有重量轻，强度高，韧性好等优点，比同行产品要轻10%重量，方便操作。

3、液压扳手设计符合现代人体工程学，使用更加人性化，同时能满足目前所有行业最大扭矩值要求，以及绝大部分的工况条件。

4、性能稳定：棘轮、机壳、油缸、驱动轴等关键零件，均采用先进的数控加工中心设备，使零部件的互换性提高。

5、安全性好：扳Ji式锁扣，轻松按动，可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上。

6、精度高：采用高精密棘轮，确保精度高达±1%，远远高于同行。

7、重量轻，体积小：采用铝钛合金，大大减轻的液压扳手的重量。易于操作工作业，特别是风电行业显得尤为重要。

8、品种齐全：扭矩范围200NM~20万NM的扭矩液压扳手和中空液压扳手均能生产。

9、库存充足：在同行业中，唯一一家实现计划性库存

10、液压扳手驱动轴，其原料及铸造质量与国内外顶级一线品牌同步。

扭力扳手150n/m的意思的使用扭矩最大15牛顿*米；

力矩扳手又叫扭矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手，是扳手的一种。按动力源可分为：电动力矩扳手、液压力矩扳手及手动力矩扳手；手动力矩扳手可分为：预置式、表盘式和数显式。

力矩扳手最主要特征就是：可以设定扭矩，并且扭矩可调。

力矩扳手的应用：

力矩扳手就是紧固螺栓的，高强螺栓可分为扭剪型和大六角型两种，国标扭剪型高强螺栓为M16、M20、M22、M24四种，现在也有非国标的M27、M30两种；

国标大六角高强螺栓为M16、M20、M22、M24、M27、M30等几种。一般的对于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧，而且每步都需要有严格的扭矩要求。大六角高强螺栓的初紧和终紧都必须使用定扭矩扳手。

具体公式；

1986/x=y/m

X ：表示配套的压力

Y:表示实际扭力值

M:表示实际扭力值的压力。

压力表常见的故障有以下四点：

1、指针不动。即当压力升高后，压力表指针不动。

分析原因：旋塞未开；旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞；指针与中心轴松动或指针卡住。

2、指针抖动。

分析原因：游丝损坏；旋塞或存水弯管通道局部被堵塞；中心轴两端弯曲，轴两端转动不同心。

3、指针在无压时回不到零位。

分析原因：弹簧管产生永久变形失去弹性；指针与中心轴松动或指针卡住；旋塞、压力表连管或存水弯管通道堵塞。

4、指示不正确，超过允许误差。

分析原因：主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形；齿轮磨损松动；游丝紊乱；旋塞泄漏。

如要转换需要将旋转力转化为作用在一定面积上的力

一般是加装丝杆，换算方法一般用等功率的方法P*传动效率=F*V， 一般速度可以根据丝杆的螺距和电机的额定转速算出（伺服在额定转速下是恒扭矩，大于额定转速是恒功率）》》V已知 P已知，可以求出F，这样再算一下作用面积就可以了>>S已知，这样根据P=F/S可以求出了

一般很少旋转力直接转化为压力