30米斗式提升机如何更换料斗及链条
料斗好更换，不说了，关键是更换链条。打开顶盖和底部维修孔，将尾轴升到最高处，尾部断开链。从上面用2个葫芦将链及斗全部提起（注意与主动轮除掉啮合）一点，再断开链，增加一个葫芦将一侧的链条逐步提出去。再去拆另一条链。换新链后反向进行。因为链条磨损，一般是两条链一起换，减小料斗的倾斜度，也避免产生脱链困难。也可用千斤顶代替一个葫芦，但安全性捎差。
某公司硫基复合肥装置使用的2101斗式提升机原为24万t/a磷铵配套的重载NE板链式提升机。其型号为TB610-XZ1，外型尺寸
1.35m×1.75m×33.477m，总量48.56t，电机功率90kW，转速1480r/min，减速机型号ZYS-280、传动比i=25，料
斗T型、斗宽610mm，斗距457.2mm，牵引链条为板式套筒滚子双排链、节距228.6mm、2条、线速度40m/min。该机进料方式为重力流入
式，被输送物料是从底部壳体的进料口均匀进入；出料形式为重力旋转抛物式；物料温度约65～85℃，输送能力为180t/h(物料堆积密度0.8t
/m3)，返料斗式提升机高度为31m。
根据设计规定，链板斗式提升机在额定负荷下连续运行7200h左右就要对斗链进行一次全面检查；连续运行1×104h左右，就要对链板和料斗进行更
换。在新装置安装和生产任务不紧时，更换斗式提升机内链和料斗通常用7到10d时间。但在装置运行一段时间后停车修理更换斗链，不太可能给出如此充足的更
换时间。因此，如何通过科学手段，合理、高效地更换大型斗式提升机斗链是摆在我们面前的一道难题。
常规更换斗式提升机斗链的方法和存在的问题
通常情况下，更换链板式斗式提升机斗链采取以下方法：
1)清理斗式提升机斗子及箱体内的积料；
2)采用回转法将旧斗链割除并移出斗式提升机箱体内；
3)将新链板从上至下双向挂入斗式提升机内并接头；
4)安装传动装置并连接传动链条；
5)盘车或分段运转依次将料斗逐个装上；
6)斗式提升机空负荷试运行并紧固所有料斗固定螺栓，并将其用电焊点固；
7)调整斗式提升机底部重锤位置并带料试运行。
以上步骤既复杂，又繁琐，而且施工难度大，安全可靠性差。具体表现在：
1)由于采取回转法拆除料斗极易产生单侧偏重，单侧料斗拆除60%后，另一侧拆除时斗链极容易卡在箱体滑道内无法拆除；
2)需投入施工劳力多，且安全可靠性差。
鉴于以上原因，要求优化更换工艺和工序，以满足化工生产需要。
资料：http://www.xxbsjx.cn/jswt/n1043.html
2、在空间相对较小的场合，不便于输送带上架，可以将输送带卷起来然后再慢慢铺开，并且要保证输送带重叠的部分留出大一点的曲率半径，预防输送带破损，重叠地方切忌放重物。
3、假如需要更换新的输送带了，可以把废旧的输送带与新的输送带连接起来，将旧带拆卸下来与新带的安装一起进行。
4、对于沿水平面方向运作的输送机，我们可以在任意一个面切断输送带，但是沿倾斜方向运作的输送机，就需要找好切断面了，如果找不好会导致输送机自重引起下滑而无法控制。
5、新的输送带在输送机上架好后，用夹子将胶带的一边恒定好，随后和避开托辊与带轮的绳子连接，经由牵引设备将输送带均衡地搭到输送机上，牵引的过程中需要注意的是不要与机架彼此挤压。
6、用夹子将输送带的一边恒定在输送机上后，用滑轮拉紧输送带的另外一边，一直到输送带在没有多余为止。
7、将拉紧装置稳固距离起点一百到一百五十毫米之间。
首先，将每50m一个卡子将四根旧绳和长绳固定在一起，从下放斗式提升机的提升容器到完全到达底部为止，处于中的两根提升绳使用小绞车的钢丝绳连接。
然后，在开启绞车的作用下使主绳拉紧，倘若中间液的压缸泄压，导致主绳松弛，这时应该做得是：将楔形连接打开，抽走主绳，固定连接器应当使用钢丝。
最后，当斗式提升机提示混凝土块时，时速调整为0.3米/秒，利用小绞车将旧绳的绳头牵引到井口处，拆开原有的连接点，将主绳连接到绳滚上，直至提升斗停车
