电动葫芦维护保养记录表有哪些具体内容

河北雄狮起重保养团队告诉您一下几个重点，环链电动葫芦运行500小时后注意齿轮箱润滑油情况，以后每三个月看一次，不足就加。室外操作，注意加防雨防护。保持葫芦零部件干燥。链条用机油润滑，及时做除锈处理。

在起重葫芦运行过程中，链条作为起升吊装过程中最重要的一部分，可以通过调节链条的长度从而达到改变重物高度的效果。衡量安全好链条的标准就是是否有优异的承重性和耐用性。如果使用了不合格且承重性差的链条就会产生各种各样的问题。之前曾有新闻报道过，在拆卸户外广告牌的时候，3名工人正在将其吊下，起重葫芦的链条出现了断裂现象；使得3名工人和广告牌一同坠落，其中一名工人的右臂被广告牌当场截断，另外两名工人的腿部砸成了骨折。通过这件事情给我们敲响了警钟，起因是由于链条的断裂，从而让我们对链条的维护以及保养更加的重视

行车的保养维修制度

1、目的和范围

1.1

目的

为规范行车维护和检修的行为，及行车维护保养过程中的作业人员应遵守的工作要求，确保行车使用安全。

1.2范围

1.2.1适用于在用行车的维护和检修

2、检修内容

2.1调整、检修安全装置

2.2检查紧固各联接件、紧固件

2.3检查更换制动器磨檫片、调整电动机轴向窜动量

2.4检查、更换起升机构及行车机构的润滑油

2.5检查钢丝绳，并做好润滑

2.6检查、更换钢丝绳、吊钩等零部件

2.7大、中修由专业资格证的单位进行

3、检修注意事项

3.1制动器用螺母进行调整，顺时针旋转螺母，可以减少电动机轴向窜动，反之则增加窜动，每转1/3圈，轴向窜动相应调整0.5mm。

3.2制动面间不得有任何尘埃、油污等

3.3压绳板与导绳器之间，必须保证有两圈钢丝绳

3.4电动葫芦上的钢丝绳截短或更换新绳时，限位器必须重新调整

3.5产生钢丝绳乱扣或松动时，应拆开导绳器进行整理，不得采用继续转动卷筒的方法,待导绳器装复后，钢丝绳应从绳槽中心通过不得与槽侧面相磨擦。

3.6更换严重磨损的制动环时，要消除取旧环而产生的毛刺，并在新橡胶环上加少许水以便嵌入。

4、安全注意事项

4.1检修时应卸掉电荷，切断电源并挂上“禁动牌”，吊钩不得悬在空中。

4.2检修与维护在高空作业时，应系好安全带，严禁违章操作。

4.3高空作业须有监护人。

5、维护保养

5.1日常维护

5.1.1严格执行巡回检查制度，每班检查升降行程开关、钢丝绳、吊钩、制动器等，发现故障及时处理

5.1.2保持设备整洁，保持润滑良好

5.1.3电动葫芦停止工作时，严禁将重物悬在空中

5.2定期检查

5.2.1每月至少检查一次，发现问题及时处理

5.2.2检查内容如下：

（1）吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀

（2）制动器和限位器是否灵敏可靠

（3）减速箱有无异声、过热等异常现象

（4）各连接螺栓、钢丝绳尾端压板有无松动

（5）接地线及轨道安全档板是否良好

（6）每天检查和询问各控制继电器（接触器）有无咬死和接触不良现象，做好及时更换工作。

起重机的日常维护保养方法：

首先：起重吊装设备出厂前，要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

其次：起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后，日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。

再次：起重吊装设备要定期进行专业体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。

起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。