链条的工作原理?
链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处),机械上传动用的链子。工作原理是通过双弯链减少链条与链轮之间的摩擦,减少动力传递过程中的能量损失,从而获得更高的传动效率。链条传动的应用主要集中在一些功率大、运行速度慢的场合,使链条传动具有更加明显的优势。
链式输送机是利用链条牵引、承载,或由链条上安装的板条、金属网带、辊道等承载物料的输送机。
应用范围:广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
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链板输送机结构原理
链板输送机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。
1、链板输送机头部驱动装置
由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴,进而带动
槽板运行。为了适应不同输送速度的需要,可借助更换传动链轮的齿数比,改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用
二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。
2、链板输送机尾轮装置
该链板式输送机链板的改向部分,由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。
3、链板输送机拉紧装置
拉紧装置采用螺旋拉紧的方式,用来调节牵引链条的松紧程度。
4、链板输送机链板部分
链板式输送机链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳可靠的片式牵引链,内链片中间装有滚轮,在轨道上滚动,以减少摩擦阻力和磨损。槽板用螺栓与牵引链紧固在一起。
5、链板输送机机架
链板式输送机机架由头架、尾架、中间架组成。用槽钢、角钢及加强钢板焊接而成。该机架中间有四条供滚轮运行的轨道,采用轻轨制成。
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链式输送机以及相关的装置, 可实现物料的输送和计量。 结构紧凑,占用空间小,可以三维改变输送方向。 高充装度降低了输送链速,使得磨损很低, 行起来声音很小。 在输送物料时可充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。输送机可以送热的,沸腾的,冷的或其他工况的介质。 输送机轴可以正反转, 设备可以随时改变输送方向, 这时候物料除了受重力下降不受其他作用力,低的输送速度使得总的功率消耗小。被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。
物料沿着管子平滑输送,基本上没有内部运动,所以物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的 物料颗粒产生碎屑。管内不会产生粉尘爆炸,因为板片把物料局限在小单元内,爆炸无法发生。根据不同的加料情况,进口之间可相距超过10米远。 完全免维护的轴承,包围紧固,自润滑。链轮有优化的肩,表面有沉积排水和齿面,设计优化,使用硬化链条具有最小磨损。尽量小的外形尺寸。通过调节链条松紧,输送机通过特殊制作的部件,在更小的弯曲半径内一直保持输送盘在管路里垂直运动,并使输送量保持恒定。 特殊的输送盘,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。 我们生产的全部管链输送机都使用我们开发的计算程序,使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力,为设计低噪声和低磨损提供高精确数据。
尽管链式输送机的品种繁多,有些结构还比较复杂,但作为组成输送机的功能部件,基本上由下述几类组成。
1、原动机
原动机是输送机的动力来源,一般都采用交流电动机。视需要可以采用普通的交流异步电动机,或采用交流调速电动机。可调速的电动机有变极式的小范围内有级调速的电动机,也有能无级调速的变频、滑差交流电动机。采用可调速电机,电动机本身成本较高,但驱动装置的结构却比较简单。
2、驱动装置
驱动装置,又称为驱动站。通过驱动装置将电动机与输送机头轴连接起来,驱动装置的组成取决于其要实现的功能,通常驱动装置要实现的功能如下。
(1)降低速度
由于驱动电机的转速相对于输送链条运行速度的要求高得多,所以链式输送机必须有减速机构。减速机构通常有带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动和履带驱动机构等。
(2)机械调速
输送链条的运行速度如需在一定范围内变动,虽然可通过电动机调速来实现,由于单纯用电动机调速会有电机转速低输出转矩小的弊病,所以在驱动装置中设置机械调速装置,如机械无级变速机与变速箱等。
(3)安全保护
链式输送机工作过程中要求有安全保护与紧急制动的功能,安全保护设备与制动设备大都设置在驱动站的高速运行部分。
3、线体
链式输送机的线体是直接实现输送功能的关键部件。它主要由输送链条、附件、链轮、头轴、尾轴、轨道、支架等部分组成。
正确设计线体一定要注意输送链条与传动链条的区别,尽管两者在结构上有时可能很相似,甚至完全一样(例如短节距精密滚子链既可作传动用又可作输送用),但在功能上仍然是有区分的。输送链需要具备承载物品以及在轨道上运行的功能,所以,正确分析输送链的受力情况及其力流(即物料重力传送到输送的支承轨道上所流经的路程)分布是很重要的,设计线体时应遵循力流路线最短与力流路线所经过的各零件尽可能等强度的原则。
4、张紧装置
张紧装置用来拉紧尾轴,其作用在于:
①保持输送链条在一定的张紧状态下运行,消除因链条松弛使链式输送机运行时出现跳动、振动和异常噪声等现象。
②当输送链条因磨损而伸长时,通过张紧装置补偿,保持链条的预紧度。张紧装置有重锤张紧与弹簧张紧两种方法,张紧装置应安装于链式输送机线路中张力最小的部位。
5、电控装置
电控装置对单台链式输送机来说,其主要功能是控制驱动装置,使链条按要求的规律运行。但对由输送机组成的生产自动线,如积放式悬挂输送线、带移行器等转向装置的承托式链条输送线设备,它的功能就要广泛得多。除了一般的控制输送机速度外,还需完成双(多)机驱动的同步、信号采集、信号传递、故障诊断等使链条自动生产线满足生产工艺要求的各种功能。
链式输送机几乎可以输送所有类型的物品。散料,如面粉、水泥、灰粉、煤炭和矿石等小件物品,如电子元器件、机械零件、罐装和瓶装物品等大件货物,如整件家电、各种整机(像自行车、摩托车、汽车等)、各种箱装件货等。拿物品重量来说,小到几克的电子元器件,大到lOt以上的件货均可用链条来输送。苛刻输送环境的适应性
链式输送机几乎可在各种苛刻环境下正常工作,低温、高温、多粉尘、有毒介质、有腐蚀介质以及粗暴装载等各种工况都可适应。所以在低温的冷库、高温的烘干线、粗暴装载的林场、多粉尘的水泥厂以及设备涂装线均乐意使用链式输送机。输送物品流向的任意性链式输送机不仅可以实现水平、垂直和倾斜输送,还可以根据工场环境条件,不需多机组合,即可进行起伏迂回的输送不仅可以实现直线输送,还可以进行环形输送,使输送物品的流向有最大的任意性。工作时具有运载准确和稳定性
链式输送机是通过驱动链轮与链条相啮合使链条实现运行的,所以,不像带传动那样会存在弹性滑动,能保证链式输送机输送速度的正确和稳定和精确的同步输送。因此,在自动化生产过程中常利用这一特点来控制生产流水线的节拍。寿命长、效率高
输送机的寿命与效率取决于输送元件。链式输送机的输送元件是输送链条,输送链条的组成元件虽然也会采用各种不同性能的材料来制造,但主要还是采用金属材料。即使是采用多种材料制成的链条,链条在设计与制造时也要求达到整体与部件性能的和谐和合理,因此与其他输送元件相比,输送链均具有强度高、寿命长的特点。再加上链条与链轮是啮合传动,链条铰链内部的摩擦阻力较小,所以链式输送机具有寿命长、效率高的特点。
其余产品如下:
◆ 不锈钢链:零件材料为不锈钢,此种链条适合在食品工业及易受化学、药品等侵蚀场合使用,还可用于高低温场合。
◆ 镀镍链、镀锌链、镀铬链:所有碳钢材料组成的链条均可表面处理,零件表面经过镀镍、镀锌或镀铬处理,可适合在室外雨水侵蚀等场合使用,但不能防止浓的化学液体腐蚀。
◆ 自润滑链条:某些零件由一种浸满润滑油的烧结金属制成,此种链条具有耐磨、耐蚀性能优越,不需要维护(免维护),使用寿命长的特点。广泛应用于受力较高、有耐磨要求,且不能经常进行维护的场合,如食品工业自动化生产线、高档自行车赛车、少维护高精度传动机械。
◆ O型密封圈链:滚子链内外链板间装有密封用O形密封圈,以防灰尘进入和油脂流出铰链。链条经过严格的预润滑。因为链条具有超强的零件和可靠的润滑,可用于摩托车等开式传动中。
◆ 橡胶链:此类链条是在基于A、B系列链条的外链节上加U形附板,在附板上粘上橡胶(如天然橡胶NR、硅树脂橡胶SI等)可增加磨损能力,降低噪音,增加防震能力。用于输送。
◆ 尖齿链:这种链条广泛用于木材工业,如木材的喂入和输出、切割、传送台输送等
◆ 农机链:农机链适用于田间作业机械如手扶拖拉机、脱粒机、联合收割机等。这种链条要求成本低廉但又能承受冲击和耐磨,除此之外,链条应涂油脂或能自动润滑。
◆ 高强度链:是一种特制滚子链,通过改进链板形状,加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化,可提高抗拉强度15~30%,并具有良好冲击性能、疲劳性能。
◆ 侧弯链:这种链条具有较大的铰链间隙和链板间隙,因而具有较大的灵活性,可用于弯曲传动和输送。
链板式输送机应用于重件的输送,常用于各类摩托车、汽车总装输送线及焊接输送机,各类制动器、发动机链板输送机、起动机链板机、磁电器门链板输送机、发电机链板输送机、电焊机链板输送机等装配。输送机为摩托车链板输送机整车制造装配厂商必不可少的设备,通过流水线操作,对工厂的装配工艺进行有效的调整,合理分配每道工序;并可在输送机上随意添置在线检测及自动装配专机,实施有效的产品质量控制及设备运行状态监控,为现代化的大生产提供必要的保障。输送机采用大节距滚针弯板链为输送介质,拖动金属面板作循环往复运行,链板输送线的速度可调。有照明、风扇、工装板等标准配置。根据产量对线体的长度进行选择。
链板输送线是以大节距特种弯板链条为传送介质,带动金属/塑料面板作循环往复运行的一种输送装配设备。由于线体结构及输送介质较为坚固,所以一般用在较重物品的输送和装配作业现场,每米的最大承重可达到500Kg。线体的输送速度可调,有电磁调速、变频调速、机械调速等各种调速方式,一般最快速度在15M/min以内。由于工作环境以及生产工艺的需要,该线体也可做成90度或180度转弯型的,用在空调链板输送机、冰箱链板链板机、电动工具链板输送机等的抽真空、检测上。在面板上可设置各种工装夹具,以满足工件的夹紧、旋转及装配、检测等。在需要对工件表面进行防护的,面板可采用塑料材质或是在金属面板表面贴胶。线体的主体结构主要有钢架结构和铝型材结构两种。传送链条的节距从38.1mm到200mm可供选择。是重型物品输送装配作业现场最为理想的设备。
链板输送线应用介绍:
链板式输送机,利用固接在牵引链上的一系列链板在水平或倾斜方向输送物料的输送机,以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出。它由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。
通常说的输送机械多指利用输送带或输送链条、输送板等载体,将待传送物品输送到预定地点或位置的机器。