环链电动葫芦吊钩都是用什么材料
锻造环链电动葫芦的吊钩一般采用DG20、DG20Mn、DG20Mn钢和DG34GrMo、DG34CrNiMo等合金钢,经锻造和冲压,退火后再经机械加工而成,具有强度高、塑性韧性好的特点。片状钧一般用于大吨位受强烈灼热物炽烤的场所。通常用厚度不小于20mm的A3、20#或16Mn钢板制造片状钩,不会发生突然断裂,可靠性高。由于缺陷引起的断裂只局限于个别钢板,剩余钢板仍可支承吊重,只需更换个别钢板即可,因此它具有较大的安全性。但片状钩只能制造成矩形断面,所以钩体的材料不能被充分利用。因为铸造材料存在较多质量缺陷,所以起重机械不得使用铸钢吊钩,不能采用焊接吊钩,也不能用强度高、冲击韧性低的钢材制造。锻打吊钩时,应在低应力区打印标有额定起重量、厂标、检验标志、日期、编号等标记,并由锻造厂进行表面检验及负荷试验后,提供合格证明文件。
单相电动葫芦接线方法如下:
有分三个接线和四个接线端的,三个接线端子的电容可以接在电机的启动绕组和运行绕组出线端子上。四个接线端的把电容和启动绕组串联后算作两个端子,运行绕组算作两个端子。
电动葫芦是一种特种起重设备,安装于天车、龙门吊之上,电动葫芦具有体积小,自重轻,操作简单,使用方便等特点,用于工矿企业,仓储码头等场所。起重量一般为 0.1~80吨,起升高度为3~30米。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成,分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。
单相电动葫芦的电机是不分主副绕组的 。
用万用表侧一下电阻就可以分出主副绕组。从电机里出来的三根线,有一根是公共端的线,另外两根是两个绕组的进线。不分主副的话,两根绕组进线和公共端线的电阻是一样大的 ,分主副绕组的话。主绕组和公共端得电阻要大于副绕组和公共端的电阻。
还可以从电机里出来线的根数判断,从电机里出来线的根数是4根并且要求是正反转的就是分主副绕组,3根就是不分主副绕组。
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常见电动葫芦种类:
1、环链式电动葫芦
环链式电动葫芦是以焊接圆环链作为承载的电动葫芦。与钢丝绳式电动葫芦相比,结构更加轻巧,价格更便宜。
2、钢丝绳式电动葫芦
钢丝绳式电动葫芦是以钢丝绳作为承载的电动葫芦,具有结构紧凑、自身轻、效率高、操作简便。配备运行小车,可作为架空单轨起重机和电动单梁、电动悬挂等起重机的起升机构。
电动葫芦的使用要点:
1、严格按规定操作,严禁超载。
2、限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位置时的安全装置,不能当做形成开关使用。
3、不允许将载荷长时间停在空中,以防止机件发生永久性变形及其他事故。
4、工作完毕后应将吊钩上升到离地面2m以上高度,并切断电源。
5、不要倾斜起吊,以免损坏导绳装置。
6、当重物下降发生自溜而刹不住时,可以迅速按“上升”按钮,使重物上升少许,然后可以按“下降”按钮,并且不要松开,直至重物徐徐将至地面,然后进行检查。
7、根据使用情况,定期检查,保持良好润滑。
2.不得在爆炸性气体的环境下操作电动葫芦
3.勿以下吊钩末端吊物,必须正确的在安全舌片内
4.勿使用不合格的载重链条或钢索
5.勿使用规定范围外的电压周波数(Hz)
6.为避免触电,要完全接地才可以操作电动葫芦
7.注意电源为三相或单相及电压大小
8.环链电动葫芦要安装在强度够的结构上
9.在反向作动前请记得确定电机已经完全停止停止在执行,严禁突然反向操作
10.避免上下剧烈升降
11.安装葫芦时,电源请勿穿过齿轮箱上方之吊环
12.勿过度使用极限开关装置
13.吊货时勿摇晃过大
14.吊重时切勿在吊重不平衡的状况下执行吊升
15.勿使用电动葫芦从高处落下
16.勿将葫芦的链条用来当作焊接之电极
17.不可以在电动葫芦吊起的工作物进行电熔作业;因为以葫芦作为导线会影响链条材质及破坏葫芦内部机械、电气结构
18.勿自行改造电动葫芦的内部机械、电气结构
19.葫芦使用完毕后,下吊钩应上升,避免人员行走时碰到头部或身体
20.葫芦操作完毕后,按钮开关与下吊钩链条必须垂直悬吊,以保证安全
21.葫芦横行,纵走的轨道上不可涂油
22.更换链条袋时请注意规格、大小、尺寸
23.超过负荷的吊重很是危险的,而且也不应该尝试
24.吊货时货物上端勿顶到链条袋影响链条运转
25.严禁载人
26.操作时严禁人员站在货物下面或前进的方向
27.葫芦不使用时必须将吊物或吊架放下,不得悬吊在空中
28.葫芦链条吊成一直线时必须停止,在进行吊货
29.链条不规则及打结时,不要操作
30.葫芦横行、纵走时勿碰撞凸物以免损坏主机
31.严禁横拉及斜拉
32.不可吊嵌入地内的固定物
33.勿用葫芦主机链条环绕捆住物品
34.环链葫芦在冲击力作用的场合,使用频率高的作业状态,须每年更换链条一次
35.链条断裂后,不可自行焊接后使用
36.链条必须整条换新,不可部分更换
37.链条应涂抹润滑油后使用
38.齿轮,轴承及其他摩擦的部分,应适时添加润滑油
39.长期不使用的葫芦,作适当的防锈处理后,妥善保管
40.严禁当作载货升降机主机使用
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打开所装箱。务必将缠绕在绳筒钢丝绳上的胶带纸掀开,拿下之后才能试机,如果匆忙试机,可能引起钢丝绳倒卷撞坏限位架。
应避免钢丝绳与限位架直接接触,否则会导致限位开关失灵,造成微型电动葫芦不能正常工作。不要让微型电动葫芦被雨淋或浸泡在水中。使用微型电动葫芦机身不能沿安装杆移动或转动。
电动葫芦工作的标准电源是单相交流水帐,且必须使用带有接地线的插座。警告:确保所有的电缆线与微型电动葫芦上的旋转或发热的零部件保持适当的距离。
如果电动葫芦处于不降状态,电动葫芦卷筒上的最后涂有红漆的三圈钢丝绳不能释放。假如继续按下降开关,钢丝绳便会倒绕上绳筒,使电动葫芦上开下降操作颠倒,这样限位开关将失去作用。
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电动葫芦的注意事项
使用前检查工作
在操作者步行范围内、视线范围、重物通过的路线上应无障碍物和漂浮物。
手控按钮上下、左右方向应动作准确灵敏,电动机和减速器应无异常声响,上下限位器动作应准确灵敏,吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。
钢丝绳应无明显裂痕,在卷筒上排列整齐,无脱开滑轮槽、乱扭、叠扣等迹象,润滑良好。电动葫芦的工作环境温度为-25~+40℃。
电动葫芦不得旁侧吊卸重物,禁止超负荷使用。在使用过程中,操作人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、打结、掉槽、磨损等现象,如果出现应及时排除,并要经常检查导绳器和限位开关是否安全可靠。
在日常工作中不得人为地使用限位器来停止重物提升或停止设备运行。工作完毕后,关闭电源总开关,切断主电源。应设专门维修保养人员每周对电动葫芦主要性能和安全状态检查一次,发现故障及时排除。
环链葫芦的安装方法
首先,需先安装链盒;其次,连接电源线,连接电源线时,必须提前切断电源。同时地线应良好接地,否则操作者触摸葫芦或链条的任何部位时,都可能会感到有电击的感觉。
第三,润滑环链电动葫芦的负载链链条的润滑程度是影响负载链使用寿命的一个重要因素。及时有效地润滑负载链,才能保证链条的有效使用寿命。
第四,检查链条的排列对于多行链的环链电动葫芦,应确保下钩架不被翻转。如果翻转,将其恢复至正常状态,确保链条的焊接口排列成行。切勿在链条扭曲的葫芦上悬挂负载。
最后,检查工作电压。
参考资料百度百科—电动葫芦
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;
b、工字梁的支承点是否按图施工,联接是否牢固;
c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。电动葫芦吊装前的检测:
a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。电动葫芦的吊装
电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。间隙调整
电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3-5㎜之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。电机主轴窜动量的调整
锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:
取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。断火限位器的调整
断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
4、试车:接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:
a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。
b、静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25倍的额定负荷进行试吊,负荷升离地面约100毫米,悬空10分钟,各机构应正常。
c、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。