饲料加工刮板输送机链龙及链条的规格
刮板输送机应用在饲料行业主要技术参数相关内容的介绍:希望能帮到你,它的主要型号为:
TGSS12、TGSS16、TGSS20、TGSS25、TGSS32、TGSS40、TGSS50共七种型号刮板输送机
1、 TGss12输送量为10-12吨/小时,外形尺寸为120mm*120mm(本文所指的尺寸是机器输送箱体外壳的有限尺寸,分别是宽度和长度),具体长度可以根据客户的实际需要而定,运行速度为0.4m/s,链条的节距为100mm,链条型式为CT,最大倾斜角度为15度,最大输送长度为80m,最短输送长度为6m。
2、TGSS16输送量为10-25t/h,这里按水平输送猪饲料来计算,外形尺寸为160*160mm,刮板运行速度为0.4m/s,刮板链条节距为100mm,刮板间距为160mm,链条的型式为CT,最大倾斜角度为15度,输送机最大输送长度为80米,最小输送长度为6米。
3、TGSS20刮板输送机的输送量为30-40吨/h,外形尺寸为200*200mm,刮板运行速度为0.4m/s,刮板的节距为100mm,刮板间距为200mm,刮板链条型式为CT式,允许倾斜角度为0-15度,输送长度为6-80米。
4、TGSS25平槽刮板输送机输送量为40-45t/h,外形尺寸为250*250mm,刮板运行速度为0.4m/s,刮板链条节距为125mm,刮板间距为250mm,刮板链条型式为CT式,允许倾斜角度为0-15度,输送长度为6-80m。
5、TGSS32平槽刮板输送机输送量为60-70t/h,外形尺寸为320*320mm,刮板链条速度为0.4m/s,刮板链条节距为125mm,刮板间距为320mm,刮板型式为CT式,允许倾斜角度为0-15度,输送长度为6-80m。
6、TGSS40平槽刮板机输送量为90-100t/h,有效外形尺寸为420*420mm,刮板链条的运行速度为0.4m/s,刮板链条节距为160mm,刮板间距为350mm,刮板链条型式为CT式,运行倾斜角度为0-15度,输送长度为6-80m。
7、TGSS50刮板输送机,其输送量为180-200t/h,有效外形尺寸为500*500mm,刮板链条速度为0.4m/s,刮板链条节距为200mm,刮板间距为400mm,刮板链条型式为CT式,最大倾斜角度能达到15度,最长输送距离为80m。
刮板输送机的选择很重要,也可咨询泊头万洁除尘专业厂家
由链轮和连接滚简构成链轮组件,它是刮板输送机的重要组成部分,并且还是输送机受扭矩最大的零件,因此在购买链轮轴组过程中要考虑很多问题,必须非常小心谨慎,这样才能够选到优质的链轮轴组,延长链轮轴组的使用寿命、提高工作效率,否则的话,在使用过程中就容易出现事故,造成劳民伤财,那么购买链轮轴组过程中应注意哪些问题?链轮轴组价格又是怎样的?
购买链轮轴组过程中应注意那些问题:
随着煤炭机械的发展和国家对中小煤矿的整改与合并,大型的综采设备在煤矿中应用越来越广泛,对于刮板输送机来说,为了不断适应运输量的提升,其规模逐渐向大型、重型刮板输送机发展,同时刮板机的种类也越来越多,并且各大煤机厂家生产的型号也各不相同,作为刮板输送机的主要易损件链轮轴组并不能通用,造成选购时不容易确定,那么在选购链轮轴组的时候应该注意那些问题呢?我们总结了主要有以下几个方面。
第一,链轮轴组主机厂家。由于刮板输送机的厂家众多,每个厂家的链轮轴组不能通用,所以在选购时,首先要确定链轮轴组所适用的刮板输送机的厂家是那个。目前国内最重要的刮板输送机生产厂家主要有中煤张家口煤机厂,宁夏天地奔牛,山东矿机,山西煤机厂和郑煤机等。
第二,链轮轴组图号的确定。就算是同一个刮板输送机生产厂家,同一刮板输送机型号所适用的链轮轴组也未必相同,因此,就要确定链轮轴组的图号,每一个链轮轴组只有一套图纸,只要找到该链轮轴组的图号,有相应的图纸,就可以确保生产出来的链轮轴组不会出错。
第三,链轮轴组的材质选择。由于刮板输送机的功率越来越大和运输量越来越大,所以对链轮轴组的韧性和强度都有很大的要求,如果材质选择不恰当,链轮轴组就会在使用过程中容易出现事故,影响生产进度,甚至发生安全事故。目前较常用的材质有42CrMo和45CrNiMnMu等材质,在选用时,要根据运输量的大小选择合适的材质。
第四,链轮轴组的制作工艺。由于对链轮轴组的韧性和强度都有很高的要求,所以制作工艺也不能马虎,目前而言,链轮轴组的制作工艺主要有锻造,铸造和焊接。小型的普采刮板输送机可以选择铸造和焊接的链轮轴组。对于大型的综采链轮轴组为了保证其性能的要求就只能选择锻造链轮轴组,并且对其进行热处理调质等工艺加工。
在购买链轮轴组时注意了以上几个方面的选择,基本上这个链轮轴组就基本能够满足当前刮板输送机所需要的性能,但还有另外一点需要注意,就是在刮板输送机运行时,一定要随时关注链轮轴组的磨损情况,以免发生意外。
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以上就是有关购买链轮轴组过程中应注意的问题及链轮轴组厂家价格介绍,在这里小编还是要再次提醒大家,在购买链轮轴组一定要非常谨慎,了解完所有情况后再做决定,以及在购买的时候不能贪小便宜哦,购买高质量的产品才是王道。同时在使用链轮轴组要经常查看链轮轴组的磨损情况,做好防范措施,以免发生意外事故,希望以上内容可以帮助到你!
链式输送机的种类:
链式输送机类型很多,表并没有列全链式输送机的全部类型。其中如悬挂输送机、平顶输送机等提供的只是大的分类,尽管如此从中仍可了解链式输送机的品种和类型等。四类主要的输送机是:
1、悬挂链式输送机
整个机组是架设在空中的,输送的物品借吊具与滑架在空间立体范围内运行。
2、承托链式输送机
整个机组架设在地面上,输送物品放置在输送链条上(大都提高附件链节与工装板),以操作者适应的高度运行,可以沿线体作多工位操作。
3、刮板链式输送机
被输送的块状、粒状或粉末状物料放置在料槽内,通过输送链条刮送,有较高的自动化程度。
4、链式提升机
在输送链条上配置众多的料斗、托盘或托架,主要用来在垂直方向提升物料。
链式输送机的特征:
链式输送机的主要功能元件是输送链,输送链既有传递动力的功能,又有承载能力。由于输送链链条的结构可以千变万化,所以链式输送机能适用于众多的工作环境和众多的使用要求。具体可以归纳为下列诸点。
1、输送物品的多样性
链式输送机几乎可以输送所有类型的物品。散料,如面粉、水泥、灰粉、煤炭和矿石等;小件物品,如电子元器件、机械零件、罐装和瓶装物品等;大件货物,如整件家电、各种整机(像自行车、摩托车、汽车等)、各种箱装件货等。拿物品重量来说,小到几克的电子元器件,大到lOt以上的件货均可用链条来输送。
2、苛刻输送环境的适应性
链式输送机几乎可在各种苛刻环境下正常工作,低温、高温、多粉尘、有毒介质、有腐蚀介质以及粗暴装载等各种工况都可适应。所以在低温的冷库、高温的烘干线、粗暴装载的林场、多粉尘的水泥厂以及设备涂装线均乐意使用链式输送机。
3、输送物品流向的任意性
链式输送机不仅可以实现水平、垂直和倾斜输送,还可以根据工场环境条件,不需多机组合,即可进行起伏迂回的输送;不仅可以实现直线输送,还可以进行环形输送,使输送物品的流向有最大的任意性。
4、工作时具有运载准确和稳定性
链式输送机是通过驱动链轮与链条相啮合使链条实现运行的,所以,不像带传动那样会存在弹性滑动,能保证链式输送机输送速度的正确和稳定和精确的同步输送。因此,在自动化生产过程中常利用这一特点来控制生产流水线的节拍。
5、寿命长、效率高
输送机的寿命与效率取决于输送元件。链式输送机的输送元件是输送链条,输送链条的组成元件虽然也会采用各种不同性能的材料来制造,但主要还是采用金属材料。即使是采用多种材料制成的链条,链条在设计与制造时也要求达到整体与部件性能的和谐和合理,因此与其他输送元件相比,输送链均具有强度高、寿命长的特点。再加上链条与链轮是啮合传动,链条铰链内部的摩擦阻力较小,所以链式输送机具有寿命长、效率高的特点。
尽管链式输送机的品种繁多,有些结构还比较复杂,但作为组成输送机的功能部件,基本上由下述几类组成。
1、原动机
原动机是输送机的动力来源,一般都采用交流电动机。视需要可以采用普通的交流异步电动机,或采用交流调速电动机。可调速的电动机有变极式的小范围内有级调速的电动机,也有能无级调速的变频、滑差交流电动机。采用可调速电机,电动机本身成本较高,但驱动装置的结构却比较简单。
2、驱动装置
驱动装置,又称为驱动站。通过驱动装置将电动机与输送机头轴连接起来,驱动装置的组成取决于其要实现的功能,通常驱动装置要实现的功能如下。
(1)降低速度
由于驱动电机的转速相对于输送链条运行速度的要求高得多,所以链式输送机必须有减速机构。减速机构通常有带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动和履带驱动机构等。
(2)机械调速
输送链条的运行速度如需在一定范围内变动,虽然可通过电动机调速来实现,由于单纯用电动机调速会有电机转速低输出转矩小的弊病,所以在驱动装置中设置机械调速装置,如机械无级变速机与变速箱等。
(3)安全保护
链式输送机工作过程中要求有安全保护与紧急制动的功能,安全保护设备与制动设备大都设置在驱动站的高速运行部分。
3、线体
链式输送机的线体是直接实现输送功能的关键部件。它主要由输送链条、附件、链轮、头轴、尾轴、轨道、支架等部分组成。
正确设计线体一定要注意输送链条与传动链条的区别,尽管两者在结构上有时可能很相似,甚至完全一样(例如短节距精密滚子链既可作传动用又可作输送用),但在功能上仍然是有区分的。输送链需要具备承载物品以及在轨道上运行的功能,所以,正确分析输送链的受力情况及其力流(即物料重力传送到输送的支承轨道上所流经的路程)分布是很重要的,设计线体时应遵循力流路线最短与力流路线所经过的各零件尽可能等强度的原则。
4、张紧装置
张紧装置用来拉紧尾轴,其作用在于:
①保持输送链条在一定的张紧状态下运行,消除因链条松弛使链式输送机运行时出现跳动、振动和异常噪声等现象。
②当输送链条因磨损而伸长时,通过张紧装置补偿,保持链条的预紧度。张紧装置有重锤张紧与弹簧张紧两种方法,张紧装置应安装于链式输送机线路中张力最小的部位。
5、电控装置
电控装置对单台链式输送机来说,其主要功能是控制驱动装置,使链条按要求的规律运行。但对由输送机组成的生产自动线,如积放式悬挂输送线、带移行器等转向装置的承托式链条输送线设备,它的功能就要广泛得多。除了一般的控制输送机速度外,还需完成双(多)机驱动的同步、信号采集、信号传递、故障诊断等使链条自动生产线满足生产工艺要求的各种功能。
链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条(如积放链,倍速链)。链条输送机的输送能力大,主要输送托盘、大型周转箱等。输送链条结构形式多样,并且有多种附件,易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送。
悬挂链条的用途:
悬挂链条具有良好的空间性,适用范围广,可使工作连续不停运经高温烘道,有害气体区,喷漆室,浸漆前处理,冷冻室,空中储存等,完成人工难以操作的生产过程,从而改善工人劳动条件,提高产品的产量与质量。并且该产品动力消耗少,维修费用低,经久耐用,噪音低,易操作等特点。
1。交付货物的多样性
链式输送机可以运输几乎所有类型的货物:散装货物,如:面粉、水泥、粉煤灰、煤和矿石等。小物件,如电子元件、机械零件、罐装和瓶装物品等。大物件,如整个家用电器和整台机器(如自行车、摩托车、汽车等),各种货物,如S盒。以重量计的物品,小到几克的电子元件,大到十几吨的货物可以通过连锁进口。
2。严酷输送环绳的适应性
链条给料机能在各种恶劣环境下正常工作,无论是低温、高档、粉尘、有毒介质、腐蚀性介质和粗负荷等条件都能适应。因此,在低温、高温的冷库中为主线,粗放林带、灰土水泥厂和设备涂装线都愿意采用链式输送机。
三。货物交付方向的任意性
链式输送机不仅可以实现水平、垂直、倾斜输送,而且可以根据车间的环境条件进行波动输送,无需多机组组合。既能实现线性传递,又能使圆传递,使传递方向任意商品。
4。在操作过程中只需要精确和隐含的传递
链条输送机的运行是由传动链轮和链条啮合传动链来实现的,因此,没有弹性滑动带传动,从而保证了链条输送机的送料速度正确稳定,保证了同步传动的准确。因此,在自动化生产过程中,这一特性经常被用来控制生产线的节拍。
5。寿命长,效率高
输送机的寿命和效率取决于输入部件。输送链条的部件由各种不同性能的材料制成,但主要由金属制成。即使使用各种材质的链条,在设计制造时对输送机链条链条的整体性能和部分性能要求协调合理,因此与其他成件相比,输送链具有强度高、使用寿命长的特点。与链条和链轮相结合的是啮合传动。链条铰链内摩擦阻力小,因此该链条输送机具有使用寿命长、效率高等特点。
链板输送机的链板与链条之间是通过输送链上特殊形状的链条链板连接的
输送用链条因为需要用在各式各样的输送设备中,为方便输送设备与链条之间的连接,输送用链条的侧链板形状就不再仅仅限于普通传动用套筒滚子链的平直侧链板,而是带上了一系列的附件
常见的输送链可以有多级附件,一级附件是标准附件,可按照标准直接选用,其中的标准一级附件包括侧链板加长、折弯并带安装孔,还有延长销轴等等
在一级附件上还可以安装各类其他附件,构成二级、三级甚至四级附件,但它们都是非标件,需要自行设计制造
具体可查GB/T 8350-2008 输送链、附件和链轮,标准里面给出了米制输送链详细的附件尺寸与形式。
(2)断链 产生断链的原因一般有以下几种:链条质量没有达到设计要求;刮板链条上的开口销磨损而没及时更换,使链条销轴脱落而断链;输送物料中混入大块物料或铁件,链条运行时被突然卡住过载而断链;整机安装不慎或因振动、撞击而使机壳之间的连接法兰、导轨处出现上下、左右较大的错移,致使刮板链条被卡住过载而断链。断链后,要及时更换链节,同时找出断链的原因,采取相应措施,以防再次断链。