悬挑架钢丝绳有很多规范要求，你知道哪些呢

区分是从长短上，长向为纵向，短方向的是横向。

脚手架设计尺寸

1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m.

2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m.

3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m.

4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。

5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

扩展资料

搭设模板支撑架时的要求

1、模板支架高度

在模板支撑体系中，模板支架高度不宜超过24米，超过24米，应另行专门设计。

注：是不宜超过24m，实际上，盘扣式脚手架48系列单立杆承重能达到10吨，所以超过24m，单独设计即可，安全性没有问题。

2、满堂模板架步距控制

搭设高度在8m以内的满堂模板支架，步距不宜超过1.5m。

3、高度超过8m的模板支架需注意

搭设高度超过8m的模板支架，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4—6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑，周边有结构物时，宜与周边结构形成可靠拉结。

4、独立塔状支架注意点

当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时，架体每个侧面，每步距均应设竖向斜杆。

5、高支模高宽比

对于长条状的高支模架体，架体总高度与架体的宽度之比H／B不宜大于3。

6、高支模注意点

高大模板支架最顶层水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。

7、底座调节丝杆和最底层水平杆注意点

模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆，离地高度不应大于550mm。

8、模板支架内设置人行通道

当在模板支架内设置人行通道时，如果通道宽度与单支水平杆同宽，可间接抽除第一层水平杆和斜杆，通道两侧立杆应设置竖向斜杆。如果通道宽度与单支水平杆不同宽度，应在通道上部架设支撑横梁。

洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网。通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。

参考资料来源：百度百科-脚手架

个人意见：20米左右，问题不大。以加固为主。

首先检查连墙点和连墙件是否按规范方案做的，现在要加固连墙件，比如原来是两步三跨，现在就改为一步一跨加固。而且连墙件必须很墙、柱可靠连接。有柱子的话最好抱柱。

其次脚手架底座是否变形。可以考虑在倾斜一侧加抛撑，比如每3米加设一根。

脚手架转角处加设横向斜撑。

用钢丝绳在倾斜一侧进行拉结加固。

当然问问专业人士最好。

脚手架搭设规范

(一)施工方案

1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。

2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。

（1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。

（2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。

（3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。

（4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。

3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。

二）立杆基

1、脚手架立杆基础应符合方案要求。

（1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。

（2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。

（3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。

2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。

3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。

4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。

5、脚手架基础地势较低时，应考虑周围没有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。

（三）架体与建筑结构拉结

1、脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。

（1）脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。

（2）连墙杆的间距，一般应按表中规定距离设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载载试验中看，连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时，承载能力提高7%。

（3）连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置。

（4）连墙杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。

2、连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。

（1）连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。

（2）连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋φ8钢筋环，用双股8号（φ4）铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24m时，不准采用柔性连接。

（3）在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。

（四）杆件间距与剪刀撑

1、立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。

2、立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力；大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2m增加到1.8m时，临界荷载下降27%。

3、剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。

（1）每组剪刀撑跨越立杆根数5～7根（＞6m），斜杆与地面夹角在45°～60°之间。

（2）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置；中间部分可间距不大于15m。

（3）高度在25m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。

（4）剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。

（5）剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于0.5m，设置2个旋扣件。

4、横向剪刀撑。脚手架搭设高度超过24m时，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时应及时补设。

（五）脚手板与防护栏杆

1、脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆；采用搭接时，接槎应顺重车方向；竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用φ1.2mm镀锌钢丝固定在大横杆上。

2、脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要求。竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必须是空钉牢固，无残缺竹片的；木脚手板应是5cm厚，非脆性木材（如桦木等）无腐朽、劈裂板；钢脚手板用2mm厚板材冲压制成，如有锈蚀、裂纹者不能使用。

3、凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm的称为探头板。由于目前铺凤脚手板大多不与脚手架绑扎牢固，若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。

4、脚手困的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合首要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。

5、遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护拦杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

（六）交底与验收

　1、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。

2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。

3、检验标准：（应按照相应规范要求进行）

（1）钢管立杆纵距偏差为±50mm

（2）钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H为总高度）。

（3）扣件紧固力矩为：40-50N.m，不大于65N.m。抽查安装数量5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

（4）扣件紧固程序直接影响脚手架的承载能力。试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N.m时，比40N.m时的脚手架承载能力下降20%。

4、对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

（七）小横杆设置

　1、规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。设置小横杆的作用有三：一是承受脚手板传来的荷载；二是增强脚手架横向平面的刚度；三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与大横杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。当遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处小横杆可以随脚手板一同折除，但交点处小横杆不应拆除。

2、双排脚手架搭设的小横杆，必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢，否则双排脚手架将变成两片脚手架，不能共同工作，失去脚手架的整体性；当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的小横杆两端应固定在立杆上，大横杆搁置在小横杆上固定，大横杆间距≤40cm 。

3、单排脚手架小横杆的设置位置，与双排脚手架相同。不能用于半砖墙、18cm墙、轻质墙、土坯墙等稳定性差的墙体。小横杆在墙上的搁置长度不应小于18cm，小横杆人墙过小一是影响支点强度，另外单排脚手架产生变形时，小横杆容易拨出。

（八）杆件搭接

　1、木脚手架的立杆及大横杆的接长应采用搭接方法，搭接长度不小于1.5m并应大于步距和跨距，防止受力后产生转动。

2、钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法。立杆若采用搭接，当受力时，因扣件的销轴受剪，降低承载能力，试验表明：对接扣件的承载能力比搭接大2倍以上；大横杆采用对接可使小横杆在同一水平面上，利于脚手架搭设；剪力撑由于受拉（压），所以接长时应采用搭接，搭接长度不小于50cm，接头处设置扣件不小于两个。考虑脚手架的各杆件接头处传力性能差，所以接头应交错排列不得设置在一个平面内。

（九）架体内封闭

1、脚手架铺设脚手板一般应至少两层，上层为作业层下层为防护层，当作业层脚手板发生问题而落人物时，下层有一层起防护作用。当作业层的脚手板下无防护层时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层，平网不应离作业层过远，应防止坠落时平网与作业层之间小横杆的伤害。

2、当作业层脚手板与建筑物之间缝隙（≥15cm）已构成落物、落人危险时，也应采取防护措施，不使落物对作业层以下发生伤害。

（十）脚手架材质

　1、木脚手架应采用质轻坚韧的剥皮杉杆或落叶松，不得使用质脆、腐朽及有枯节木材。立杆梢径不小于7cm，横杆梢径不小于8cm。

2、钢管材质一般应使用Q235（3号钢）钢材，外径48mm（51mm）、壁厚3.5mm的焊接钢管，小横杆长度2.1～2.3m为宜，立杆、大横杆的长度4～4.5m为宜（不超过6.5m）,其重量控制在每根25Kg以内，便于操作。锈蚀、变形超过规定的禁止使用。

扣件由可锻铸铁制成，当扣件螺栓拧紧，扭力矩为40～50N.m时，扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求。

3、关于取消竹脚手架。

这次制订检查标准时取消了竹脚手架，因为原国家规程规定，作为脚手架的材质必须为4年生长期竹杆梢经不小于7.5cm的竹材，而目前各地搭设脚手架的材质远远达不到这一要求，直接影响了脚手架的承载能力。另外，一些地区对竹脚手架的搭设高度也未进行严格控制（H≤2.5m）,使搭设后的脚手架弯曲变形没有安全保障。

4、脚手架搭设必须选用同一种材质，当不同材质混搭时，节点的传力不合理，判定不合格脚手架，检查表不得分。

（十一）通道

　1、各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。

　2、通道（斜道）构造要求：

（1）人行通道宽度不小于1m，坡度宜用1:3运料斜道宽度不小于1.5m,，坡度1:6。

（2）拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。

（3）脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆；脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板。

（4）通道应设防滑条，间距不大于30cm。

（十二）卸料平台

1、施工现场所用各种卸料平台，必须单独与门做出设计并绘制施工图纸。

2、卸料平台的施工荷载一般可按砌筑脚手架施工荷载3KN/m计算，当有特殊要求时，按要求进行设计。

卸料平台应制作成定型化、工具化的结构，无论采用钢丝绳吊拉或型钢支承式，都应能简单合理的与建筑结构连接。

3、卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。

4、卸料平台应便于操作，脚手架铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载

脚手架搭设规范

1，脚手架负载不得超过270kg/m2，经验收合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查与维护。负载超过270kg/m2，或形式特殊脚手架应进行设计。

2、钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。

3、脚手架立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。

4、脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆，高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。

5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。铺设竹排或木板时，两头必须绑扎牢固，严禁不绑扎就投入使用。

6、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不能阻碍通道。

7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米，并要加设斜撑，斜撑与垂直面夹角不大于30°。

8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落，各杆件相交伸出端头均大于10厘米。

9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时，必须符合安全距离规定，搭设与拆除时采取停送电措施。

10、脚手架验收时，应对所有部件进行外观检查，并实行验收及挂牌使用制度。

11、脚手架搭设前，必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查，架子管严重弯曲，扣件严重腐蚀、裂纹，竹排腐烂的必须报废，不得使用。

12、禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。

13、脚手板和脚手架相互间应连接牢固。脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。

14、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧，应设1m高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板。

15、脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。

16、搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，如有缺陷，须立即整修。

17、严禁随手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。

18、脚手架上禁止乱拉电线。必须安装临时照明线路时，木竹脚手架应加绝缘子，金属管脚手架应另设木横担。

19、安装金属管脚手架，禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子，各个管子的接连部分要完整无损，以防倾倒或移动。

20、金属管脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫板上，在安置垫板前要将地面夯实、整平。立杆应套上柱座，柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。

21、金属管脚手架的接头，应用特制的铰链相互搭接，这种铰链适用于直角，也适用于锐角和钝角(用于斜撑等)。连接各个构件间的铰链螺栓必须拧紧。

22、脚手板必须固定在金属管脚手架的横梁上。

23、当移动脚手架时，脚手架上所有工作人员必须下来，上面有人工作的脚手架禁止移动。

脚手架施工方案

一、工程概况

中核821厂广元职工住宅小区26#、29#楼位于广元市东坝雪峰，面朝主干道。钢筋混凝土框架-剪力墙结构,地下0层,地上一十八层, 地下高3.6 m,一至二层裙楼高度2.895m,建筑总高度58.75m，建筑面积为20159.4㎡。

二、方案选择

根据本工程的特点，外脚手架1-4层采用双排落地式钢管脚手架,架高20.7m。内架采用满堂式和移动式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。外架立杆横距1.2 m、纵距1.6 m,内立杆离外墙边0.3 m、步距1.8 m，连墙杆按三步三跨设置，即连墙杆水平间距4.8m、竖向间距4.5 m，剪刀撑除两端设置外，中间每隔9.6m设一道，剪刀撑沿纵向跨越5-6根立杆,与地面夹角为45°-60°，外立面满挂密目安全网。在±0.00 m层及操作层满铺竹架板，并在作业层以下12m处满铺竹架板。

从第四层楼面起外脚手架均采用悬挑式双排钢管脚手架。第四层以上采用悬挑式钢管脚手架，悬挑架由埋在楼面板混凝土内的ф16钢筋(必须采用一级钢筋) Ω形锚环纵向间距1.6m和钢管斜撑体系构成,每八层一挑,立杆纵距为1.6m,立杆横距为1.2m,大横杆步距为1.6 m,小横杆间距为0.8 m,内立杆距墙面0.3 m,每根立杆必须立在悬挑的90*160工字钢上。

三、脚手架材料要求

扣件应购买正规厂家生产的可锻铸铁扣件，具有出厂合格证和检测报告，材料符合《可锻铸铁分类及技术条件》GB978-67、《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79及《普通螺纹》GB196-81、《垫圈》GB96-76等技术标准。

扣件表面不得有裂缝、气孔及其他影响使用安全的缺陷。扣件与钢管扣紧时接触良好，接触面严格吻合。旋转扣件转动部位灵活，两旋转面间隙应小于1㎜。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不大于5㎜。

脚手架钢管采用外径为48㎜，壁厚为3.5㎜，材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中A3钢的规定。

表面应平直光滑，不得有裂纹、分层、压痕等缺陷。表面有凹凸状严重锈蚀麻点、有裂缝、变形、扭曲的钢管不准使用。钢管端面应平整，严禁有斜口、毛口等现象。立杆、纵向水平支撑杆（斜撑、剪刀撑、抛撑）的钢管长度为4-6.5 m,用于横向水平杆的钢管长度为2.2-2.5 m。每根钢管重不大于25kg。

脚手板选用楠竹架板，宽度不小于250㎜，厚度不小于50㎜，长度为1.5 m、3.0 m两种。架板竹片有表面发黑、霉变、竹质变脆以及拉紧螺栓直径偏小或拉得不紧的不得使用，确保施工安全。

四、脚手架的搭设

脚手架的搭设必须满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规范编制的构造及搭设要求。必须严格按本施工方案搭设。

1、搭设程序

搭设前准备工作→地基处理→放纵向扫地杆→逐根树立立杆(安垫块)，与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢，安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步小横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→挂安全立网。

2、搭设方法

严格按顺序搭设脚手架。立杆的小横杆紧固于立杆上，小横杆靠墙的一端应离开墙面30㎝。立杆和大横杆，接头互相错开。脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10㎝，以防扣件滑脱。

3、剪刀撑设置

剪刀撑搭设是将斜杆扣在立杆和小横杆上的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20㎝，最下面的一根斜杆与立杆的连接点离底部不大于50㎝，且底部斜杆的下端应置于垫板上，以保证架子的稳定。沿脚手架纵向按每组剪刀撑跨越立杆根数为5-6根（>6 m），斜杆与地面夹角为45°-60º。脚手架外侧立面的两端各设一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架升高连续设置,中间不间断。剪刀撑斜杆的接长，采用搭接，搭接长度不小于0.8m,设2个旋转扣件。每搭设一步高进行立杆和大横杆的校正。立杆用线锤校正，其垂直度允许偏差为(架高的1/200),大横杆拉线校正水平度(高差不超过50,并不大于1/300)。

4、连墙杆设置

连墙杆采用刚性连接，本工程外侧每根框架柱设连墙杆与外架拉结，其垂直间距为3 m。

5斜拉卸荷钢丝绳设置

斜拉卸荷钢丝绳采用φ15钢丝绳，由每道工字钢端部斜拉至四层墙梁钢丝绳斜拉预埋件上，并用钢丝绳绳卡固定好。

5、安全防护措施

a、安全网设置

双排脚手架外侧挂密目安全立网并张挂在外排立杆内侧。用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝（每个环扣间隔）系牢在脚手架钢管上。在±0.00m位置挂设水平安全网或满铺脚手板。

悬挑双排脚手架，水平安全网设置每两层一道用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝（每个环扣间隔）系牢在脚手架钢管上，

b、安全防护棚

在主要出入口处、卸料平台下方、通道处搭设安全防护棚。底层安全防护棚采用双层竹架板铺设，两层垂直间距为500㎜，下层竹架板上满铺彩条布或草袋。操作层外侧设挡脚板(h≯300㎜)和钢管栏杆(h=900㎜)。

为确保施工人员出入安全，在第五层E - F / ③、13轴线处设外挑宽度为2m的斜度为60°竹架板安全防护棚。

c、洞口及临边防护

楼层内1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定盖板或用通长的钢筋网盖牢,1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆,并用密目式安全网防护。

楼层周边、屋顶边缘、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2m高防护栏杆。

d、安全标志和安全色

施工部位的安全标志牌要设在醒目的地方，并安放牢固。安全标志要定期检查，如有问题及时整修或更换。

为加强安全警示作用，脚手架部分杆件刷成黄色与红色相间0.5m的安全色。刷安全色的部位有：临边防护栏杆、脚手架分层水平大横杆，剪刀撑等部位。

6、斜道

在主楼主体施工中，施工电梯未安之前，在西侧搭设双跑斜道，用钢管搭设，每跑宽度1.5m，跑道两边设栏杆扶手,外围满挂密目安全网。

六、脚手架拆除

脚手架拆除前要认真向操作人员进行拆除交底和安全交底。拆除时应设警戒区，和明显标志，专人警戒禁止行人进入。

拆除顺序自上而下，按层按步拆除，不能上下同时作业，连墙杆与脚手架同时拆除，拆下的架料应及时运至地面，严禁高空抛掷。

原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、栏杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

在搭拆中途更换操作人员，应及时对更换人员详细交底，方可操作。

参加搭拆的所有作业人员，一律凭上岗证上岗，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离，不准酒后作业。

七、脚手架搭设施工注意事项

1、施工作业必须根据施工方案、安全技术交底和国家规范、规程。搭设过程中严格控制立杆垂直偏差，随时校正杆件垂直和水平偏差，垂直偏差应不大于架高的1/200；同一排大横杆的水平偏差不大于5㎝。

2、脚手架搭设完毕，应由总施工员组织有关人员逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。加强楼梯口、临边、预留洞口的防护，防护栏杆高度不小于1m，并设有挡脚脚板（杆）。外架剪刀撑架管，每层外架分层架管以及洞口、临边的防护栏杆扶手均刷黄色和红色标志，间距按0.50m一段间断刷色。

3、遇有六级大风与大雨后都应进行检查与验收。

4、要定期检查架杆的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架构造是否符合要求；底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；是否超载，发现安全隐患及时整改。清除水平的底网内杂物等。

5、检查验收时要严格对照规范标准要求进行，凡不符合规定的应立即整改，对检查结果和整改情况及测得的数据要记录，并且参加检查验收人员都要签字。

6、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。

7、搭设过程中注意扣件朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上。扣件拧紧程度要适当，及时显眼位置设立安全标志，悬挂稳当。

8、脚手架搭设允许偏差：

钢管立杆纵距偏差为±50㎜；

钢管立杆垂直度偏差不大于1/100（H为总高度）；

扣件紧固力矩为：40-50N.m力度偏差不大于5N.m，抽查安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

八、安全技术操作要求

1、作业人员必须持有效上岗证件，严格按照施工方案和安全操作规程施工。

2、把好材料质量关，材料的规格和质量必须符合规范的要求，不合格材料不得使用。钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、不违章作业，不得利用脚手架吊运重物,作业人员不得攀扶架子上下、不得推车在架子上奔跑、不得任意拆除脚手架部件和连墙杆及其它安全设施、脚手架底部或近部不得开挖沟槽。立杆底座加设垫板，地基必须夯实，并沿建筑物四周设临时排水沟。

4、在大风大雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固维修并经过检查合格后方可使用。

5、严格控制施工荷载，不得在外架上集中堆积模板、架管砖材等，材料堆放量不大于2KN/㎡，且放置稳固。

6、设置专用斜道供作业人员上下，采取防滑措施。未完成的脚手架，每日收工时不得堆放多余的钢管、扣件等物，保证架子稳定，使之不发生意外。

7、在脚手架搭设时，各种材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以防立杆不稳。

8、搭设好的脚手架，使用过程中严禁随意拆卸。

九、垂直运输机械

主体施工阶段用1台QTZ50塔吊、1台SCD200/200施工电梯作为垂直运输工具，塔吊负责木方、模板、架管等长件或较重物件的垂直运输，同时也担任少量混凝土的垂直运输。施工电梯负责墙体材料、砂浆、装饰材料垂直运输和施工人员上下。主体完成后，塔吊可以拆除由施工电梯负责装修阶段所有材料垂直运输和人员上下。塔吊和施工电梯由专业安装队伍安装拆除，安装完后报市技术监督检验，验收合格取得准用证后方投入使用。

十、脚手架计算

外挑钢梁式钢管脚手架计算书外挑钢梁式钢管脚手架计算书

本计算参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130－2001／J84-2001）及《建筑施工脚手架实用手册》（补充前者无法查找的有关计算数据）进行计算。

1 基本参数

○架子基本尺寸：本工程采用脚手管为Φ48mm脚手管，准备搭设总高度为24m。其余参数已在方案中说明，这里不再详解。

2 计算内容

由于本脚手架拟采用完全卸荷的方法，即架子的全部重量均由下部钢梁及斜拉卸荷钢丝绳来承担，故此，只验算钢丝绳以及钢梁的承载力即可。

2.1钢梁验算

脚手架宽度总悬挑长度为1.45m ，考虑两层施工荷载，5层脚手板。受力如图：

采用160 a工字钢，查得 =309cm3

2.1.1 验算弯矩

根据上图结构特点，可知，如果集中单力P在跨中时，钢梁的弯矩最大，为：

Mmax=PL/4=1.45P/4

这里计算的是十步一纵距（五层总高度为3.0×5＝15m，折合步数18÷1.8＝10）的架子总重量作用在一根钢梁上，钢梁所受的弯矩。

经查表，一步一纵距的钢管、扣件重量NGK1=0.442kN，所以，钢管、扣件总重量为

10NGK1=4.42 kN。（NGK1=一步一纵距的钢管、扣件重力）

经查表，NGK2 =4.185kN（NGK2 =满铺六层脚手板时一个立杆纵距的附设构件及物品重）

经查表， NQK＝3×1.05×1.5×2/2＝4.725KN

综上，整体荷载为2P =2×（10NGK1+ NGK2+1.4 ）＝2×（4.42+4.185+6.6）＝30.41kN

考虑最不利因素，即验算架体步数内整体重量以集中力形式作用在刚梁的中心处，其弯矩为

Mmax=PL/4=1.45P/4＝1.45×30410 N.m ／4＝11023.5N.m

Mmax<[M]=48585N.m

所以，符合要求。

2.1.2验算剪力

〔τm〕＝205N／mm2

考虑最不利因素为验算步数内整个架体重量全部作用在左侧支座附近：

Qmax=2P=2×14.9=30.41kN

查表得，工字钢的截面面积为，A＝42cm2＝4200mm2

所以， N／mm2

τ<〔τm〕，符合要求。

2.1.3 钢梁外端头斜拉钢丝绳验算

钢丝绳水平方向间距为两个立杆纵距，1.5×2＝3m。故，计算时采用一个立刚纵距计算。

钢丝绳采用钢丝9×61，绳芯1Φ22.5mm规格，钢丝强度极限为1400Mpa，钢丝破断拉力总和为197 kN。

考虑最不利因素为验算步数内整体荷载全部集中于钢丝绳上，钢丝绳斜拉角度为22°。

所以，拉力T＝2P／cos22°＝30410／0.92＝33054N=33.05kN<197 kN

符合要求。

(d)内外立杆与槽钢的固定方法如下图所示:

悬挑式脚手架搭设详见侧立面构造图

十一、项目安全保证体系：

一）、安全保证体系

（二）、基本原则：

以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工普通脚手架安全技术规定》。

（三）、施工安全生产总体措施：

1、成立安全文明施工管理部，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。

2、全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到。

3、中核821广元职工住宅小区（26、29幢）工程项目经理部将指定班组长纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。

4、组织各部门及各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。

5、凡建委和劳动局规定的持证上岗人员，必须持证上岗。

6、 配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。

7、制定执行出入大门的规章制度。

8、工地建立安全管理体系。

9、完善计算机网络化管理系统，建立完整的职工安全记录台帐，强化职工安全文明施工创优意识。

（四）、脚手架安全措施：

全面贯彻《建筑施工安全检查标准》，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，规范脚手架工程安全技术管理，施工组织设计方案编制、审批的程序规范有序。健全脚手架的检查、验收制度。

（五）、架工作业人员上岗证

脚手架施工材料要求要点：

1）选用φ48.3×3.6mm钢管，钢管最薄壁厚不得小于3.24mm（应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹）；旧钢管表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。对锈蚀严重的钢管抽取三根，在每根锈蚀最严重的部位横向截断取样检查，锈蚀深度超过规定值的不得使用。 此外对进场的钢管还应进行抽样复试，合格后方可使用。

2）扣件质保资料应齐全，进入现场后应进行抽样复试，技术性能应符合《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

3）采用毛竹或楠竹制作的竹笆脚手板。

4）安全网采用密目绿网，安全网的阻燃标准执行国标，及安全网阻燃性能检测为打火机点燃网片12秒，离开火源后，阻燃、续燃不超过4S。安全网应用9MM的麻绳、棕绳、尼龙绳编织而成，每块网应能承受国家规定标准1.6KN的冲击试验。

5）悬挑脚手架用I20号工字钢，材质应符合现行国家标准《碳索结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

6）固定型钢悬挑粱的U形钢筋拉环采用16mm圆钢，材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499,1中HPB235级钢筋的规定。

工程脚手架XX工程脚手架搭设拆除施工方案XX工程位于XX，XX工程为框剪结构，总建筑面积XXM2，地下二层，地上22层，地下二层为人防工程（非战时为地下停车场），地下一层为商场，地上一至四层裙楼做为大型商场使用，地上5-22层可作为写字楼、宾馆使用，本工程为乙类建筑，主体结构合理使用年限50年，砼结构环境类别为一类，结构安全等级二级，工程抗震设防烈度7度，抗震构造均按8度设防，框架及剪力墙抗震等级为一级。其中主楼22层建筑标高92.3M，裙楼25.5M，本工程一至四层裙楼部分采用双排落地钢管脚手架，五至二十二层主楼部分采用悬挑式单排脚手架。1、里脚手架在主体砼浇筑阶段脚手架和模板支架合一；砌筑和抹灰采用简便马凳,马凳高度为楼层高度减去一人高，再减去300mm，用Ф18钢筋焊接制作。1.1立杆纵横间距为1.2m，步距1.2m。1.2根据实际空间尺寸搭设架子，并设一定数量的剪刀撑和斜杆，以确保施工荷载偏于一边时，整个架子不会出现变形。2、基础部分脚手架2.1由于本工程在基坑深，放坡大，场地狭小，不能满足人员安全通行的需要，在基坑护壁工程完工之后搭设4个脚手架平台，3个之字形斜道，2个一字形斜道，平台标高与地面相等，平台邻边搭设防护栏杆，防护栏杆由两根横杆组成，高度1.2m，外挂密目式安全网。2.2钢筋绑扎采用专用满堂脚手架和外墙钢筋绑扎用落地式单排脚手架。2.3外墙支模板及基础外墙防水层采用专用的外落地式单排脚手架。2.4本工程地下室搭设人马道，马道搭设成之字型。搭设方法：a、人行道的宽度不得小于1.2m，坡度1：3，平台宽度不得小于1.5m.。b、立杆、横杆间距不得超过1.5m，小横杆间距不超过1m。c、马道及平台四周设置1.2m高的护身栏，绑两道横杆，底侧面设18cm高的档脚板。脚手板铺满，板面相平，对头铺设，端部用双横杆；高处搭接其长度不小于4cm，接头下面用双层杆，板端搭接处的凸棱用三角木填顺。马道上面钉防滑木条，其厚度为2-3cm，间距不大于30cm。d、为保证马道的结构稳固，马道两侧、平台外端部设剪力撑。2.5运输道运输道共搭设两层次，第一次从垫层搭至负二层板底，第二次从负一层楼板搭至负一层板底。主要负责钢管、钢筋、模板凳的运输、砼输送管道的铺设和基础大体积砼及框架柱砼的浇注。搭设位置如图所2.6斜道地下室搭设三个之字形上人斜道和两个一字形斜道。搭设方法：A、人行道的宽度为1.5m，坡度1：3，平台宽度为1.5m。B、立杆、横杆间距为1.5m，小横杆间距不超过1m。C、斜道及平台四周设置1.2m高护身栏，绑两道横杆，底侧面设18cm高的挡脚板。脚手板铺满，板面相平，对头铺设，端部用双横杆；高处搭设其长度不小于40cm，接头下面用双层杆，板端搭接处的凸棱用三角木填顺。斜道上面钉防滑木条，其厚度为2-3cm，间距不大于30cm。D、为保证斜道的结构稳固，斜道两侧、平台外端部设剪刀撑。E、杆件均涂刷红白相同的警示色，间距500mm，外挂密目安全网。2.7内墙、柱钢筋绑扎采用专用里满堂脚手架，外墙钢筋绑扎采用落地式双排脚手架。立杆纵距1.5m，横杆1.05m，步距1.8m。2.8外墙支模及基础作外墙防水层专用的外落地式双排脚手架。立杆纵距1.5m，步距1.8m。3、裙楼双排落地钢管脚手架搭设本工程总高度为96.3m，裙楼高25.5m，四周采用落地式双排脚手架。搭设高度30m，裙楼以上的高度76.8m，采用悬挂式单排脚手架，分段分层搭设，每段高度不超过25m。3.1脚手架施工准备：A脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，每根钢管的最大重量不大于25Kg，新钢管表面应平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并应涂有防锈漆。旧钢管外径和壁厚尺寸不得小于0.5mm，外表面锈蚀深度不得大于0.5mm，钢管上不得有孔洞，弯曲钢管必须在使用前作调直处理。B扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，对滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均先进行防锈处理。C脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯，板面挠曲不得大于12mm，板面扭曲不得大于5mm，新旧脚手板均涂刷防锈漆。D经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳。堆放场地不得有积水。E清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。F单位工程负责人要根据规定要求向搭设和使用人员进行技术交底，搭设脚手架的工人必须持操作证上岗。G地基应夯实平整，脚手架底座标高应高于周围自然地坪50mm，在脚手架立杆外侧设排水沟。脚手架基础经验收合格后，进行放线定位工作。H地基应分层回填、夯实平整，脚手架底座面标高应高于周围自然地坪50mm，在脚手架立杆外侧设排水沟。I脚手架基础经验收合格后，方可放线进行脚手架定位。3.2脚手架搭设A在定位线上准确地放置垫板，垫板应采用长度为3-4米，厚度为50mm，宽度为200mm的木板，平行于墙面放置。B立杆间距为1.5m，架宽为1.05m，相邻立杆的对接扣件不得在同一步内，同一步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm，各接头中心至主节点的距离不得大于600mm，，搭设立杆时，应每隔6跨设置一根斜撑，直至连墙杆件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。立杆顶端应高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m，纵向扫地杆应用直角扣件固定在垫板上皮200mm处的立杆上。C纵向水平杆的步距为1.6m，设在立杆的内侧，其长度不得小于3跨。纵向水平杆接长用对接扣件连接，并交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于500mm。纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与外角部立杆固定。D主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且不得拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆或立杆上，另一端应插入墙内，插入长度不得小于240mm。E剪力撑：在脚手架的外侧沿全长和全高满搭剪力撑，.2每道剪力撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在45—60°之间。并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接的长度不应小于1.2m，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑底部应落地并垫木板。双排脚手架的内侧每隔六跨在双排架体之间搭设横向斜撑。F连墙杆脚手架采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件的布置应靠近立杆的水平杆上，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙杆应按两步架、三步架设置，并且高度不大于3.6m，长度不大于4.5m，与框架柱箍住或预埋在砼板中的短钢管柱连接，也可以将横向水平杆延长作连墙杆。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用菱形布置，连墙杆预其它杆件同步搭设。各杆件端头伸出扣件边缘的长度不小于100mm。G斜道斜道附着外脚手架搭设，采用之字形斜道，人行斜道宽度为1.2m，坡度1：3，拐角处设置平台，宽度同斜道。斜道两侧及平台外围设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为180mm，斜道两侧、平台外围和端部按规范要求设置连墙杆和剪力撑。斜道脚手板纵向铺设，接头采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处用三角木填顺。脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚度为30mm。斜道四周均用密目式安全网进行封闭，杆件均涂刷红白相间警示色，间距500mm。H脚手板封闭层的脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm。木脚手板应设置在不少于3根横向水平杆上，采用对接平铺，接头设两根横向水平杆，脚手板外伸长度150mm，两块相邻脚手板外伸长度的和不大于300mm。在拐角斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动，不得出现脚手板伸出小横杆200mm的探头板。H卸料平台：卸料平台采用钢管斜挑，与建筑物可靠连接，平台外侧设防护栏杆和挡脚板，外挂密目网。在作业层上，在纵向水平杆与脚手板之间按临边防护的要求设置1.2m的防护栏杆和180mm的挡脚板。每隔12mM3.3、脚手架验收脚手架搭设完毕，由项目经理组织主管工长，现场安全员及公司有关人员按照施工方案和规范分段逐项检查验收，确认符合要求，并经有关检查人员签字认可之后，方可使用。立杆纵距偏差不得大于或小于50mm，垂直偏差不得大于100mm。地基表面应坚实平整，不积水、垫板不晃动。一根横向水平杆的水平高差不大于20mm。主节点处各扣件中心点相互距离不大于150mm，扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40-65Nm之间。剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°-60°之间。作业层上的施工荷载应符合设计要求不得超载，不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上，不得悬挂起重设备。J密目式安全网的封闭脚手架的外侧设置密目安全网，安全网设置在立杆的里面，用符合要求的系绳将网周边每隔450mm系牢在脚手架钢管上，接缝应严密。4、主楼悬挑单排脚手架搭设主楼自裙楼顶算起为71.3m，采取分段分层悬挑搭设脚手架，每段搭设高度不超过25m，符合规范要求。利用悬挑梁作脚手架基础，分段悬挑搭设脚手架。将一端高度的脚手架荷载全部传给底部的悬挑梁承担。悬挑梁本身形成一刚性框架，采用工字钢制作，悬挑梁采用上拉下撑的方法，但节点必须是螺栓连接或焊接的刚性节点，多层悬挑的立杆底部必须支托在牢靠的地方，并有固定措施确保底部不发生位移。悬挑式脚手架立杆的间距与对接方法、大横杆与小横杆、剪刀撑与连墙杆、斜道、卸料平台的搭接方法、密目网的封闭、拆除与验收等项目均与裙房脚手架搭设方法相同。4.1脚手架的拆除4.1.1架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。4.1.2搭、拆架子的高处作业人员应戴好安全帽，系安全带，穿软底鞋方能上架作业。4.1.3拆除顺序应先上后下，先搭后拆、后搭先拆、先拆栏杆、脚手板、剪力撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。4.1.4拆立杆要抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。4.1.5连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支撑，然后再拆抛撑。4.1.6拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个操作有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。4.2脚手架计算脚手架搭设高度H=25.00m＜50m，采用分段悬挑搭设，单排步距1.6m，纵距1.5m，连墙件竖向3.0m，水平间距4.5m，两步一跨，搭设构造满足规范JGJ130—2001，表6.1.1—规定。H=41.6m，分两段后，下部为22.8m，上部为18.8m，故按24m高计算一段即可满足要求。a、底层立杆段的轴心压力NG1K。由JGJ130—2001附表A、表A—1，可查得一个纵距范围内每m高脚手架立杆承受的结构自重标准值gk=0.1468KN/m，则24m高架子结构自重产生的轴心压力值为NG1K=H·gk=24×0.1468=3.52KN架高按25m计算，按要求脚手板12m铺一层，共二层，可计算得脚手板产生的轴心压力值为NQ2K=0.6075KN防护材料及密目网等产生的轴心压力NQK可按1KN考虑。b、计算立杆段的轴心压力按JGJ130-2001（5.3.2—1）计算N=1.2(NG1K+NQ2K)+1.4NQK=1.2(3.52+0.6075)+1.4×1＝6.43KNc、立杆计算长度LOLO＝RμhR取1.155，μ按JGJ130-2001表5.3.3取1.8则：LO＝1.155×1.8×1.6＝3.32md、风荷载产生的立杆段MW按下式：WK＝0.7μz·Μs·W0=0.7×1.3×1.0×0.6=0.54KN/m2Mw=0.85×1.4×0.54×1.5×1.62=2.47e、脚手架可搭设高度Hs=[￠Af-（1.2NGZK+1.4NQK）]/1.2gkλ=LO/I=332/1.58=210.1Hs=[0.163×4.89×2.05×-(1.2×0.6075+1.4×1)]／1.2×0.1468=67＞25m满足要求f、连墙件计算NL=NLW+NONLW=1.4WK·AW=1.4×0.54×3×4.5=10.2KN＞8KN无法满足要求施工时采用两个扣件拉结，以保证墙体拉结牢固。g、立杆地基承载力计算P≤fgP=N/A=10690/15×15=47.25N/mm2fg=Kc·fgk=0.5×150Nmm2=75N/mm2悬挑部分分力计算：tg30°=P/P1P1=P/0.577=47.25/0.577=81.8N/mm2P1＞fg不符合要求悬挑杆采用14号工字钢，Wx=102可满足要求。脚手架施工准备：5、脚手架施工准备：1、脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，每根钢管表面应平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并应涂有防锈漆。旧钢管外径和壁厚尺寸不得小于0.5mm，外表面锈蚀深度不得大于0.5mm，钢管上不得有孔洞，弯曲钢管必须在使用前作调直处理。2、扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，对滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均先进行防锈处理。3、脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯，板面挠曲不得大于12mm，板面扭曲不得大于5mm，新旧脚手板均涂刷防锈漆。4、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳。堆放场不得有积水。5、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排不畅通。6、单位工程负责人要根据规定要求向搭设和使用人员进行技术交底，搭设脚手架的工人必须持操作证上岗。7、地基应夯实平整，脚手架底座标高应高于周围自然地坪50mm，在脚手架立杆外侧设排水沟。脚手架基础经验收合格后，进行放线定位工作。8、脚手架搭设8.1、在定位线上准确地放置垫板，垫板应采用长度为3—4米，厚度为50mm，宽度为200mm的木板，平行于墙面放置。8.2、立杆间距为1.5m，架宽为1.05m，相邻立杆的对接扣件不得在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm，各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3，搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即调协连墙件。立杆顶端应高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m，当搭至有连接件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。纵向扫地杆应用直角扣件固定在垫板上皮200mm处的立杆上。8.3、纵向水平杆的步距应在1.6m，设在立杆的内侧，其长度不得小于3跨。纵向水平杆接长用对接扣件连接，交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与外角部立杆固定。8.4、主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且不得拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支撑手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆或立杆上，另一端应插入墙内，插入长度不得小于240mm。8.5、剪力撑：每道剪力撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在45—60°之间。并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接的长度不应小于1m，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑底部应落地并垫木板。8.6、连墙件脚手架采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件的布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙件应按两步架，三步跨设置，并且高度不大于3.2M，长度不大于4.5m，与框架柱箍住或与预埋在砼板中的短钢管柱连接。应从底层第一步纵向水平处开始设置，采用菱形布置，连墙件与其它杆件同步搭设。各杆件端头伸出扣件边缘的和长度不小于100mm。8.7、斜道附着外脚手架搭设，采用之字形斜道，人行斜道宽度为1m，坡度采用1：3比例，拐角处设置平台，宽度同斜道。斜道两侧及平台外围设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为180mm，斜道两侧、平台外围和端部按规范要求设置连墙杆和剪力撑。斜道脚手板纵向铺设，接头采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处用三角木填顺。脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚度为30mm。斜道四周均用密目式安全网进行封闭。8.8、脚手板脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm。冲压金刚脚手板应设置在不少于3根横向水平杆上，采用对接平铺，接头设两根横向水平杆，脚手板外伸长度150mm，两块相邻脚手板外伸长度的和不大于300mm。在拐角斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动，不得出现脚手板伸出小横杆200mm的探头板。自作业层的脚手板往下计，每隔12m满铺一层脚手板。卸料平台：卸料平台采用钢管斜挑，与建筑物可靠连接，平台外侧设防护栏杆和挡脚板，外挂密目网。在作业层上，在纵向水平杆与脚手板之间按临边防护的要求设置1.2m的防护栏杆和180mm的挡脚板。9、脚手架验收：脚手架搭设完毕，由项目经理组织主管工长，现场安全员及公司有关人员按照施工方案和规范分段逐项检查验收，确认符合要求，并经有关检查人员签字认可之后，方可使用。立杆纵距偏差不得大于或小于50mm，垂直偏差不得大于100mm。地基表面应坚实平整，不积水、垫板不晃动。一根横向水平杆的水平高差不大于20mm。主节点处各扣件中心点相互距离不大于150mm，扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40-65Nm之间。剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°-60°之间。作业层上的施工荷载应符合设计要求不得超载，不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上，不得悬挂起重设备。10、密目式安全网的封闭脚手架的外侧设置密目安全网，安全网设置在立杆的里面，用符合要求的系绳将网周边每隔450mm系牢在脚手架钢管上，接缝应严密。11、脚手架的拆除11.1架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。12.2拆架子的高处作业人员应戴好安全帽，系安全带，穿软底鞋方能上架作业。12.3拆除顺序应先上后下，先搭后拆、后搭先拆、先拆栏杆、脚手板、剪力撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。12.4拆立杆要抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。12.5连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支撑，然后再拆抛撑。12.6拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个操作有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

总建筑面积约121671.99m2（其中地上建筑面积约97751.5 m2，地下建筑面积约23920.49 m2），主要的使用功能是住宅、商业，主体建筑为框架剪力墙，地下二层，地面分为11栋，地面层数为15～26层，建筑高度为46.3～78.2m，地下一、二层设有设备用房、地下停车库。 1、本脚手架设计供框架结构施工时的安全围护和外墙装饰工程使用。

2、裙楼部分地下室外墙剪力墙需做防水工程及基坑土方回填施工，采用落地式脚手架，为使工程进度加快；塔楼部分上部结构，在主体工程封顶后便开始插入室外工程的施工，在三层以上采用18#工字钢悬挑脚手架，脚手架分为二部份进行搭设。

（1）裙楼部分脚手架采用落地式搭设双排扣件式钢管脚手架；

（2）塔楼部分结构三层以上悬挑式搭设双排扣件式钢管脚手架：

（3）所有脚手架外挂密目安全网和挡脚板，安全网外每二层高设置红、白色标志带。

（4）悬挑架搭设要求：悬挑承力架由三层（标高7.1米）以18#工字钢水平悬挑和

φ16钢丝绳斜拉组成。然后在承力架上向上搭设，设双排脚手架，搭设一层时再设一根斜支撑于大横杆上，支撑杆与承力架共同承受竖向荷载。三层以上挑出的脚手架，承力架由水平挑杆18#工字钢和φ16钢丝绳斜拉组成，在其上面搭设双排脚手架，每4层进行一次卸荷，卸荷方式用钢丝绳斜拉在建筑物外墙上，水平间距为每二跨一道卸荷点，在每根立杆与大小横杆的连结处。

悬挑架底部采用18#工字钢悬挑梁，悬挑梁水平间距1.5米,局部1.6米。伸出建筑结构外长度一般为1.3m,有挑板最长悬挑长度约为1.6 m,每根工字钢伸出墙外的一端须用钢丝绳斜拉到建筑物结构上 ,另一端伸入楼面1.3倍，并钻孔用Φ20钢筋环与楼面固定，在室内伸入部份用天地顶加撑，为防止松动电焊固定在工字钢上，当内排立杆离结构梁边距离大于300㎜时，该内排立杆处的工字钢也必须设置钢丝绳卸荷。若置放工字钢梁时可能遇有墙体或其他建筑结构阻挡时应事先须预留洞口或其他技术措施，在楼层实际场地悬挑钢梁有交叉，钢梁将以重叠设置，再增加一道φ16钢丝绳拉吊及内设天地顶。为防天地顶受松动，以电焊固定。

工程名称

第一卷 超高层建筑整体爬升外脚手架的设计与施工

在超高层建筑的主体施工中,整体爬升脚手架有明显的优越性,它用料少,只安拆一次,爬升快捷方便,经济效益显著,是一种很有推广使用价值的超高层建筑外檐脚手架,被建设部列入重点推广的10项新技术之一。

第1章 超高层建筑整体爬升外脚手架的设计

整体爬升外檐脚手架以电动葫芦为提升机,使整个外脚手架沿建筑物外墙或柱整体向上爬升。搭设高度依建筑物标准层的层高而定,一般取建筑物标准层4个层高加1步护身栏的高度为架体的总高度。脚手架为双排,宽以0.8~lm为宜,里排杆可距建筑物外皮0.4~0.6m。脚手架的横杆和立杆间距不宜超过1.8m,可将1个标准层高分为3步或2步架,以此步距为基数确定架体横、立杆的间距。

架体最下一步为整个架体的承力 桁架(图2-16-1),承力桁架仍是整个架体的一部分,只不过在每个节间内都有斜腹杆,且上下弦杆、斜腹杆均采用双管。承力桁架两端坐落在用型钢制作的承力托上。

承力桁架承受上部架体传下的全部荷载,并将其传递给承力桁架两端下面的简支点(承力托)上。在进行架体设计计算时可将架子沿建筑物外围分成若干单元,每个单元的宽度参考建筑物的开间而定,一般在5~9m之间,不宜大于9m。在架体单元与单元相连处的下面安装承力托,所以承力托的间距也是5~9m,承力托作为每个单元架体的简支点。荷载传递路线为每单元架体上部的全部荷载传递给承力桁架,再由承力桁架传递给承力托。从偏于安全考虑,承力桁架按简支计算。

以型钢制作的承力托里端用螺栓与建筑物外墙或边梁、柱固定,外端用斜拉杆与上层的相同部位固定,承力托外端的斜拉杆为主要受力杆件。

架体的提升动力使用7~10t电动葫芦,电动葫芦挂在用型钢制作的挑梁上。挑梁与建筑物的固定方式与承力托相同,挑梁固定的位置与承力托上下相对,与承力托相隔2个层高(图2-16-2)。电动葫芦下面的吊钩吊在承力托的花篮吊架上。架体每次爬升l个层高。在爬升前先拆开承力托与建筑物的连接点,此时架体荷载由电动葫芦及挑梁承受。设计时,这条传力路线上的所有构件、焊接点均应通过计算。架体爬升到位后安装承力托,架体使用期间,架体荷载由承力托承受，并通过斜拉杆等传递给建筑物,这条传力路线上的所有构件和焊接点亦应通过计算。.

架体爬升到位后,使用期间拆下电动葫芦及挑梁,用滑轮或手动葫芦倒至上一层相同部位并固定,以备下一次爬升。

使用期间架体还应与建筑物有足够的拉结点,拉结点的个数根据风载计算确定。在爬升过程中,因这些固定拉结点均须拆除,所以还应设有滑动拉结点或滑轮缆绳拉结点,在爬升过程中起拉结作用。

在爬升过程中,为防止架子内倾与建筑物产生摩擦,还应设有爬墙(柱)轮。

第2章 安装前的准备工作

1.按平面图先确定承力托及电动葫芦挑梁安装的位置和个数,在相应位置上的混凝土墙或梁内预埋螺栓或预留穿螺栓的孔眼。各层的螺栓位置要求上下相一致,误差不超过土10mm。

2.加工制作型钢承力托、挑梁、斜拉杆。准备电动葫芦、钢丝绳、脚手管、扣件、安全网、木板等材料。

3.因整体爬升脚手架的高度为4个标准层层高,而建筑物的首层层高往往与标准层不一致,所以一般在建筑物主体施工到5~6层时才能从2~3层开始安装、搭设爬升脚手架。此时要先搭设1~2层的落地外脚手架,作为安装爬升架子承力托和搭设爬升架子的操作面。

第3章 整体爬升脚手架的安装

1.先安装承力托,承力托内侧用￠25~30mm的螺栓与混凝土边梁固定,承力托外侧用斜拉杆与上层边梁拉结固定,用斜拉杆中部的花篮螺栓将承力托调平。

2.在承力托上面搭设架子,先竖承力托上的立杆,然后搭设最下一步的承力桁架,桁架下弦管的接头如用接头扣件连接,架子受荷后接头处会拔开,故须用帮焊钢筋连接。搭设时承力桁架上下弦管应中间起拱3cm。承力桁架内的各杆件宜用双管。

3.逐步搭起4层高的整个架体,随搭随设置拉结点,并设剪刀撑。

4.在比承力托高2层的相同位置安装工字钢挑梁,挑梁与混凝土边梁的连接方法与承力托相同。电动葫芦挂在挑梁下。将电动葫芦的吊钩挂在承力托的花篮提梁上。

5.在架体上铺板,每个层高满铺一层,宜用厚约30mm的轻质木板。架体外面满挂小眼网,小眼网应从架体底部兜满。

6.位于电动葫芦挑梁处2个单元架子搭接处的里排横杆应使用短管,提升时暂时拆除有妨碍的几根,待挑梁通过后再重新连接。

第4章 提升步骤

检查电动葫芦是否挂妥,挑梁是否安装牢固。

撤出架体上所有活荷载和施工荷载。

短暂开动电动葫芦,将电动葫芦与承力托之间的吊链拉紧,使其处在初始受力状态。

松开架体与建筑物的固定拉结点(此时滑动拉结点仍起作用)。

5.松开承力托与建筑物相连的螺栓和斜拉杆,观察架子的稳定状态(此时架体已经悬空,荷载由电动葫芦系统承受)。

6.开动电动葫芦开始爬升,爬升过程中应随时观察架子的同步情况,如发现不同步应暂时停机进行个别调整。每次爬升一个层高,爬升时间1~2h。

7.爬升到位后,先安装承力托与混凝土边梁的紧固螺栓,并将承力托的斜拉杆与上层边梁固定,然后安装架体上部与建筑物的各拉结点(此时脚手架处于稳定状态)。待检查脚手板等符合安全要求后,脚手架即可开始使用,进行上一层的主体施工。

8.在新一层主体施工期间,将电动葫芦及其挑梁摘下,用滑轮或手动葫芦倒至上一层重新安装,为一下层爬升做准备。

第5章 使用及安全注意事项

架子安装完毕,须经安全部门检查合格后方能使用。

2.主体施工时模板的支撑系统不能支在该脚手架上,模板、脚手管等不能存放在该脚手架上,砌外墙时外脚手架上不宜存放机砖、砌块、砂浆桶等,外檐装修时可存放部分装饰材料,但不能超过设计计算时确定的施工荷载。

3.进行脚手架设计时,施工荷载可取每平方米投影面积4~5kN,且应为均布荷载。

4.架子外围和兜底应全部用小眼安全网封严,每个层高满铺一层板。

5.由专人组成爬升架子操作班,负责架子的安装、爬升、维修和安全监护,他人不得改动架子。

6.安全员要经常检查承力托、挑梁等处的焊缝是否开焊,检查承力桁架上、下弦杆上的扣件是否滑扣等,发现异常情况随时修整。

第6章 计算实例

某大厦平面呈方形，每边边长35m，每面5个开间,最宽的架体单元取7m,架体高18.2m、l3步。横、立杆间距取1.4m，双排架子宽0.8m。

第1节 承力椅架内力计算

承力桁架为每个单元架体最下面一步架，承受架体上部传来的荷载P，承力桁架被承力托简支(图2-16-3)。

1.荷载P计算：P由脚手架自重、脚手架附设构件重量(脚手板、安全网、护栏)、施工荷载3部分组成。

查《高层建筑施工手册》(中国建筑工业出版社出版，以下简称《手册》)表4-4-4，用插入法算得，由一步一个纵距脚手架自重产生的l个立杆内的轴力为0.388kN。

架体为13步，故轴力NGK1=0.388X13=5.044kN。

查《手册》表4-4-5，用插入法算得由1个立杆纵距的架子附设构件重量产生的轴力(铺5层板)NGK2=3.33kN。

查《手册》表4-4-6，用插入法算得由施工荷载(取5kN/m2)产生的轴力NQR=9.8kN。

故总轴力N=1.2(5.044+3.33.)+1.4×9.8=23.769kN。

因N是作用在双排架子上的，故单片桁架1个立杆纵距上的荷载P=N/2=11.885kN。

杆件内力计算：由平衡方程求得每单元架体承力托处支反力分别为

YA=35.66kN，YB=35.66kN。

用结点平衡法计算出：

受拉力最大的杆为中间的下弦杆，N1=35.65kN受压力最大的杆为中间的上弦抨，N2=35.65kN斜腹杆中压力最大的为边跨腹杆，N3=33.64kN。

杆件强度及稳定计算：上、下弦杆强度验算：

σ=N1/An=35650÷489=72.9N/mm2<f=205

稳定验算取较长的腹杆：

N3/φA=33640÷(0.423×489)

=162N/mm2<f=205。

第2节 承力托斜拉杆及连接螺栓的强度计算

承力托与建筑物连接处的螺栓承受剪力，斜拉杆承受拉力(图2-16-4)。设p’为由承力桁架传来的荷载，N＇为斜拉杆内力，Yc为螺栓承受的剪力。

每个承力托承受一个单元架体的荷载，每个架体单元有6根立杆。

故P＇=6P=11.885×6=71.3kN

由平衡方程求得N＇=126.94kN，Yc=43.88kN

选用2根Φ25Q235钢为斜拉杆，选用2根Φ25的普通螺栓。

斜拉杆σ=N＇/A=126940÷(2×490.62)=l29.37<2l0N/mm2。

螺栓σ=YC/A=43880÷(2×3.14×12.52)=44.72<130N/mm2。

第3节 电动葫芦挑梁与建筑物连接强度计算

电动葫芦挂在挑梁下，位于双排架子中间，故距建筑物距离为400+500=900mm，设

N"为斜拉杆内力，w为1个单元架体的荷载，Y＇为连接螺栓的剪力(图2-16-5)。

由平衡方程算得:

W=2P＇=2×71.31=142.62kN

N"=145.83kN， Y＂=0。

斜拉杆及螺栓的规格同承力托:

斜拉杆σ=N"/A=145830÷(2×490.62)=148.62<210N/mm2。

第4节 电动葫芦起重量的确定

由于规定了在架子爬升时要卸下所有的施工荷载，故电动葫芦的起重量不必达到W=14.2t，而只取脚手架自重及附设构件两项荷载。

故Nw=1.2(5.044+3.33)=l0.05kN，(1个立杆纵距的荷载)W＇=10.05×6=

60.3kN以W＇=6.03t确定电动葫芦的起重量即可。

1、假如工程很着急室外回填或者零米以下结构验收，那么落地脚手架搭设高度为地下室高度和一层高度之和，从1层顶即2层结构面开始搭设悬挑架，架体高18m（其中已经考虑女儿墙高度和护身栏杆高度），这样的好处就是落地架拆除后并经验收后可以直接进行地下室外墙防水和室外回填等步骤，但缺点同样很明显，大量的悬挑梁（一般为16#工字钢或槽钢）一次性投入，还有钢丝绳、u型拉环的一次性投入，其余还有人工费的增加和工期的一定拖延。

2、如果不着急回填的话，建议一次性搭设到顶，总高不过30m，j架子管用sc钢管调直机单立杆双排脚手架完全可以实现，可以加快工期，节省劳动力，但是缺点就是钢管扣件投入量过大，使用周期长。