怎样判断自行车传动链条的松紧是否合适?如何调整?
自行车链条松紧度一般都是为上下幅度不差两公分就行。
调整步骤如下:
1、找到后轴固定螺母。
2、用活扳手逆时针旋松,后轴固定螺母(双侧)。
3、然后用手,将后车轮向后拉一下,也可以将固定后车轮轴承往后敲一点,试一下链条的松紧度。
4、用活扳手顺时针旋紧后轴固定螺母(双侧)即可。
传动链条的张紧力主要是看链条的品质、机械特征等,不能一概而论。
带传动中由于长期受到压力的作用,会产生永久变形而伸长,带由张紧变为松弛,张紧力逐渐减小,导致传动能力降低,甚至无法传动,因此必须将带重新张紧。
采用定期改变中心距的方法来调节带的预紧力,使带重新张紧。在水平或倾斜不大的传动中,可采用下左图所示的方法,将装有带轮的电动机安装在装有滑道的基板上。通过旋动左侧的调节螺钉,将电动机向右推移到所需位置后,拧紧电动机安装螺钉即可实现张紧。
扩展资料:
注意事项:
安装带轮时,两轮轴线必须平行;轮槽中心线也必须对正,否则会引起三角带工作面的一侧过早磨损。
选带时,型号和公称长多不得搞错,以保证三角带断面再论槽中的正确位置。
同一传动中三角带的根数较多时,不能用新旧不同,长短不一的带,避以免载荷分配不均,加速带的磨损。
严防胶带与矿物油,酸,碱等介质接触,以免变质。也不宜在阳光下曝晒。
摩托车链条的松紧度查看方法:用螺丝刀挑起链条的中间部位,跳动幅度不大,链条不搭下面即为松紧度合适。松紧度看的是挑起时链条的中间部位。
目前大多数跨骑车都采用链条传动,当然,少数踏板也是链条传动的。与皮带传动相比,链条传动具有工作可靠、效率高、传递功率大等优势,可以在恶劣环境中工作。但其易伸长的问题让许多车友诟病,链条的松紧会直接影响车辆行驶。
大部分车型都有链条说明,上下幅度在15—20毫米之间。车型不同,链条的可浮动范围也不同,一般越野摩托车较大,需要通过长行程的后减震器压缩达到正常范围值。
扩展资料:
摩托车链条的使用注意事项如下:
新吊链太长或使用后拉长,调整困难。链接可以根据情况删除,但必须是偶数。连杆应该穿过链条的后部,锁板应该插在外面。锁板的开启方向应与旋转方向相反。
链轮磨损严重后,应同时更换新链轮和新链条,以保证良好的啮合。新的链条或链轮不能单独更换。否则会造成啮合不良,加速新链条或链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度时应及时翻动使用(指可调表面使用的链轮)。延长使用时间。
骑车爬坡时,链条与齿轮的啮合调节到用手轻压能够有一公分的下降为正好。
爬坡是一个需要比较大的力量输出的动作,对于链条和齿轮都是一种高负载的状态,这种高负载状体的链条松紧,既不能太松,也不能过于紧张,太松的链条容易出现掉落的现象,但是调整的太紧,又会对链条本身产生一定的影响。
通过张紧器,我们可以比较容易的调整链条的紧张程度,以手指轻压的时候,链条能够下沉一厘米为好,这个程度的紧张,正好可以适应上山爬坡这种高负载的要求,同时也不会过于紧张,而损毁链条。
调整链条紧张度,是一个经验占优的事情,每个人都有不同的感受,有的人喜欢紧一点,有的人觉得松一点更加舒适,在整体范围内,以手指为标准,轻压下降一公分为优。
在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0点5米以下时,可以偏差1毫米,链轮中心距在0点5米以上的时候,可以偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。 在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
方法步骤
链条的松紧度应适宜,太紧增加功率消耗,轴承易磨损;太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为:从链条的中部提起或压下,两链轮中心距约为2到3cm。新链条过长或经使用后伸长,难以调整,可看情况拆去链节,但必须为偶数。
链节应从链条背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的相反方向。链轮磨损严重后,应同时更换新链轮和新链条,以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。
链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使,以延长使用时间。旧链条上不能与部分新链条混合使用,否则容易在传动中产生冲击,拉断链条。链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙,以改善工作条件,减少磨损。
太松了链条容易跳动和脱链
链条的松紧程度为:从链条的中部提起或压下,两链轮中心距的约为2%-3%
链传动的张紧对提高工作可靠性,延长使用寿命有明显的效果。但应注意过分的张紧会使铰链比压增加,降低链传动能力。因此,在下列情况下需要张紧:
1、链长磨损后伸长,为保证合理下垂度及松边载荷平稳。
2、两轮中心距不可调或调整困难时
3、链轮中心距过工(A>50P)时
4、垂直布置时
5、脉动载荷、振动、冲击
6、速比大、小链轮包角小于120°。 链条张紧程度用下垂量?控制:?min对垂直布置量为(0.01-0.015)A,对水平布置为0.02A?max对一般传动为3?min,对精密传动为2?min。
·链条的张紧方法:
1、调整链轮中心距
2、采用张紧链轮张紧
3、采用张紧辊轮张紧
4、采用弹性压板或弹性链轮张紧
5、液压张紧。当张紧紧边时,应张紧在紧边内侧,以减少振动当张紧在松边时,若考虑链轮包角关系应张紧在靠小链轮4p处若考虑消除下垂度,应张紧在靠大链轮4p处或松边下垂最大处。
什么是链传动呢?链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。
链传动的负荷能力较强(允许张力高),适合长距离(数米)平行轴间传动,可在高温或油污等恶劣环境下工,制造和安装精度低,成本低廉。但是,链传动的瞬时转速和传动比不是常数,因而传动的平稳性较差,有一定冲击和噪声,多用于矿山、农业、石油、摩托/自行车等行业及机械,大量五金、家电、电子行业的生产流水线,也采用倍速链进行工装载具的运送。
而所谓的倍速链,是一种滚子链,链条的移动速度V0保持不变,一般滚子的速度V=(2-3)V0。
普通的自动化设备则较少用到链传动,因为一般工况的负载能力要求不高,更强调高速度、高精度、少维护、低噪声等,这些都是链传动的软肋。一般早期的机构设计的动力轴通过链传动带动多个机构运作的设备。这种“一轴多动”的设备机构模式看上去有技术含量,现在反而不流行了(柔性较差,调整不便,设计要求高),因为企业内部大量的应用以气动设备为主,各个机构都有独立的动力(气缸),动作很容易通过编程实现柔性控制。
链传动的构成又是怎样的呢?
链传动是链条通过滚子与链轮的齿部啮合传递动力的一种传动方式。链传动涉及的零件包括链轮、链条、惰轮以及相关配件(如张力调整器、链条导向件),根据实际情况进行灵活搭配适用。其中,链条由滚子、内外板、衬套、销等零件构成。
链传动的重要参数也不能忽视
1、节距。滚子链上相邻两滚子中心间的距离,节距越大,则零件尺寸越大,可传递更高功率和承受更大负载(对低速重载的滚子链传动,应选用节距大的规格)。一般情况则应选择具有所需传动能力(如单列链条能力不足,可选择多列链条)的最小节距的链条,以获得低噪声和平稳性。
2、瞬时传动比。链传动瞬时传动比为i=w1/w2,其中w1、w2分别为主动链轮、从动链轮的转速,i要满足一定条件(两链轮齿数相等,紧边长度恰好是节距的整数倍),才为常数。
3、小齿轮齿数。适当增大小齿轮齿数,可减轻运动不均匀性和动载荷。
为提高链传动的运动平稳性、降低动载荷,小链轮齿数多一些为好。但小链轮齿数也不宜过多,否则 =i 会很大,从而使链传动较早发生跳齿失效。
链条工作一段时间后,磨损使销轴变细、使套筒和滚子变薄,在拉伸载荷F的作用下,链条的节距伸长。链条节距变长后、链绕上链轮时节圆d向齿顶移动。
一般链条节数为偶数以避免使用过渡接头。为使磨损均匀,提高寿命,链轮齿数最好与链节数互质,若不能保证互质,也应使其公因数尽可能小。 链传动中心距过小,则小链轮上的包角小,同时啮合的链轮齿数就少;若中心距过大,则易使链条抖动。一般可取中心距a=(30~50)p,最大中心距 ≤80p。
链条长度用链的节数 表示。按带传动求带长的公式可导出由此算出的链节数 须圆整为整数,最好取为偶数。 运用上式可解得由 求中心距a的公式:
为便于安装链条和调节链的张紧程度,一般应将中心距设计成可调节的;或者应有张紧装置。
检查链条的松紧度是否在20~25毫米之间,否则应调整链条。调整链条时先拧松后轮轴螺母,拧松链条调整器锁紧螺母,顺时针方向转动调整螺杆。使链条调整器上的缺口与平行的刻线两侧一致后,拧紧锁紧螺母检查链条的垂度是否在规定范围内,如正常然后拧紧螺母,扭矩为50~80牛顿米调整链条松紧度后,应随时检查后制动踏板的自由行程,后尾灯闪亮的是否合适。
轻便摩托车在行驶中有时会感到发动机工作声音和动力情况正常,但车速却提不起来,这种故障的根本原因是传动性能差,没有把发动机所发出的动力按标准传递到驱动轮上。具体原因如下。
1、变速机件严重磨损。变速器长期使用或因机件质量问题而出现严重磨损,便会造成啮合不当甚至打滑,传动带一旦出现打滑,必然影响动力的传递,而造成车速达不到标准要求。排除的方法是紧固变速齿轮和传动带轮,消除打滑现象,磨损严重的齿轮要更换。
2、传动链(带)松紧度不当。传动链条或齿形带过紧、过松都会影响动力的传递,造成车速提不起来。故应按操作规程把链条或正时带调整到既不紧又不松的程度(传动链条的标准垂度为10~15mm,正时带的松紧度为2~3mm)。
3、 离合器严重打滑。当离合器发生打滑时,发动机动力便不能按标准进行传递,而只能把部分动力传至动力车轮,这样便造成动力车轮的驱动力矩变小,直接影响车速。排除的方法是拆开离合器,清除离合器片与摩擦轮盘上的油垢或水分,找出打滑的原因并加以排除,然后装复使用。
4、车辆自动滑行性能过差。每辆轻便摩托车在出厂时都有标准的自动滑行指标,如果在使用中滑行指标严重降低,会影响车辆在行驶中的车速。
直接影响车辆滑行的因素是很多的,如车轮气压过低、制动蹄与轮毂自行摩擦、轮毂轴承装配过紧、车轴失去润滑、轴向偏摆严重、轮圈变形产生跳动、车辆直线行驶性能太差、前后车轮不在一条直线上等。凡发现车辆存在上述故障,都应分别加以排除。排除后,即可提高车速,使车辆正常行驶。