起子、虎钳、扳手是什么
起子,指开瓶盖用的工具,前端是椭圆形的环,后面有柄,多用金属制成。
台虎钳,又称虎钳,台虎钳。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转,使工件旋转到合适的工作位置。
扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔,使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母。
这间题太简单了,回答起来又太麻烦了,
实质钳式的种类繁多,它是从锻工分出来的这么一个工种,锻出来的工件肯定是精度不会太高,于是用砂轮磨一下,用扁铲铲一下,用锉刀锉一下,用刮刀刮一下,要求更高的用研磨沙研一下,小的工件一锉它乱动,于是用台钳子把它固定起来,加工更方便了-----钳工就产生了。
它又派生出许多种;最早的钳工就是指围着台钳子挠的,有四大基本工,铲,锉,刮,研。
后来又有安装钳工,修理钳工,装配钳工----。不一而足。
但是安装钳工中有分机床安装,吊车安装,锅炉安装,汽轮机安装。本工设备安装----
钳工本身用的设备不多。几乎没啥设备,注意钻孔的钻床专有钻工,它不属于钳工的设备。
只需要一台砂轮机就可以了。
只于工具,要看你充实什么钳工工作,是无止境的。这实是个海阔载空,没法回答的问题,
有钢直尺、划线平台、划针、划线盘、高度游标卡尺、划规、样冲、V型架、角尺和角度规及千斤顶或支持工具等。手锯、手锤、钢板尺、卷尺、角尺、游标卡尺、千分尺、划针、样冲、螺纹规、化石笔、砂纸 锉刀、扁铲(尖、油槽、异性)刮刀、活动扳手、虎钳、铁剪子、布剪子、螺丝刀、撬杠、管钳子 还有许多根据现场需要自制专用工具。
1、培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
2、他们大部分在常温、正常大气条件下室内作业;少数设备需在设备安装地进行维护修理时,受安装地环境所限,也可在室外、低温、高温、潮湿、噪声、有毒、有害、粉尘、高空或水下作业。
3、要具有一定的学习、表达和计算能力;具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉,手指、手臂灵活,动作协调。
填空题:
1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。2、液压泵的种类很多,常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。3、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类,4、压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力,以实现执行元件所要求的力或力矩。5、压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀等。6、流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量,而使执行机构产生相应的运动速度。7、流量控制阀有节流阀、调速阀等。8、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。9、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向,以改变执行机构的运动方向或工作顺序。10、换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向,接通或关闭油路。
机械制造图样上所标注的法定长度为毫米,法定长度与英制的换算关系为1英寸=25.4毫米
除锈的方法分为机械除锈法,化学除锈法,电化学除锈法。
键联结分为松键联接、紧键联接、花键联接。
滚动轴承按所承受的负荷的方向和大小分为向心类和推力类。
测量方法的误差包括 系统 误差 随机 误差。
常用的拆卸方法有 击卸法、拉拔法、顶压法、温差、破坏法。
锉刀工作面上起主要锉削作用的锉纹是主锉纹。
铆接时,铆钉直径的大小与被联接板的厚度有关。
弹簧在不受外力作用时的高度(或长度)称为自由高度(或长度)。
钻孔时加切削液的主要目的是冷却作用。
丝锥由工作部分和锥柄两部分组成。
锯条的切削角度:前角、后角。
联轴器分为刚性联轴器 柔性 联轴器。
同类规格的呆扳手与活动扳手,使用时比较安全的是 呆扳手 ,使用时比较方便的是 活动扳手 。
设备一级保养由操作者 执行,负责设备日常润滑保养。设备的二级保养由 维修工 执行,负责设备检修、系统维护等工作。
举三种常用螺纹的种类 直螺纹、锥罗纹、梯形螺纹。
列举三种常用的液压控制阀电磁换向阀、溢流阀、减压阀、顺序阀。
机械生产采用的配合性质有:过盈配合、过度配合、间隙配合。
相同零件可以互相调换并仍能保证机器或部件性能要求的性质叫零件的互换性。(公差配合)
尺寸公差是指允许尺寸的变动量,即等于最大极限尺寸(或上偏差)与最小极限尺寸(或下偏差)之代数差的绝对值。
互换性条件,即保证零件的尺寸、几何形状、相互位置和表面粗糙度等技术要求的一致性。
孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得的代数差,为正值时称为间隙,为负值时称为过盈。
配合代号中,分子代号为H的均为基孔制,分母代号为h的均为基轴制。
钻孔时,钻头的旋转是主运动,轴向移动是进给运动。(金属切削基本知识)
麻花钻一般用高速钢制成,淬硬至HRC62-68。由柄部、颈部及工作部分构成。柄部有直柄和锥柄两种。(钻孔、扩孔与铰孔)
钻头直径大于13mm,柄部一般作为莫氏锥柄。
当孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时,加工中应取较小的时给量,较大的切削速度。
螺纹要素包括牙型、公称直径、螺距、线数、螺纹公差带、旋向和旋合长度等。(攻螺纹与套螺纹)
攻螺纹时,丝锥切削刃对材料产生挤压,因此攻螺纹前底孔直径必须大于螺孔小径的尺寸。
螺纹相邻两牙,在中径上对应两点间的轴向距离叫螺距。
螺纹公称直径,指的是螺纹大径的基本尺寸,即外螺纹牙顶和内螺纹牙底直径。
在钢和铸铁的工作上加工同样直径的内螺纹时,钢件的底孔直径比铸铁的底孔直径稍大。
钻床一般可完成钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和攻螺纹等加工工作。(钻床与钻床夹具)
液压传动,是用液体做为工作介质,通过动力元件,将原动机的机械能转换为液压能,然后通过管道、控制元件,借助执行元件将油液的液压能转换的机械能,驱动负载实现直线或回转运动。
液压泵是将机械能转变为液压能的能量装置。常用的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等
链传动机构常见的磨损形式,有链被拉长,链和链轮磨损,链环断裂等。
带传动是利用传动带与带轮之间的摩擦力来传递运动和动力的,适用于两轴中心距较大的传动。
滚动轴承按滚动体种类分为滚子轴承、球轴承和滚针轴承。
滚动轴承是滚动摩擦性质的轴承,一般由外圈、内圈、滚动体和保持器组成。
二级保养是以机修工人为主,操作工人为辅而进行的定期性计划修理工作。
划线分 平面划线 和 立体划线 。
螺纹基本要素 牙型 、大径、螺距、线数、螺纹公差带、旋向和旋合长度。
判断题
( √ )齿轮在轴上固定当要求配合过盈量很大时,应采用液压套合法装配。
( √ )选定合适的定位元件可以保证工件定位稳定和定位误差最小。
( × )千分尺若受到撞击造成旋转不灵时,操作者应立即拆卸,进行检查和调整。
( × )用接长钻头钻深孔时,可一钻到底,不必中途退出排屑。
( × )在韧性材料上攻丝不可加冷却润滑液以免降低螺纹粗糙度。
( √ )材料弯曲时中性层一般不在材料正中,而是偏向内层材料一边。
( × )在带传中,不产生打滑的皮带是平带。
( √ )工件一般应夹在台虎钳的左面,以便操作。
( √ )液压系统一般由以液压泵为代表的动力部分,以液压缸为代表的执行部分,以各种控制阀为代表的控制部分和一些辅助装置组成的。
(×)台虎钳夹持工件时,可套上长管子扳紧手柄,以增加夹紧力。
(×)零件都必须经过划线后才能加工。
(√)锯条长度是以其两端安装孔的中心距来表示的。
(×)起锯时,起锯角越小越好。
(×)钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。
选择题:
1. 造成磨床工作台低速爬行的原因可能是( B )。
A、系统不可避免油液泄漏现象 B、系统中混入空气
C、液压冲击 D、空穴现象
2. 孔径较大时,应取( C )的切削速度。
A、任意 B、较大 C、较小 D、中速
4. 操作( A )时不能戴手套。
A、钻床 B、车床 C、铣床 D、机床
5. 锉刀共分三种:有普通锉、特种锉、还有( C )。
A、刀口锉 B、菱形锉 C、整形锉 D、椭圆锉
6. 当工件的强度、硬度愈大时,刀具寿命( B )。
A、愈长 B、愈短 C、不变 D、没影响
7. 将能量由原动机传递到( A )的一套装置称为传动装置。
A、工作机 B、电动机 C、汽油机 D、接收机
8. 拆卸时的基本原则,拆卸顺序与( A )相反。
A、装配顺序 B、安装顺序 C、组装顺序 D、调节顺序
9. 切削塑性较大的金属材料时形成( c )切屑。
A、带状 B、挤裂 C、粒状 D、崩碎
10. 液压传动是依靠( B )来传递运动的。
A、油液内部的压力 B、密封容积的变化
C、活塞的运动 D、油液的流动
11. 能保持传动比恒定不变的是( C )。
A、带传动 B、链传动 C、齿轮传动 D、摩擦轮传动
12. 孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为正值叫( B )。
A、间隙值 B、最小间隙 C、最大间隙 D、最大过盈
13. 錾削硬钢或铸铁等硬材料时,楔角取( C )。
A、30°~50° B、50°~60° C、60°~70° D、70°~90°
14.液压传动的动力部分的作用是将机械能转变成液体的( C ) A、热能 B电能 C压力势能15.液压传动的动力部分一般指( B ) A、电动机 B液压泵、C、储能器16.液压传动的工作部分的作用是将液压势能转换成( A ) A、机械能 B、原子能 C、光能17.(B)是用来调定系统压力和防止系统过载的压力控制阀。 A、回转式油缸 B、溢流阀 C、换向阀18.油泵的及油高度一般应限制在(C)以下,否则易于将油中空气分离出来,引起气蚀。 A、1000mmB、6000mmC、500mm19.液压系统的油箱中油的温度一般在(B)范围内比较合适。 A、40~50℃B 55~65℃65~75℃20.液压系统的蓄能器是储存和释放(A)的装置。 A、液体压力能 B、液体热能 C、电能21.流量控制阀是靠改变(C)来控制、调节油液通过阀口的流量,而使执行机构产生相应的运动速度。 A、液体压力大小 B、液体流速大小 C、通道开口的大小
22.滚动轴承的温升不得超过( A ),湿度过高时应检查原因并采取正确措施调整。 A、60~65℃ B、40~50 ℃ C、25~30℃23.将滚动轴承的一个套圈固定,另一套沿径向的最大移动量称为( B ) A、径向位移B、径向游隙C、轴向游隙24.轴承在使用中滚子及滚道会磨损,当磨损达到一定程度,滚动轴承将(C)而报废。 A、过热 B、卡死C、滚动不平稳
问答题:
带传动与其他机械传动相比有什么优点?
答:(1)、带富有弹性,可缓和冲击和振动,运行平稳、无噪音。
(2)、可用于两传动轴中心距离较大的传动。
(3)、当过载时,带就会在带轮上打滑,具有过载保护作用,可以避免其他零件的损坏。
(4)、带传动结构简单、制造容易、维护方便、成本低廉。
蜗杆传动有哪些特点?它使用于哪些场合?
答:(1)、承载能力较大。
(2)、传动比大、结构紧凑。
(3)、传动准确、平稳、无噪音。
(4)、具有自锁性:即只能用蜗杆带动蜗轮,而蜗轮不能带动蜗杆传动。
(5)、传动效率低,容易发热。
(6)、蜗轮为减摩和提高传动效率采用青铜材料,导致材料成本提高。
(7)、蜗杆和蜗轮不可任意啮合。
(8)、加工蜗轮的滚刀成本高。
蜗杆传动适用于传动比大、结构紧凑、传动平稳、要求有自锁性的场合,如减速器、手拉葫芦、车床的进给机构、机床的分度头等。
钳工试题
钳工常用的设备主要有台钻、锯床。工具主要有手锤、样冲、划针、划规、钢板尺、卷尺、直角尺、錾子。量具主要有游标卡尺、千分尺、块规、万能角度尺、水平仪。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
扩展资料:钳工常用的设备及工具,量具的作用:
(1)划线对加工前的零件进行划线。
(2)加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造,要通过钳工工作来完成。
(3)装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配,使之成为一台完整的机械。
(4)设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。
(5)创新技术为了提高劳动生产率和产品质量,不断进行技术革新,改进工具和工艺,也是钳工的重要任务。总之,钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
(6)划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备维修,测量和简单的热处理。
钳工的主要工具 钳工主要是以 锉刀刮刀手电钻 铰刀 台虎钳 小型钻床电动砂轮机及其设计磨具为主的工具进行装配和维修的技术工人 。
参考资料来源:百度百科-钳工
参考资料来源:百度百科-量具
2,起子
起子又被称为螺丝刀按作用可分为两个类型分别是一字起和十字起,按材料和形状可分为起子分木柄起子,穿心起子,绝缘起子和偏心起子等。
起子是用来拧紧或旋松带槽螺钉的工具。起子的规格(杆部长)分:50毫米········350毫米等几十种。使用起子时,要求起子刃口端应平齐,并与螺钉槽的宽度一致,起子上无油污。让起子口与螺钉槽完全吻合,起子中心线与螺钉中心线同心后,拧转起子,即可将螺钉拧紧或旋松。提示:现如今很多起子顶端都带有磁性。
3,钳子
尖嘴钳 别名:修口钳、尖头钳、尖咀钳。它是由尖头、刀口和钳柄组成。
尖嘴钳用途:钳柄上套有额定电压500V的绝缘套管。是一种常用的钳形工具。用途 主要用来剪切线径较细的单股与多股线,以及给单股 导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等,能在较狭小的工作空间操作,不带刃口者只能夹捏工作,带刃口者能翦切细小零件。使用时注意刃口不要对向自己以免受到伤。
鲈鱼钳、用于夹持扁的或圆柱形零件,带刃口的可以切断金属。使用时,擦净钳子上的油污,以免工作时打滑。夹牢零件后,再弯曲或扭切;夹持大零件时,将钳口放大。不能用钳子拧转螺栓或螺母。
卡环钳 主要用于内外弹性卡环装配与拆卸的一种专用工具,在汽车内在部件维修中比较常见。
使用注意事项:
1、用力要平稳、以防脱落或者断裂。
2、戴好手套以防止卡环断裂后伤人。
3、同样戴好护目镜。
4,扳手
开口扳手
开口扳手是一种最基本的固定尺寸的开口扳手,也称叉扳手。由于这类扳手的开口是固定的,不同大小规格的螺栓和螺母都需要与扳手一一对应,在扳手上通常会标明开口的规格,六角或四角螺母对边的距离就是适用扳手开口的型号。开口扳手虽然开口是固定的,针对性强,但结构稳定,经久耐用,实际使用起来比活动扳手顺手得多。
1、开口扳手只能在一个有限的空间里扳动螺栓或螺母,在螺栓或螺母被扳动到极限位置后,再将扳手取出重复原先的过程。
2、扳动扳手的方向应朝附钳口方向。
3、使用开口扳手进行最后拧紧时,加在扳手上的力不能太大,否则会导致螺纹或螺帽外部滑丝。
4、扳手应完整的夹在螺栓上,增大接触面积。
5、只能选用与螺栓或螺母对边距尺寸相同的扳手。
6、如果扳手规格尺寸选大了,会损坏螺栓或螺母。
7、错误使用扳手会使扳手或螺栓和螺母损坏
梅花扳手 适用于折装5~27毫米范围的螺栓或螺母。每套梅花扳手有6件和8件两种。梅花扳手两端似套筒,有12个角的有六角的两种,能将螺栓或螺母的头部套住,工作时不易滑脱。有些螺栓和螺母受周围条件的限制,梅花扳尤为适用。
使用注意事项:
1、不要使用带有损坏或有裂纹的梅花扳手,否则会伤害自己。
2、六边形的梅花扳手比12边形的梅花扳手更具有防滑性。
3、梅花扳手的选用要与螺栓或螺母的尺寸相适应。
4、要将螺栓或螺母套牢固后才能扳动用力,否则会损坏螺栓或螺母。
5、不能用管子套在扳手上以增加扳手的长度来拧紧,这样会损坏扳手或螺栓和螺母。
套筒扳手 适用于折装某些螺栓和螺母由于位置所限,普通扳手不能工作的地方。折装螺栓或螺母时,可根据需要选用不同的套筒和手柄。统样此类工具也有套装类,像南剑的32件套世达的27件套等
特种扳手:或称棘轮扳手、快飞扳手等,应配合套筒扳手使用。一般用于螺栓或螺母在狭窄的地方拧紧或拆卸,它可以不变更扳手角度就能折卸或装配螺栓或螺母。
5,扭力扳手
指针扭力扳手:用以配合套筒拧紧螺栓或螺母。在汽车修理中扭力扳手是不可缺少的,如气缸盖螺栓、曲轴轴承螺栓等的紧固都须使用扭力扳手。汽车修理使用的扭力扳手,其扭矩为2881牛顿米。
预置式扭力扳手 具有预设扭矩数值和声响装置。使用时,首先设定好一个需要的扭矩值上限,当施加的扭矩达到设定值时,扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度,同时伴有明显的手感振动,这就代表已经紧固不要再加力了,提示完成工作。解除作用力后,扳手各相关零件能自动复位。
1:万用表(最好带测交直流电流的)
2:电笔(耐压500v)必备
3:十字和一字螺丝刀(北方叫起子)
4:斜口钳 (剪断电线4平方左右)也可以用来剥线(个人认为除非做装配大量拨线的话,用起来比剥线钳方便)
5:尖嘴钳、老虎钳
6:内六角扳手 (英制、公制)
7:活动隔板手 (6寸、8寸、10寸、12寸)太大了也不是电工能用的到得
8:梅花和开口扳手 (有条件备上一套)
9:榔头
10:普通钻头若干 (应为时常钻孔备一些列入3.2、5等等)
11:电钻
其实有些都是钳工的工具,有的时候工作中也需要用到。
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