电动单梁起重机怎么保养?
行车的保养维修制度
1、目的和范围
1.1
目的
为规范行车维护和检修的行为,及行车维护保养过程中的作业人员应遵守的工作要求,确保行车使用安全。
1.2范围
1.2.1适用于在用行车的维护和检修
2、检修内容
2.1调整、检修安全装置
2.2检查紧固各联接件、紧固件
2.3检查更换制动器磨檫片、调整电动机轴向窜动量
2.4检查、更换起升机构及行车机构的润滑油
2.5检查钢丝绳,并做好润滑
2.6检查、更换钢丝绳、吊钩等零部件
2.7大、中修由专业资格证的单位进行
3、检修注意事项
3.1制动器用螺母进行调整,顺时针旋转螺母,可以减少电动机轴向窜动,反之则增加窜动,每转1/3圈,轴向窜动相应调整0.5mm。
3.2制动面间不得有任何尘埃、油污等
3.3压绳板与导绳器之间,必须保证有两圈钢丝绳
3.4电动葫芦上的钢丝绳截短或更换新绳时,限位器必须重新调整
3.5产生钢丝绳乱扣或松动时,应拆开导绳器进行整理,不得采用继续转动卷筒的方法,待导绳器装复后,钢丝绳应从绳槽中心通过不得与槽侧面相磨擦。
3.6更换严重磨损的制动环时,要消除取旧环而产生的毛刺,并在新橡胶环上加少许水以便嵌入。
4、安全注意事项
4.1检修时应卸掉电荷,切断电源并挂上“禁动牌”,吊钩不得悬在空中。
4.2检修与维护在高空作业时,应系好安全带,严禁违章操作。
4.3高空作业须有监护人。
5、维护保养
5.1日常维护
5.1.1严格执行巡回检查制度,每班检查升降行程开关、钢丝绳、吊钩、制动器等,发现故障及时处理
5.1.2保持设备整洁,保持润滑良好
5.1.3电动葫芦停止工作时,严禁将重物悬在空中
5.2定期检查
5.2.1每月至少检查一次,发现问题及时处理
5.2.2检查内容如下:
(1)吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀
(2)制动器和限位器是否灵敏可靠
(3)减速箱有无异声、过热等异常现象
(4)各连接螺栓、钢丝绳尾端压板有无松动
(5)接地线及轨道安全档板是否良好
(6)每天检查和询问各控制继电器(接触器)有无咬死和接触不良现象,做好及时更换工作。
如果是双梁桥式的话,就不需要导绳器了。当然这个只限于国产天车
如果是单梁电动葫芦的话,就非得装导绳器了。导绳器不只是排列钢丝绳,使钢丝绳正确落槽。主要还有一个功能:上,下限位。
看你的情况到底是什么天车。如果是单梁葫芦,用导绳器可以。卖的地方很多,只要是卖起重机的,就都有这个东西。卖的时候记得量好尺寸。也不是很贵。
双梁的话也不是不可以安装导绳器,一般国产天车是不需要的。真的需要的话,自己都可以做的其实。
我给你个图片,国产导绳器,自己看下。http://image.baidu.com/i?ct=503316480&z=0&tn=baiduimagedetail&word=%B5%BC%C9%FE%C6%F7&in=498&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=18&rn=1&di=2486328432&ln=94&fr=
电动单梁起重机下限位:
配钢丝绳电动葫芦的:通过导绳器带动限位杆操纵断火限位,达到上下限位目的,如下图示意。
配环链电动葫芦的:通过链条达到极限位置时,极限弹簧触发行程开关动作,切断辅助控制回路,如下图示意。
这个在起重机十不吊中也是有的!
楼主你这样问,本身就是不了解起重机的安全规程,是错误的做法,出了事故那就不是小事故。当然就国产的葫芦,经常是存在斜拉歪吊,但是也是经常出事故的,轻微的就是钢丝绳乱槽,导绳器脱位或者损坏,严重的就是钢丝绳断裂,那就不是罚款的问题了,是要出人命的。好歹是个特种设备,别不当回事。
建议楼主学习起重机安全操作规程,避免斜拉歪吊。
如果楼主硬要得到回答的话,最大斜拉角度就是你拉不动的时候,那就是最大角度。但是绝对不可以负荷过重。而且危险度很高。望楼主三思!
导绳器的作用:导绳螺母切成5块,由连接钢带和导绳板连成一体,钢丝绳从导绳板长形槽内伸出。导绳螺母与卷筒绳槽啮合,卷筒转动驱动导绳螺母横向移动,以此保证钢丝绳在卷筒绳槽中不致乱扣。导绳板向卷筒两端横向移动,当达到极限位置时,带动安装在卷筒外壳上的限们杆一齐移动,到达极限位置触动安装在主电机上的限位开关而起限位作用。
导绳器的工作原理:卷筒的作用是在起升机构中用来卷绕钢丝绳,传递动力,并把旋转运动变为直线运动。卷筒表面通常切出螺旋槽,其螺旋升角一般在3°-4°,增加钢丝绳的接触面积,并防止相邻钢丝绳相互摩擦,提高钢丝绳的使用寿命。由于卷筒切出的螺旋槽亦有导绳功能,使钢丝绳能整齐排列。但往往在没有其他辅助机构的协同作用,卷绕在卷筒上的钢丝绳会跳出螺旋槽,使钢丝绳排乱;有时钢丝绳进入卷筒端部缝隙中会被挤压变形;也会有钢丝绳跳过几个螺旋槽;不规则的排列,会使钢丝绳、卷筒磨损变形;总之这都将影响卷筒、钢丝绳的使用,从而缩短起重机的使用寿命。
补充:
你说的吊车是行车呢,还是卷扬机,还是汽车吊?
我是行家,可以现场为你解决。
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1、先取下固定在导绳器上固定螺丝。
2、展开导绳器,将导绳器上带有止口的一面朝外。
3、将钢丝绳头穿进导绳器内,调好导绳器,理顺钢丝绳缠绕顺序。
4、将钢丝绳头穿进固定桩里用铁楔楔紧,固定好导绳器,并上好导绳器所有的固定螺丝。
5、调整好导绳器。保证导绳器上下既能准确断火,又不让钢丝绳松弛的位置为最佳。
电动单梁起重机主要包括三大运行机构:起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成,其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面,由盖板、腹板和工字钢构成,箱体内还有纵横长短加强筋板。其安全及可靠性直接影响着起重机的运行质量及工作能力。
钢结构制作特点
1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
2)钢结构的制造、焊接、检验按国家标准进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺,并按规定进行外观检查和无损探伤,所有焊工持有相应的等级证书。
3) 所有起重机主梁采用整板无对接工艺,取消主梁钢板对接焊缝,消除了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是最重要的焊接,是质量隐患最多的部位)
4)所有板材全部采用数控切割机自动下料,预设主梁拱度,避免传统火烘主梁拱度下挠的问题。
5)钢材表面进行抛丸处理,其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等级》中的Sa2.5级,提高油漆附着力,不脱漆,保证单梁起重机整机长期美观
6)主梁纵向腰焊缝采用国内先进的自动专机埋伏焊接,成型美观,确保焊接质量。
7)大车横梁采用矩形管整体制作,无拼接、无焊缝,外形美观,坚固耐用。
8)车轮安装全部采用镗孔式安装,避免车轮踏面不在同一水平面,提高车轮运行精度。
机械系统的性能特点
1)单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成,该产品具有结构紧凑,自重轻,体积小,操作方便等优点。
a. 减速器:单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮三级减速,齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工,并经热处理,全部用滚动轴承支承,箱壳用铸铁制造,装配严密,防尘可靠。
b.卷筒装置:卷筒用铸铁或无缝钢管制成,采用花键与减速器连接,另一端用滚动轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。
c.吊钩装置:吊钩采用20钢模锻制成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接,使吊钩运转自如。
d.联轴器:电动机的力矩,通过爪型弹性联轴器传递到减速器,该联轴器能吸收负荷冲击获得平稳的起动。
e.慢速驱动装置:慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成,小电机通过慢速装置带动主电机工作。
f.限位器:为防止因吊钩上升下降超过极限位置而造成故障,葫芦上装有限位器,当吊钩达到极限位置时,由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器动作,从而自动切断电源使葫芦停止运转。
g.电动机:起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机,以适应产品断续工作中频繁的直接起动,最大转矩为额定力矩的2.4~3倍。
h.为确保使用的安全可靠,所有电动葫芦均配置了起重量限制器。
i.电控系统:主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成,具有失压、互锁、过载、超载报警等保护或警示功能。
2)小车运行机构
单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制,并经调质处理,装于封闭的减速箱内,全部采用滚动轴承支承,墙板用钢板制造,保证运转灵活,使用方便,寿命长。
小车运行机构加装变频器,无极调速,运行平稳,定位准确,操作舒适。
3)大车运行机构www.qzj99.com
单梁起重机的大车运行结构由电机、减速机、车轮组构成,车轮为45#锻件,热处理后的硬度为踏面HB≥330~390,深20mm处HB≥260。轴和齿轮的材质为调质后的45#或40Cr。大车驱动为新型LDA型驱动装置,该装置具有结构简单、体积小,起动转矩大,可频繁起动,运行速度平稳,噪音低,使用安全可靠,安装维修方便,美观大方等优点。
单梁起重机的大车运行机构加装变频器,无极调速,运行平稳,定位准确,操作舒适。