钢丝绳电动葫芦卷筒凹陷了怎么修复

目测导绳器没什么问题、卷筒外罩变形，可以一边用气割烤一边用撬杠撬，如果不行的话就要更换卷筒外罩了。建议修复完成后，为电动葫芦安装双重限位（断火限位器、重锤限位器），防止吊钩冲顶的问题再次发生。

编号：TSZS003－2003

黄河起重机有限公司

起重设备安装、维修、改造

自检报告

产品名称: 型号规格:

施工单位: 负 责 人:

购置单位: 负 责 人:

年 月 日

购置单位 产品名称 型号

出厂编号 制造日期 年 月 日

起重量（t） 工作级别 大车速度（m/min） 小车速度（m/min）

跨度（t） 起升高度（m） 主升速度（m/min） 副升速度（m/min）

使用场地 大车轨道kg/m 司机室形式 司机室方向

项目

名称 序号 实例 结论

技

术

档

案 1 （1）产品合格证：

（2）安装验收资料

（3）安装、使用、维护说明书

（4）设备总图、易损件图、电气原理图和接线图。

设备管理部门归档，安全管理部门负责实施

作业

环境及外观 2 起重机明显部位必须有清晰可见的额定起重标牌

3 起重机大车轨道附近和吊运通道上应无影响安全运行的障碍物。

主受力构件 4 主要受力构件（主梁、端梁、主端梁连接、支腿与梁连接等处）不得有明显或可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。

螺栓铆钉销轴连接 5 主要受力部位（主、端梁、支腿与梁）和重要部位（梯子、栏杆、走台、司机室及其连接等）的或关键零部位（钢丝绳固定压板、减速器、制动器等）的连接和固定螺栓及铆钉均 不得松动。销轴连接应可靠、转动灵活。

主梁水平弯曲 6 主梁水平弯曲值f≤s/2000（桥式起重机S为实测距离，门式起重机S为梁长）。对于桥式起重机偏轨箱形梁、单腹板梁或桁架梁。当s≤15.5m时,F≤5mm,当s≥19.5m,f≤8mm, 双门双梁门式起重机，正轨箱形梁，f≤20mm,偏轨箱形梁、

单腹板梁或桁架梁。f≤15mm,此值只能向外由凸曲。

跨度偏差 7 当跨度s≤10m时，偏差Δs≤±2mm,当s>10m时, S=[2+0.1(S-10)]mm,但Δs≤±10mm,相对差不大于10mm, 对具有一定刚性腿和一条柔性腿的门式起重机，当≤26mm时同，Δs≤3mm，相对差不大于8mm，当S>26m时，Δs±10mm，相对差不大于10mm，对于单侧装有水平导轮的起重机偏差可取上述值的1.5倍。

司

机

室 8 司机室内应设绝缘地板，室外就应设电铃性能有效，门的开向符合规定。

9 露天工作的起重机司机室应防雨、防晒、防风。当工作环境温度高于35C或低于5C时应设降温或采暖装置，具性能有效。

序号 实例 结论

梯子栏杆走台 10 走台栏杆高度应为1050mm，应设离上部间距为350mm的两道横杆，底部应设不小于70mm的围护板，且牢固可靠

11起重机的直立梯、斜梯及走台应牢固，梯子踏板、走台平面防滑性能良好。

轨道 12 轨道应可靠牢固，螺栓不得松动，压板不得开焊和变形。轨道不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷（如严重磨损等）。

大 车

轨 道 13起重机大车轨距S的极限偏差ΔS按下列要求：

S≤10m时，Δs=±3mm

S>10时，S=[3+0.25×(S-10) 10mm.

但最大误差不得超过±15mm。

如果一条轨道上采用水平导向轮，可为上述值的三倍，但不得超过25mm，车轮踏面必须覆盖轨道全部。

14 两轨距顶面的高度差不得大于10mm，对梁式悬挂起重机不大于5mm，每根轨道沿长度方向，每2m测量长度内高低差不得大于2mm

15 轨道接头间隙不大于2mm，高低差及侧向错位不大于1mm.

小车轨 道 16 轨距偏差，对称箱形梁，跨端不大于±2mm，跨中，当S<19.5m,应为+1—+5mm，当S>19.5m时，应为+1—+7mm,对偏轨箱形梁为±3mm.

17轨道接头处高低差≤1mm，侧向错位差g≤1mm,间隙不得大于2mm

吊

钩

18吊钩应有标记和出厂合格证。

19吊钩固定可靠，转动部位应灵活，表面应光洁，无裂纹，剥落等缺陷，，有缺陷不得焊补。

20 危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩，应不大于原高度的5%。

21 吊钩螺纹部分不得有裂纹。

22 开口度增加量：按GB10051.2制造的吊钩，应不大于原高度的10%。

23 钢丝绳的规格、性能应符合设计要求，穿绕正确。

24 绳端固定应牢靠，固定压板不少于2个。用绳卡连接，数量不少于3个，用楔块连接时，楔块不应松动移位，，用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹。

钢

丝

绳 25 余留圈数不应少于2圈

26断丝达到GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》第2.5.1条规定数值时应报废

27钢丝绳直径减小量应不大于公称直径的7%

28钢丝绳不允许有扭结、牙边、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出、绳芯损坏或高温环境作业引起颜色改变等现象。

29 钢丝绳应润滑良好，运动中不应与金属构件摩擦。

套筒 30 固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷

套筒 31套筒不得有裂纹

滑轮 32轮缘无缺损，滑轮槽表面应光洁平滑不应有损伤钢丝绳的缺陷。润滑良好，转动灵活。

33 应有防止钢丝绳露出轮槽的装置，不得损坏。

制

动

器 34 制动器杆件应无变形，零件无损坏，弹簧表面不得有裂纹、伤痕、锈蚀现象。液压制动器不应渗油。

35制动轮摩擦面与摩擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。

36 调整适宜，开闭灵活，制动平衡可靠。

37制动轮应无裂纹或破损，与摩擦片压合良好，不得有固定磨擦片铆钉引起的滑痕。

减

速

器 38地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。

39油量合适，工作时无异常响，震动、发热或漏油。

开式齿 轮 40 轮齿应合平衡，无裂纹。

联轴器 41 动转时无撞击、振动、零件无损坏，连接无松动。

起升高度限位器 42 起升机构至少应装一套起升限位开关。

行程限位开 关 43 大、小车运行机构应在两端装设行程限位开关，碰撞限位开关后，起重机应能在缓冲器前停止。

防风装 置 44露天作业的起重机应装夹轨器和锚定装置或铁鞋等防风装置，各零件应无缺陷，性能可靠。

缓冲器与端部止 挡 45大、小车运行机构或其轨道端部应设缓冲器和端部上挡，缓冲器性能可靠，端部止档固定可靠，两边止挡应同时接触缓冲器。

挡轧板和支承架 46大车运行机构应装挡轨板或支撑架。

挡轨板距轨道面应不大于10mm

支撑架距轨道面应不大于20mm

合二为一时，不大于10mm

安全钩 47单主梁小车偏置的起重机，在主梁一侧落的小车架上应装防倾覆安全钩。

连锁开 关 48司机室登上大车平台的舱口，登上大车平台的端梁门司机到外走台的栏杆门，都应装设有效的连锁开关。

检修吊 笼 49 桥式起重机在司机室对面靠近滑线一端，应装设检修吊笼

导 电 50 使用滑线的起重机，凡作业人员或吊具易触碰滑线部位

滑线防

护板 均应设导电滑线防护板，且应完好无损

防护

罩防

护雨 51起重机上外露的有伤人可能的活动零件应均装设防护罩。

52 露天作业的起重机的电气设备应装防护罩

电气

设备

元件

53 构件应齐全完整，机械固定应牢固，传动部分应动作灵活无卡阴、绝缘材料应良好，电气连接应可靠无接触不良。

馈电

装置

54 滑线应在非导电电接触面涂按全色或相色漆，并设表示有电的指示灯，功能正常。

55 滑线应平宜，导电接触面应平整、无锈、电器沿滑线全长可靠抵触，采用软电缆供电时，应有合适的收放装置，移动距离大于20M时，应牵引绳

56 绝缘子应无损伤、无闪络、表面清洁

电路

和电

气保

护 57 总电源回路应无设断路器或溶断 器做短路保护

58 工作机构电动采用不能自动复位的控制时，应有零位保护

59 每个操纵控制点（包括手电门）或其它地面控制均应设有能够断开总电源的紧急断开总电源的紧急断电开关或其它分断装置

60 总电源回路应设隔离开关或其它电源隔离装置，分断时应有可能可见的有效的断开距离。

61 控制电源回路每根电源线应设置有效的电流保护

62 总电源回路的失压保护应有效

63 绕线式导部电动机和直流的电流保护

外部

供电

线路 64 地面上靠起重机的地方应设总电源开关，开关出线端不得连接与起重机无关的其它电器设备

照明

和信

号 65 司机室、电气室、过道应有合适的照明、灯具完全无损。

66 照明、电铃、电扇等220交流电源，禁止使用接地线和金属结构做回路

67 行车灯照明电源电压不高于36，交流供电使用隔离变压器，禁止使用自变压路

68 照明电源应由起重机总断路器进端引起接，应设蛋独的开关和短路保护，且有效

配线 69 额定工作电压不大于550时，电气路线对地绝缘电阻不抵于0.5MQ潮湿环境不抵于0.25MQ

接地 70 电气设备正常不带电的金属外壳，穿线的金属管管、槽、普通降压变压器抵压侧一端等均与金属结构做地连接。

71 供电电源是中性点直接接地的低压系统时，金属结构或大车轨道应采取接零保护，且单项短路电流应校验合格。只通过大车轨道接零时， 轨道接头处应有跨接线。

72 单项短路电流检验不合格时，金属或大小轨道应采取接地保护，同时应设快速动作的漏电保护装置，动作时能且断 故障电源

73 在起重机处，零线与大车轨道应重复接地，重复接地电阻下大限4Q

空 载

试 验 74 空载试验时，各机构应能正常运转，各限位开关能可靠工作，小车主动轮在轨道全长上始终接触，大、小车沿轨道全长运行应无啃齿现象

额定

载荷

试验

75 结合日常吊运作业，在吊运中根据需要进行额定载荷，各机构功能有效，运行正常、无啃轨和三条腿现象

静载

试验 76 起重机验收时进行此项试验，

对桥式起重机。起升1.25倍（Gn＜50T的A7、A8级起重机为1.4GN）额定载荷，停悬不少于10IN。卸载测主梁永久变形，最多重要三次不得有永久变形，主梁实际上拱枝值不小于0.7S/1000，电动单梁起重机不小于0.8S/100；再起吊额定载荷，主梁的弹性下扰度值（实际上拱算起）应不大于S/800，大于S/1000，试验后起重机不得有裂纹、开焊、连接松动或零件损坏等缺陷。

77 对门式起重机，起升1.25倍（双梁门吊A7为1.4Gn（额定载荷试验后主梁和悬臂梁都不再永久变形，主梁跨度中实际上拱值不小于0.7S/1000，悬臂端上翘值不小于0.7S/350；再以额定载荷检查主梁跨中弹性下扰度值（由实际上拱算起）不大于S/1000，悬臂端不应大于L1（或L2）/350，试验后起重机个部分不得、有裂纹、开焊、连接松动或零件损坏等缺陷

动载

试验 78 起重机验收时进行此项试验

起升1.1倍额定载荷，同时开动两端个机构电动机，按工作级别规定的循环时间做重复起动、运行、停车、正传、反转等动作；累计时间至少一小时，各机构应动作灵活，工作平衡可靠；各项性能参数达到设计要求，各限位开关、安全保护和联锁装置应动作准确可靠，可零部件应无裂纹、无开焊、无连接松动或损坏，各电动机、接触器等电气设备的温度升应不大于规定值，且无损坏。

检验结论

检验人

工程负责人

备 注

电动单梁起重机

施

工

方

案

黄河起重机有限公司

2007年12月05日

起重机械设备安装改造维修保养

施 工 方 案

使用单位：

施工单位：

设备类型：

设备型号：

施工负责人：

方案制定：

审核:

批准：

拟开工日期：2007年12月5日

黄河起重机有限公司

二零零七年十二月五日

电动单梁起重机安装

施工方案

为了保证起重机安装工作顺利进行，使起重机在安装过程中，贯穿过程在安全有序的工作状态下，就必须有计划、有组织、有步骤地进行施工，让每个作业人员做到心中有数、得心应手，施工方案特制定以下施工方案：

一、起重机的安装概况

本机起重量Q= 5吨，跨度L= 10.5米，起重高度H=6米，大车运行速度 20米/分，工作制度A5级，轨道安装54米。

二、安装前的准备

（1）安装现场的选择

安装现场应有足够的面积已满足安装翻转起吊的需要，场地应有电源以备接通焊机和其它电动工具。

（2）设备和工具的准备

本工期需焊机 1台，氧气乙炔 1套，手拉葫芦2 台，垫木梯子以及吊具和吊车，甲方提供。

（3）材料的准备

本工程所用的钢轨、压板、夹板、螺栓、制作车档所用的板材以及滑线用的材料和焊条，根据实际需要量要备足。

（4）人员安排

参加本期工程的人员：电工1名、钳工1名、起重工1名、安全负责人1名。

三、安装过程中的基本安全要求

参加本期工程的施工人员严格遵守各种的安全操作规程进行施工，严禁违章作业。

四、安装的工艺过程

（1）轨道的安装：首先清理现场，行车水泥承受轨梁基础进行验收、

找平、放线。钢轨的检查和调直、轨道上位、钢轨接头的连接、找正加固、测量检查、找平、调直。车档制作，轨道的安装标准要符合TJ231-78《机械设备安装工程施工验收规范》的规定标准，全行程最高点和最低点之差不大于10mm，接头的左、右、上三面的偏移均不大于1mm，接头间隙不大于2mm，跨度偏差不应大于5mm同跨两平行轨道的标高相对差，在柱子处不应大于10mm，其他处不应大于15mm.

（2）起重机的桥架安装架设

安装前应会同委托安装单位及制造单位的代表一起开箱，按照随机所带的装箱单清点、核对所交货物与装箱单所列的件数是否相符，随机文件是否齐全，核对完毕后，作出记录，有三方代表当场签字。桥架的组装和架设时，所有参加施工人员严格遵守各工种的安全操作规程，严禁违章作业。起重机组装时，要把桥架按工作位置放在垫架上，固定牢固后，再组装端梁，测量对角线差，不应大于5mm，跨度不应大于3mm，完全符合规定后，再进行组装。电动葫芦小车运行间隙应控制在3-5mm。

（3）电器安装

安装前应详细熟悉电源原理图、配线图、电器总图和有关技术资料，了解操作原理和各元件的作用。以便准确安装和迅速处理安装过程中出现的问题。检查各电器元件和电机地缘电阻应不低于0.8兆欧，检查各线路是否正确，确定无误码率后，方可通电试运转。在试运转时，检查各运行方向是否一致、行程开关是否符合要求的方向、上下断电限位器是否安全可靠。各安全装置必须安全可靠合格后，方可起吊假设，在吊装过程中，严格遵守安全操作规程，严禁违章作业。

五、起重机所带电的外壳、电线管等均应有可靠的接地，起重机轨道以及起重机上任何一点的接地电阻均不得大于4欧姆，重复接地电阻不大于10欧姆。主回路和控制电路对地绝缘电阻不小于0.8兆欧。

六、起重机试运转合格后，要做无负荷试验、静负荷试验、动载试验。自检合格后，认真填写竣工报告，通知甲方，组织有关部门验收，合格后交付使用。

黄河起重机有限公司

2007年12月05日

TSZS003－2003

特种设备安装改造维修告知书

施工类别 安装 主要施工项目 整体安装

设备种类 设备类别 起重机械

设备级别 A5 设备品种（型式） 梁式

设备名称 电动单梁起重机 设备型号（参数） LD5t-10.5m

设备代码 单位内编号 1#

设备地点 制造编号 71052133

设备制造单位

组织机构代码 制造日期 2007-11-15

使用单位

使用单位地址

使用单位负责人 电话

合同编号 合同签订日期 2007年10月07日

施工单位

许可证编号 许可证有效期 2010年07月23日

施工单位法定代表人 组织机构代码

施工现场负责人 移动电话

现场技术负责人 移动电话

施工机构地址

土建工程施工单位

工程设计单位

工程计划

施工日期 开始 工程总预算(万元) 土建

竣工 设备

在此，我申明：所告知的内容真实；在施工过程中，严格执行《特种设备安全监察条例》及其相关规定，保证施工质量，接受监督管理和施工监督检验。

施工单位法定代表人：韩永章 （单位公章） 日期：2007年12月5日

施工现场负责人：席跃辉 日期：2007年12月5日

现场技术负责人：席善庄 日期：2007年12月5日

安全监察机构意见

接受告知书人员： 日期： 意见：

意见通知书编号： 发出意见书日期：

分包单位

施工项目 分包单位名称 组织机构代码

提交的文件资料

序 号 文件资料名称 篇幅或页数

1 安装资质证原件（复印件）

2 安装资质证原件（复印件）

3 安装施工方案

4 设备制造合格证

5 制造安装合同

现场管理、专业、作业人员情况

作业项目 姓 名 身份证编号 持证作业

类别（方法） 级别（项目）

国家质量监督检验检疫总局制

吊钩由钩头 滑轮 轴承 防护罩组成 情况一：单滑轮 钩头倾斜正常（起重物时可自动恢复） 若整个吊钩倾斜原因1防护罩是否夹绳 2滑轮槽内有异物或滑轮轴承坏掉（钢珠破损） 3钩头太轻或滑轮槽太宽（轮槽坡度一边坡大坡小）情况二双滑轮或多滑轮 1倾斜度小 正常 2穿绳时绳的扭劲未破开 其余几点同情况一 未解决可随时问我Q.Q百度名 百度hi在线

我们用过卷筒，由于卷线速度很难调整到最佳状态，而且卷线稍有偏差就会出现乱卷、拉断等现象，不到半年换了3卷线。

后来改成了滑触线，效果就好多了；

至于龙门摆动现象，主要还是纵向摆动，再说滑触头有一定的自我调节量，没有太大的麻烦。

一、安全文明施工检查与评价制度

1 施工企业及上级主管单位除进行经常性的安全检查外，还应进行定期的安全大检查。检查中应使用“安全检查表”，对所检查的单位和工程给予定性和量化评价，并下发安全检查通报。

2 集团电力公司主管单位每年不少于两次对基建进行安全检查和评价。

3 施工企业、总包单位、项目法人每季度一次安全检查。

4 工程项目部每季度至少一次安全检查。

5 专业工地每月一次安全检查；班组实行每日安全巡查制度。

6 安全检查可分为一般性检查、阶段性检查、专业性检查和季节性检查等方式进行。

7 安全大检查的主要内容应以查领导、查管理、查隐患、查反事故措施为主，同时对环境保护、环境卫生、生活卫生和文明施工也应纳入检查范围。

8 对安全检查中发现的重大隐患，应填写“安全隐患整改通知单”送被检单位领导签收，限期整改。对因故不能立即整改的问题，应采取临时措施，并制订整改措施计划报上级批准，分阶段实施。

9 公司应定期自行组织或邀请上级组织专家组进行“安全性评价”，对本企业的安全文明施工管理按“安全评价表”进行全面的综合诊断，积极开展“职业安全卫生管理体系”和“环境管理体系”认证工作。

二、安全施工措施与作业票管理制度

1 安全施工措施

1.1 工程项目的一切施工活动必须要有书面的作业指导书，作业指导书中必要有专题安全施工措施，并在施工前对参加施工的所有人员进行交底，签字认可，无措施和未交底的严禁施工。

1.2 所有施工项目的安全措施必须经安全部门审查，重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工措施必须经安监、技术等部门审查会签，总工程师审批，由技术员或专责工程师交底后执行。具体项目见《电力建设安全健康与环境管理规定》中附录A。

1.3 安全交底过程中，编制人员、施工人员、安监人员均应参加，按程序交底、记录、签证认可，作业过程需变更措施和方案时，必须经措施审批人同意，并有书面签证。

1.4 施工技术部门和安监部门应根据单位工程及分项工程名称，结合施工人员、机械装备和环境情况，编制作业指导书，项目审批表和安全施工分类（重大、重要、一般）编审程序表，经企业总工程师批准后执行。

1.5 施工技术人员编制的作业指导书及安全施工措施应符合以下要求：

a） 针对项目施工的特点指出危险点和环境因素、重要控制环节并制订对策。

b） 明确作业方法、流程及操作要领。

c） 根据人员和机械（机具）配备，提出保证安全的措施。

d） 针对工业卫生、环境条件，提出安全防护和文明施工标准。

e） 提出出现危险及紧急情况时的针对性预防与应急措施。

2 安全施工作业票

2.1 重大的起重、运输作业、特殊高处作业及带电作业等危险作业项目的安全施工措施及方案，须经施工技术、机械管理部门和安监部门审查，经总工程师批准，由工地专责工程师交底并办理安全施工作业票后执行。具体项目见《电力建设安全健康与环境管理规定》中附录B。

3 工作票

3.1 在生产现场或机组试运期间进行检修（消缺）、试验或安装工作，需要将生产设备、系统停止运行或退出备用检修（消缺）设备，系统进行消压、吹扫等工作，由运行值班人员按规定采取断开电源，隔断与运行设备联系的热力系统时，必须办理热力机械工作票。

3.2 在带电设备、电源干线上，带电工作或在带电设备外壳上工作，需全部或部分停电时，必须办理电气工作票。

3.3 工作票由工作负责人填写，填写后交工作票签发人审核确认无误后签发，由工作负责人送交工作许可人并共同检查安全措施无误后签字生效。

3.4 开工后，工作负责人应认真履行安全职责，因故需离开工作现场应指定能胜任的人员临时代替。

3.5 工作完工后，工作负责人要全面检查并组织清理施工现场确认无问题办理终结手续。

三、安全用电管理制度

1 施工用电的安全管理的一般规定

1.1 所有施工现场及生活区的临时性用电，一律由分公司电气工地现场维护班负责，维护人员应定期学习安全用电规程，组长及维护人员必须持有有效的特种作业操作证，非电工严禁私自乱接电源、乱动警告牌。各工地、科室须用电或改接线路，需填写书面申请。

1.2 现场临时配电盘，应设置门锁和装有触电保护装置。

1.3 现场临时电源电缆应尽可能架空敷设，并挂电缆牌号，写明电缆的起点、终点及电缆和长度，芯数和截面。配电盘闸刀、开头应有铭牌。

1.4 直埋电缆的进深应视现场情况，定为0.2—0.8米，地面并应有“下有电缆，危险！”的明显标记。

1.5 定期测定和检查电气设备的接地情况，必须符合安全要求。

1.6 各工地所用的电动工具使用前，经重点检查绝缘、接地是否符合安全要求，使用中经常检查，确保电动工具处于完好状态。

1.7 施工用行灯电压不得超过36伏，地面潮湿的沟道和金属容器内及地下坑井处所用行灯电压不得超过12伏。

1.8 在烟风道及大型容器内（如炉膛内）使用照明电压为220伏或110伏照明线为橡皮软线，必须固定在人体触及不到的地方。

1.9 使用电动工具应按规定戴好绝缘手套，在潮湿地带或金属容器使用电动工具，必须采用橡皮垫绝缘措施。

1.10 外包单位承担公司临建用电设施，安装后必须经电气维护班验收合格方可交付使用。

1.11 施工用电系统，应有完整的系统模拟图、布置图，操作后，应在模拟图上调整各开头显示状态的安全措施。

1.12现场施工电源设施，除应经常维护检查外，每年雨季前后应检修一次，并测量绝缘电阻，处于良好状态。

1.13 雷雨时严禁进行室外施工电源设施的检修工作。

1.14 电动工具的操作开头在休息和下班或者工作中突然停电时均应拉开电源。

1.15 工地上使用的固定式电动机械，必须有专人维护，并挂上安全操作牌。

1.16 电气重要操作应经工地领导批准填写操作卡，操作时应经班长（技术员）检查同意，并在有人监护的情况下按操作程序逐项进行，一般操作要设专人监护。

2 临时用电设备全部或部分停电与不停电作业的安全管理要求

2.1 全部停电的工作系指：变压器和配电盘设备全部停电（包括架空线路与电缆引入线在内）；

部分停电的工作系指：配电盘内部分停电或变压器停电，但盘内有倒送电源至汇流排的可能；

不停电工作系指：工作本身不需要停电和没有偶然触及导电部分的危险；许可在带电设备外壳上工作或导电部分上进行的工作；

2.2 不停电或部分停电作业前，必须签发安全工作票，该工作票必须由电工班长和技术员审核许可，工地专责工程师或技术负责人签发。工作票一式两份，确认无误后方可进行工作。

2.3 全部停电作业，可不用安全工作票，但安全交底内容必须记入操作记录簿内，但在开始工作前必须完成验电和其它安全措施。

2.4 电气维护班必须报工作负责人名单交施工和安监部门备案待查。

2.5 一个工作负责人只能发给一张工作票，开工前工作票内的安全措施一次做完。

2.6 工作票的有效时间，以批准的作业期为限，如到预定时间，工作仍未完成，应由工作负责人办理延期手续。

2.7 需要变更工作班中的成员时，须经工作负责人同意，如变更工作负责人时，签发人应将变动情况记录在工作票上。

2.8 工作票签发人不得兼任该项工作的负责人，工作许可人不得签发工作票。

2.9 工作票中所列人员的安全责任

a）工作票签发人（工地专责工程师或技术负责人）

1）工作是否安全；

2）所填安全措施是否正确完备；

3）所派工作负责人和工作班人员是否适当和足够，精神状态是否良好。

b）工作负责人（监护人、班组长）

1）安全正确地组织工作；

2）结合实际进行安全思想教育，并交待安全事项；

3）督促、监护工作人员遵守和执行工作票中的安全规定和操作步骤；

4）对工作票中安全措施是否正确和符合现场实际条件可提出意见。

C）工作许可人（安全员或班组技术员）

1）负责审查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场条件，必要时应作详细补充；

2） 作现场布置的安全措施是否完善；

3） 责检查确认停电设备有无突然来电的危险。

2.10 在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮栏等技术措施。

2.11 设备检修结束，准备送电前，必须拆除接地线等临时安全装置，并对送电设备作一次详细检查，开关、刀闸均应在断开位置，送电前，应测量绝缘和核对相位。

2.12 停电或部分停电结束后，应记入操作票记录本。

2.13 设备停、送电，应填写停、送电通知单，在本单位的临电系统范围内，通知各有关工地及其它施工单位后，方可停、送电。

2.14 严禁采用预约时间停、送电的方式。

2.15由于施工等原因而引起的停电，必须做好开关跳闸记录，并应查明所影响的区域范围和跳闸原因，以便采取措施，并立即向工地汇报，故障消除后，需进行送电，按第4.2.13款办理。

4.2.16其他单位若借用本单位的临电系统电源，必须签发工程联系单，向施工计划部及电气维护班申请，经批准后，方可进行联接工作。

四、保证安全生产投入的管理制度

1 总则

为提高公司施工安全生产管理水平，维护人身和财产安全，为公司安全生产文明施工提供资金保障，根据《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》等法规、文件要求，决定对公司在项目试行安全生产措施费用单列的制度。

2 安全施工措施费

为了确保施工安全生产必要投入而单独设立的专项费用。安全生产措施费专用于保障工程项目安全生产，实行专款专用，不得挪作他用；安全生产措施费暂按工程造价的1％计取列入项目成本，统一由公司管理。安全生产施措施费的使用必须立项，原则上由公司具体掌握。工程项目开工初期，项目部必须按照轻、重、缓、急和实用的原则制定出安全生产措施、方案，以及措施费的支出计划，报所属承包部审核，再经公司综合管理部复审，送公司总经理审批后，由财务部安排资金支付，所列费用方可计入安全生产措施费。各种安全技术设备，由各承包部安排专业人员购买、验收、管理，用于改善施工作业环境和机械设备的安全状况等。依据国家电力公司2002年1月21日发布的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》中《安全技术措施计划经费的来源》、《火电施工安全设施标准名称表》中所列21项标准化安全防护设施及《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）制订，以保证施工安全。其包括的范围如下：

1) 安全自锁器(含配套缆绳)

2) 速差自控器

3) 废料垃圾通道(含附属设施)

4) 安全围栏

5) 活动支架

6) 高空摘钩走台托架

7) 高处水冲式厕所(含附属管道、设备)，干式厕所

8) 滑线安全网(含钢丝绳)

9) 手扶水平安全绳

10) 电焊机集装箱及二次线通道(含快速接头、通风设备，但不包括电气设施)

11) 孔洞盖板及临时防护栏杆

12) 安全标志

13) 施工电梯

14) 主厂房施工消防水系统

15) 低压配电盘

16) 便携式配电盘

17) 安全通道(高处作业场所)

18) 集中广式照明设施

19) 安全隔离电源

20) 施工配电集装箱

21) 漏电保安器

22)安全资料的编印、安全施工标志的购置及宣传栏的设置（包括报刊、宣传书籍、标语的购置）费用；

23).安全培训及教育费用；

24_抢险应急措施；

25)交通疏导、警示设施费用；

26)消防设施与消防器材的配置及保健急救措施费用；

27)安全网、安全帽、安全带的购置费用；

28)按国家、施工所在省、市规定的其它安全生产措施所涉及的费用。3 安全文明施工措施费，对于中标工程，中标合同中有相关单列约定的，项目部应严格按照相关约定执行，中标合同中安全生产措施费未进行约定的工程项目,安全生产措施费用按照当地地方政府参考费率标准采用差额定率累进计费方式计取；

4 公司、项目部有关负责人要做好此项专用资金提取、使用的监督检查，此项将作为公司安全考核的重要依据之一；

5 对不按规定使用措施费或安全措施落实不到位的项目部，公司依照有关规章制度给予处分处罚，发生伤亡事故，危害职工身体健康的，应首先追究有关人员的责任。

五、安全防护装备管理制度

1 采购与管理

1.1 各单位必须到定点经营单位或定点生产企业购买“三证”（生产许可证、安全鉴定证、质量合格证）齐全的劳动防护用品或安全工器具，同时该劳动防护用品和安全工器具分别要有内蒙古电力（集团）有限责任公司安监部颁发的“入网销售许可证”或“安全工器具入网证”。

1.2 各单位购进的产品要留存生产许可证、产品检验报告、“三证”、产品说明书和“入网销售许可证”（或“安全工器具入网证”）复印件。

1.3 公司所属各单位必须制定劳动防护用品及安全工器具采购计划并于年处报公司安监部门备案，公司安监部将行使监督职权，把计划的执行情况纳入季度检查之中。

1.4 各单位要建立劳动防护用品及安全工器具的采购发放台帐，定期检查、检验，保管好劳动防护用品和安全工器具，发现不合格或失效的用品要及时更换和报废，不得将过期失效的或保管不当损毁的防护用品和安全工器具发放给职工。

1.5 职工在生产过程中必须按规定穿用劳动防护用品、配带安全工器具，未按规定使用的视为违章作业。

1.6 特种防护用品不得用普通防护用品代替。

1.7 凡职业病、工伤、事假或脱产一个月以上者应停发当月的劳动防护用品，原发的劳动防护用品可顺延使用时间。

1.8 建立定期报告制度，公司所属各单位每月将劳动防护用品及安全工器具的采购发放使用情况上报公司安监部，公司安监部每半年进行汇总并上报集团公司。

2 判废标准

2.1 不符合国家标准或专业标准；

2.2 未达到上级劳动保护监督机构根据有关标准和规程所规定的功能指标。

2.3 使用或保管贮存期内遭到损坏或超过有效防护功能的最低指标。

六、安全标准化设施管理制度

1 各工程项目部在年初制订的安全技术措施计划中，应将安全标准化设施作为重点内容制订布置、使用与保管措施。

2 各工程项目部必须推广、使用安全标准化防护设施，逐步完善《火电施工安全设施标准名称表》中所列21项标准化安全防护设施，以保证施工安全。

3 施工现场的标准化设施应本着“谁使用，谁保养”的原则划分责任区，并指定专人负责管理和维护。安监部门要定期检查，发现问题，及时解决。

4 施工现场的安全设施任何单位及个人不得随意挪动和拆除，如因施工需要必须挪动时，必须征得安监部门同意，并应采用其他替代措施，增设安全警示标志，施工完毕后，应立即恢复。

5 对随意挪动或损坏安全设施的，视情节给予经济处罚并责令进行书面检查，造成事故的要追究责任，同时给予经济和行政处罚。

6 对未及时恢复安全设施及拆挪后无替代措施无安全警示标志的参照上述执行。

七、脚手架安全管理制度

1 搭设脚手架必须由持证架子工进行操作。

2 脚手架的搭设、检查、验收必须严格遵照《电力建设安全工作规程》的有关要求进行，经验收签证合格后的脚手架执行挂牌制度（标明脚手架使用项目名称，允许荷重，使用单位和搭设验收人、检验日期）。

3 搭设高度2米以上至15米以下的脚手架，施工前应由专业公司技术人员进行交底，持证架子工进行搭设，搭设完毕须经搭设单位安全员验收合格签字后,方能使用。外单位班组使用搭设的脚手架与搭设单位双方专职安全员检查、验收认定合格后方可使用。

7拆除大型脚手架及高处危险性较大的脚手架，必须由该施工项目技术人员编制详细的拆除措施。总工(技术负责人)批准后再组织施工。并在拆除前对所有参加拆除工作的人员交底，全员签字。拆除脚手架要按“电力建设安全工作规程“的规定进行，自上而下拆除，严禁上下同时作业，并且设有隔离带及警戒区。

8脚手架经搭设、检查、验收后，任何人不得擅自拆卸或损坏脚手架上的任何部件。不准任意拆除脚手架的脚手管、脚手板和绑扎铅丝。

八、机械、工器具安全管理制度

1 大型机械安全管理

1.1 项目部对大型机械的管理实行“集中管理,统一调度,专业维修”的原则，机械工地对起重机械的技术状况、维修保养、安全操作实行统一管理。

1.2 起重机械严格执行“定人、定机、定岗位”的车组制度。

1.3 起重机械操作人员必须经过培训,取得特种作业操作证,并严格按《安全技术操作规程》及随机出厂的有关安全规定使用，坚持做到“十不吊”。

1.4重大起重、运输项目，应在施工组织设计中制订施工方案。

1.5 在起吊作业时,应注意以下几点:

1.5.1 起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩。

1..5.2 起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。

1.5.3 起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在起重机悬臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。

1.5.4 吊起的重物不得在空中长时间停留，在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。

1.5.5 起吊前应检查起重设备及安全装置，重物吊离地面10cm时应暂停起吊进行检查，确认良好后方可正式起吊。

1.5.6 起重机械在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，应放下重物，停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修，如起重机发生故障时无法放下重物时，必须采取适当的保险措施。

1.5.7 当工作地点的风力达到五级时，不得进行受风面积较大的起吊作业，当风力达到六级以上时，不得进行起吊作业。

1.5.8 遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足，指挥人员看不清工作，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。

1.6 起重机械应建立以下安全管理制度：

1.6.1 制订司机守则。

1.6.2 起重机械安全操作规程。

1.6.3 起重机械维护、保养、检查和检验制度。

1.6.4 起重机械安全技术档案管理制度。

1.6.5 起理机械作业维修人员安全、考核制度。

1.7 起重机械必须建立的安全技术档案：

1.7.1 设备出厂技术文件。

1.7.2 安装检修记录和验收试验文件。

1.7.3 安全技术监督报告。

1.7.4 设备及人身事故记录。

1.7.5 使用、维护、保养检查和试验记录。

1.7.6 设备的问题及评价。

1.8 每年对所有起重机械至少进行一次全面检查。

1.9 每月至少检查下列项目：

1.9.1 安全装置，制动器、离合器等有无异常情况。

1.9.2 吊钩、吊具有无损伤。

1.9.3 钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等无损伤。

1.9.4 配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况。

1.9.5 液压保护装置管道连接是否正常。

1.9.6 各类极限位置限位器、制动器、离合器、控制器以及电梯厅门联锁开关、紧急报警装置、防断绳装置的安全性能。

1.10 起重机械日常检查

1.10.1 每日的交接班记录。

1.10.2 每日的检修记录。

1.11 操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员，操作人员对任何人发出的危险信号均须听从。

2 中小型机械、工器具的使用管理

2.1 机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。各种机具应由专人维护，并应随机挂安全操作牌。

2.2 使用过程中的手动工具应严格执行《电力建设安全工作规程》中下表要求：

起重工具检查和试验的周期及要求

序号 名称 检查与试验的要求 周期

1 白

棕

绳 检查：绳子光滑、干燥无磨损现象 一月

试验：以2倍允许工作荷重进行10分钟的静力试验，不应有断裂和显著的局部延伸 一年

2 起重

用钢

丝绳 检查：（1）接扣可靠，无松动现象；（2）钢丝绳无严重磨损现象；（3）钢丝绳断丝数在远程规定限度内 一月

试验：以2倍允许荷重进行10分钟的静力试验，不应有断裂及显著的局部延伸现象 一年

3 链

条 检查：链节无严重锈蚀、磨损及裂纹 一月

试验：以2倍允许、荷重进行10分钟的静力试验，不应有断裂、显著的延伸及个别链节拉长等现象 一年

4 链

条

葫

芦 检查：（1）链节无严重锈蚀、无裂纹、无打滑现象；（2）齿轮完整、轮杆无磨损现象，开口销完整；（3）撑牙灵活能起刹车作用；（4）撑牙平面垫片有足够厚度，加荷重后不会打滑；（5）吊钩无裂纹、无变形；（6）润滑油充分。 一月

试验：（1）新装或大修后，以1.25倍允许荷重进行10分钟的静力试验后,再以1.1倍允许荷重作动力试验,制动性能良好,无拉长现象（2）一般的定期试验，以1.1倍允许荷重进行10分钟的静力试验。 一年

5 滑

轮 检查：（1）滑轮完整灵活；（2）滑轮杆无磨损现象；（3）吊钩无裂纹、无变形；（4）润滑油充分。 一月

试验：（1）新装或大修后，以1.25倍允许荷重进行10分钟的静力试验后,再以1.1倍允许荷重作动力试验,无裂纹、无显著局部延伸现象；（2）一般的定期试验，以1.1倍允许荷重进行10分钟的静力试验。 一年

6 夹头卡环 检查：丝扣良好，表面无裂纹 一年

试验：以2倍允许荷重进行10分钟的静力试验 一年

7 电

动

及

机

动

卷

扬

机 检查：（1）齿轮箱完整，润滑良好；（2）吊杆灵活，连接处螺丝无松动；（3）钢丝绳无严重磨损现象，断丝根数在规定范围内；（4）吊钩无裂纹、无变形；（5）滑轮杆无磨损现象；（6）滚筒突缘高度至少比最外层钢丝绳表面高出该绳的一个直径。吊钩放至最低位置时，滚筒上至少剩5圈，绳索固定良好；（7）机械传动部分的防护罩完整，开关及电动机外壳接良好；（8）卷扬限制器，在吊钩升起重构架300mm吊钩自动停止；（9）荷重控制器灵活良好。 一月

试验：（1）新安装或大修后，以1.25倍允许荷重进行10分钟的静力试验后,再以1.1倍允许荷重作动力试验,制动良好 ,且无显著的局部延伸；

（2）一般的定期试验，以1.1倍允许荷重进行10分钟的静力试验。 一年

注：

1.新的起重设备和工具，允许在设 证件发出日起12个月内不需重新试验。

2.一切机械和设备在大修后必须进行试验，而不受规定试验期限的限制。

3.各项试验结果应作记录。

2.3 使用各类型潜水泵必须设有“就地开关、监护人、漏电保护器”且办理安全施工作业票。

2.4 无齿锯的使用：前方不得正对易燃、易爆物品；前方不得站人，不得作为砂轮使用。

2.5 室外的小型机械、电源开关应有可靠的防雨设施。

2.6 倒链使用时严禁使用起重链直接绑扎起吊物及双链拆成单链使用。

2.7 倒链起重吊点的选择，应能满足起吊重量的要求

2.8 起重物体起吊到位后，应及时将手拉链拴在起重链条上。

2.9 机械、工具应妥善保管，分类存放，不合格的严禁发放及借出使用。

2.10 磨石机（水磨机）操作人员必须戴绝缘手套，穿软底鞋。并装设漏电保护器，在磨石机施工区域内的电源线不得有中间接头。

3 施工阶段

3.1 各级领导要根据“五同时”的原则，在安排施工任务的同时，同时安排文明施工及环境保护工作。

3.2 专业施工组织设计中必须有安全文明施工及环境保护措施，通过合理安排工序，使各项工作紧密衔接，减少立体交叉作业，如必须进行应采取隔离措施，防止高空落物，施工作业指导书中也必须有文明施工要求，并随施工任务一同下达。

3.3 施工中要保持施工道路的畅通，重要的路口设立路标，且不应在路边随意堆放设备和材料，因工程需要切断道路前，必须征得主管部门和监理的同意，并设警戒线。

3.4 施工所需的设备材料，要本着“随用随运”的原则。定量运入施工现场，特别是锅炉房，汽机房各运转层，严禁堆放各类设备、材料，因工程需要确需堆放时，应征得主管部门同意，且时间不易过长，通常为3天。

3.5 每个施工作业面必须做到“工完料尽场地清”，剩余的材料要及时收回或码放整齐，使施工现场的沟道、地面无垃圾，消除“五头”。

3.6 施工现场设立禁烟标志，禁止流动吸烟，更不准边干边吸烟。

3.7 设备及材料的包装物、支托架要本着“谁拆谁回收”的原则，及时回收，任何人不得以任何理由堆放于施工现场。

3.8 现场安装的设备，管道等要有防止损坏、腐蚀及落入杂物的措施，重要的仪表应拆下保管、管道的两头必须封堵。已安装好的设备、表计、管道要注重成品保护，严禁乱写乱画，随意焊接临时构件、切割、开孔等，必须开孔和焊接时应征得主管技术人员的同意。

3.9 在土建的结构、墙体、楼板、硬化地面，开孔或挖沟时，应征得土建或监理的同意再行施工。

3.10 电焊机要统一装入集装箱，由焊接工地统一布置，其电焊线要沿柱、梁布设，并分层装设快速接头，严禁乱拉乱扯电焊线、氧乙炔带，完工后及时收回，不得乱弃。

3.11 夜间施工时，作业区、厂区道路及组合场内要装设充足照明，临时电源线的布置要安全、合理，严禁乱拉乱扯。施工用电由电气工地统一管理，由持证电工检查维护。

3.12 施工用脚手架必须由架子工专门搭设和拆除，所搭架子要符合安全规程。经检查合格后挂牌使用。架子拆除后要及时回收，并分类码放整齐。

3.13 现场沟道、孔洞、平台、扶梯处要有安全可靠的临时栏杆和盖板，并有明显的标志，任何人不得擅自拆挪。

3.14 大型机械要定期检查，保养和维修，安全防护装置齐全可靠，严禁开带病车，严禁无证操作。严禁超负荷运行。

3.15 现场保温作业所需的材料，必须坚持当天用当天运的原则，运入主厂房码放整齐。施工时底部必须敷设安全网和彩条布铺接保温废料，不得散落他处，并及时回收，运到指定地点

为了确保活动有效开展，常常需要提前制定一份优秀的活动方案，活动方案是对具体将要进行的活动进行书面的计划。那么制定活动方案需要注意哪些问题呢？以下是我为大家整理的安全生产月机修车间活动方案（通用5篇），希望对大家有所帮助。

安全生产月机修车间活动方案1

为进一步落实公司安全生产环境保护主体责任，加强安全环保管理，提高全员安全环保意识，实现安全稳定发展，电仪车间继续以“反违章、查隐患、抓管理、提技能”为全年安全工作主线，狠抓员工技能提升，严控各类安全生产事故，确保车间20XX年度各项安全工作目标的顺利完成，特制定本方案。

一、培训目的：

根据公司安全环保教育培训需求，结合公司安全生产情况，强化“安全第一”的理念，围绕20XX年安全工作重点，开展安全环保培训教育，进一步提高全员安全生产防范意识，增强风险防控能力，减少人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷，带动整个车间安全生产环保管理的提升，增强事故预防、职业危害防治和应急处理的能力，降低安全生产环保事故，确保安全环保管理体系的高效运转。

二、组织领导：

电仪车间成立深入开展安全培训工作活动领导小组，全面组织、协调、指导安全培训工作的全面开展。

组长：

副组长：

成员：

三、基本思路：

（一）加强“安全第一、预防为主”的安全意识教育。安全意识教育就是通过对员工深入细致的思想工作，帮助员工端正事项，提高他们对安全生产的重要性的认识。在提高思想意识的基础上，才能正确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度，加强自身的保护意识，不违章操作，不违反劳动纪律，做到“四不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。

同时对各级管理人员也应加强安全思想意识教育，确保他们在工作时做好带头作用，从关心人、爱护人的生命与健康出发，重视安全生产，做到不违章指挥。

（二）将安全教育贯穿于生产的全过程中，加强全员参与的积极性和安全教育的长期性。做到“全员、全面、全过程”的安全教育。因为生产与安全是不可分割的统一体，哪里有生产，哪里就需要进行安全教育。

（三）开展多种渠道、多种形式的安全教育。安全教育形式要因地制宜，因人而异，灵活多用，尽量采用符合人的认识特点的`、感兴趣的、易于接受的方式。针对我公司的具体情况，安全教育的形式主要有以下几个方面：

（1）会议形式。主要有：安全知识讲座、班组安全活动、报告会、班前班后会、事故教训现场会等。

（2）张挂形式。主要有：安全宣传横幅、标语、标志、图片、安全宣传板报等。

（3）音像制品。主要有：安全教育光碟、安全讲座录象等。

（4）现场观摩演示形式。主要有：安全操作方法演示、消防演习、触电急救方法演示等。

（四）严格执行公司的三级安全教育制度，杜绝未经三级安全教育就直接上岗的现象。对于新进厂的员工新工人，应严格要求进行三级安全教育（包括厂级、车间级、班组级安全教育），学习内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁事项，并经考核合格后方可进入操作岗位，考核情况要记录在案，三级安全教育时间不少于24学时。

四、工作要求

1、具体的培训方案应在培训的前一个月制定出来，并报领导审批，及时通知培训涉及的相关人员做好准备。

2、培训结束后，要对培训的效果进行全面的总结。

3、不能按期举行的安全培训教育活动，要及时向上级报告，说明举行的具体时间和原因。

4、年底写好年度培训教育活动的总结报告，提出本年度培训欠缺的方面，和以后教育要注意的方面，并制定下一年的安全培训教育计划。

安全生产月机修车间活动方案2

根据公司安全环保部文件精神，结合我车间实际情况，为进一步加强安全管理，确保四季度安全生产，特此制定本方案：

一、组织机构：

组 长：

组 员：

二、时间安排：

1、第一阶段：（10月28日--31日）

第一阶段为细化方案、动员部署阶段，各班组要针对本班组实际，按照部内安全大检查实施方案，做好动员部署工作。

2、第二阶段：（11月1日--11月25日）

第二阶段为自查自改、重点推动阶段，各班组要逐个岗位、逐个环节进行全面细致的隐患排查，并由车间安全管理人员对各班组的安全管理，并对排查过程认真记录，对查出的隐患进行造册登记，要逐个明确隐患整改落实时限、具体负责人和安全预防措施。对所查出重大隐患要立即上报安环保卫部并制定应急预案。

检查内容：

⑴落实各级责任，加大隐患管控

按照“一把负总责、谁主管谁负责”的原则，落实各级管理责任，细化到岗位人员，加大隐患管控，跟踪整改，一抓到底。

⑵生产锅炉及小锅炉点安全检查

①车间人员要经常对生产锅炉及小锅炉点进行巡查，对查出的问题要尽快整改，确保其安全运行。

②运行人员每天要认真检查安全附件，并做好记录。

⑶加强有限空间的安全管理

锅炉、水处理班组要严格按照有限空间作业的制度执行。

⑷加强冬季防火管理

①要严格落实执行动火管理规定，凡涉及着火、爆炸场所的作业，必须严格执行动火审批制度，安全管理人员要加强动火作业安全措施的现场监察。

②认真执行禁火制度。对易燃易爆区域要落实禁火制度，加强管理，发现违章行为，严肃处理。

③检查消防管理制度，按标准配置消防设施及器材，并做到齐全好用，岗位工人要会使用消防器材。

⑸加强交通运输车辆的安全行车管理

①要广泛开展冬季行车安全教育，严格落实公司交通制度，摩托车要控制车速（20Km/h），严禁带人行驶。

②在冰雪路面上行驶一定要控制好车速。

⑹加强电器设施安全管理

检查车间内的电气线路及管辖内线路，必须符合标准要求，严禁电器设备及线路超负荷使用，严禁使用电炉子、电热管取暖、做饭。

⑺强化培训管理，用理论指导实际

检查员工安全教育，要通过安全培训、事故讨论、现场讲解等形式，剖析本岗位及相关岗位的事故案例，吸取事故教训，提高安全技能、操作技能及自我防范能力。

⑻强化特种设备管控，确保安全运行

特种作业人员必须持证上岗。

⑼做好环境治理和水污染控制

各班组要管理好各类油种及废弃物，杜绝污染事故的发生。水处理对出现的污染要及时通知相关部门。

3、第三阶段：（11月26日---- 12月5日）

本阶段为巩固提高、整改验收阶段，对查出的隐患要逐一进行整改销号，对发现和暴露出的管理漏洞和设备缺陷等，要逐条逐项修订、完善规章制度，制定安全措施。在此期间由安环保卫部负责组织检查本次活动的实施情况，总结经验教训形成书面材料上报集团公司。

三、要求：

1、要加强组织领导，成立专门检查领导机构。本次检查实行先自检，安环保卫部监督检查的形式。

2、对各班组自检出来的问题，在限定时间内整改完的不进行考核；各专业检查组及公司在检查中发现的问题要进行考核；在限定时间内未完成整改的要加倍进行考核。

安全生产月机修车间活动方案3

厂部针对下一步安全管理工作重新修订了相关管理制度，逐步规范、要求将会越来越严格，车间也将会按照相关要求严格执行管理，为能将车间全管理工作和厂部相关管理规定，高效有序的`推进制定本方案。本方案适用于四氯化钛生产车间。

一、目的

为预防和减少我车间事故发生，保障车间安全工作的有序进行、员工生命财产安全，强化和落实安全主体责任，建立和完善车间安全管理的长效机制，实现安全管理工作应以“以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理”全员参与的安全工作方针。

二、小组成员

阿斯顿 卡萨丁 奥迪 阿迪减肥 奥地方 拉快递费

三、工作职责及实施

每位成员对本车间工作现场员工进行安全督查，发现车间员工存在三违现象的记录下来，于每个月月底上报到李佳处，对违章人员及违章次数进行统计，车间将按照车间安全管理规和厂部反三违考核办法对违章次数依次进行相关处罚。

四、小组成员考核

在监督员工的同时，车间员工也对车间管理人员进行监督并记录下来报至车间主任陈良富处，经核实属实，将在员工的基础上加倍处罚，处罚金额奖励于此上报人员。

安全生产月机修车间活动方案4

为了全面贯彻落实《安全生产法》、《博莱特安全生产管理规定》，切实加强我车间20XX年安全生产工作，根据《兴国县安全生产一票否决制度考核办法》，特制定本实施方案。

一、指导思想和总体要求

坚持科学发展、安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理，全面贯彻落实《安全生产法》，全面落实安全生产责任制，强化企业安全生产主体责任，健全安全生产监管体制，加大投入，夯实基础，深化整治，强化监管，严格执法，使安全生产工作逐步走向法制化、规范化、制度化的轨道，坚决杜绝重特大事故，遏制本文来源于文秘站一般事故，努力实现上级下达的安全生产控制指标，促进工业丝车间安全生产状况进一步稳定提高，不断开创安全生产工作新局面。

二、目标任务

1、坚决杜绝各类重特大事故，杜绝车间内安全隐患造成的死亡事故。全面实现上级下达我县安全生产控制指标。

2、进一步落实安全生产工作责任制，保障车间对安全生产工作的投入，建立健全各班组安全生产监督管理机构，坚决杜绝各岗位和高危场所漏管现象发生。

3、严格落实企业安全生产管理主体责任。稳步推进职业安全健康管理体系建设，防治职业病，保障企业职工健康安全。

4、切实加强生产安全生产管理人员、特种作业人员（兼职工种）、各岗位从业人员培训工作，确保培训率达100。

5、继续深化高温高压危险化学品联苯、氮气；特种设备牵伸卷绕机、电切丝刀、行车、电动葫芦；消防预防等安全专项整治。车间内无非法运行设备，无违章操作，无无证上岗，无无证临时施工。

6、认真做好SSP纺丝楼防火工作，不发生火灾死亡事故。

7、进一步健全全县重特大事故应急救援体系，规范安全生产信息管理，安全生产信息报告及时、准确，无瞒报、漏报、谎报、迟报现象。

三、主要措施

（一）强化工作领导，落实工作责任

1、全面加强对安全生产工作的领导。要将安全生产工作纳入车间和班组发展计划。要采取各种有效措施，保障安全生产投入，保障各项安全生产工作的正常开展。主要领导要主持召开安全生产专题会议，要亲自研究部署安全生产工作，解决安全生产工作中的突出问题并切实加强对各项安全生产工作的领导。

2、实行“属地管理”和“岗位管理”双重责任制。全面推行安全生产责任制，把安全生产责任落实到班组、个人。要把安全生产作为班组考核重要内容，将考核结果纳入班组十星级评比中。

3、严格安全生产工作年度目标管理制度。按双重责任制进行双重考核，对完成年度安全工作目标的先进班组给予表彰奖励，对考核不达标的班组实行一票否决和给予经济处罚。

年初，各班组必须向车间签订安全生产工作责任书；并将安全生产各项指标进行层层分解，层层签订安全工作责任书，认真组织考核，严格兑现奖惩。

4、全面加强安监工作机构建设。各班组配备一名以上专职的安监员，建立一套完善的日常工作制度和工作档案，列支一定数额的安监工作专项经费，确保运转正常，确保监管有力。

（二）强化日常监管，狠抓隐患治理。

1、严格遵守高危行业安全许可证制度，严把源头关、准入关。确保办证率达到100。

2、严格执行“日日检查”制度。各班组每日必须进行一次安全生产检查。对安全检查中查出的各类问题和事故隐患，要文秘站做好现场检查记录，并当场下发整改通知书，督促整改责任人认真落实整改措施，限期整改到位。对重特大事故隐患，一经发现应立即报告，立即采取措施，并在24小时内以书面形式向公司。同时严格执行“定人包岗，日日见面”的监控制度。各班组，每周二前必须将本班组的安全检查情况以及存在的重大隐患和处理措施形成书面材料报车间安全员。

3、进一步深化各项安全生产专项整治，强化隐患整改。坚持落实车间禁烟的规定，严禁疲劳上岗，履行佩戴劳保用品义务及消防安全等方面的安全生产专项整治，作为整顿规范车间质量管理一项重要任务，坚持不懈地勤抓下去。要切实强化专项整治中的隐患整改工作，建立隐患整改责任机制，确保整治工作取得实效。

（三）强化基础，全面落实班组主体责任。

1、逐步推广班组安全信用等级管理制度，建立班组安全生产评先评优管理机制。在卷绕，纺丝，上料，包装逐步推广安全质量标准化建设活动，将工作中各方面、各环节、各过程的安全质量行为纳入制度化管理。切实加大对低等级安全信誉责任班组和个人的安全监管力度。

2、强力推进职业安全健康管理体系建设，切实防治职业病，保障职工健康安全。每个班组和个人都有义务按规定佩戴劳动保护用品，采取切实有效的措施防治职业病，并通过自己在日常工作中的对自身行为的一点一滴注意，逐步消除职业危害。

（四）加大宣传教育和培训力度，营造安全生产浓厚氛围。

1、进一步加大安全生产宣传教育力度。增强职工安全观念、增强自我保护、逃生能力，努力营造遵纪守法、安全生产的良好氛围。

2、加强特种作业人员监管。确保特种作业人员持证上岗率达100。

安全生产月机修车间活动方案5

一、目的

随着夏季逐渐到来，天气气温逐渐升高，为做好夏季安全生产工作，结合车间的生产特点，切实落实“防雷、防汛、防爆、防暑”为主的夏季四防工作，以确保夏季高温天气下生产装置的安全、平稳、高效运行，特制定本工作方案。

二、化产车间夏季“四防”领导工作小组：

组 长：

副组长：

成 员：各班组长 各班组安全员

三、工作要求：

1、车间每月由车间主任牵头，车间班组长以上管理人员参加，对所属各工序、班组进行两次的夏季四防安全专项检查，严格按照车间检查表内容进行检查，并留存检查记录。

2、车间所属各工序、班组应严格按照车间夏季四防方案及措施执行，同时将夏季四防检查内容纳入班组日常巡回检查中，并做好相关记录。

3、各班组岗位操作人员在日常生产过程中发现隐患及生产工艺指标偏离，应立即通知车间管理人员及班长，管理人员及班长立即组织人员进行处理，同时告知公司调度、车间主任并请求协调处理。

4、车间安全员加强人员夏季四防知识的培训，车间每月组织至少一项车间级应急演练安全活动，班组每月至少组织一次应急演练安全活动。

四、化产车间夏季四防的具体措施：

（一）防雷措施：

1、由车间设备员联系运维车间做好各相关生产装置的防雷接地及静电接地装置的测试工作，确保防雷接地及静电接地装置完好，保障车间生产装置、设备、建筑（构筑）物应对雷电等异常天气的能力。特别是对于界区内高度较高的建筑（构筑）（如洗苯塔、洗氨塔、脱硫塔、蒸氨塔、脱苯塔和石灰炉）物须建立相应的测试台帐。

2、车间安全员依据人员防雷电知识的需求，自行组织本车间人员进行相关知识的培训，加强人员自身防雷电理论知识及防雷电技能，确保雷电天气情况下的自保。

3、车间所属各班组人员应根据车间制定的四防巡检记录严格检查各泵、电机的静电接地和各塔的接地装置，并认真做好记录，做到认真、及时、准确。

4、要求各班组在6月份的“员工之家”看板以“夏季四防”为主题的活动及板报的宣传工作。

（二）防汛措施：

1、车间各班组人员应及时对化产南坡和化产车间西侧排水沟进行巡检，发现问题和隐患需要及时的上报车间四防领导小组，同时车间四防领导小组每月均要进行两次隐患的排查治理工作。

2、化产工序需每月对区域内的排水沟进行清理两次，保证其畅通无阻，同时对化产总排污管道进行班班检测，保证畅通无阻；石灰窑工序各班组应及时对周边的排水系统进行检查，保证排水系统的畅通。

3、车间主管以上管理人员在雨天到来之前应对苯罐区周围的防水工作做详细的检查，发现问题及时解决，减少流水不畅或堵塞造成的事故。

4、发生雷阵雨或连阴雨天气，当班班长应及时将区域内部的积水排出，同时车间四方领导小组应及时安排小组人员亲赴现场进行指挥排水工作。如果雨势较大，应及时联系公司调度，协调人员及时外排。

5、针对部分电器设备，特别是室外电器、仪表设备，需制作合适的防护罩，降低雨天雨水可能对其构成的威胁，车间设备员应及时联系维修工段进行防护罩的安装完善工作。

6、遇到大雨天气，当班班组加强所属辖区内的建筑物及钢结构基础的检查，发现存在墙体倾斜、墙皮脱落、地基下陷等情况及时与车间四防领导小组联系，并及时通知调度进行现场查验，力求最短时间内进行消缺或实施临时保护措施。

（三）防爆措施：

1、严格控制防火防爆区域内的动火作业，在化产控制区域内的动火作业要求严格按照公司动火的要求执行，并要严格落实执行情况，车间各级人员均要加强对此类作业的关注和监督检查。

2、由车间设备员联系维修工段电器专业技术员对车间所辖区域内的各防爆电机、用电设施进行全面检查，严格按照“临时用电管理规定”的要求执行，并做好相关的记录存档工作。

3、化产各班组应按时对苯罐区进行巡检，发现异常现象及安全隐患应及时上报车间四防领导小组，遇到紧急情况，需及时处理，并启动相应的应急预案。

4、为了降低粗苯装车的安全隐患，要求各班组在装车前必须认真检查粗苯拉运人员的从业资格证、驾驶证等相关证件，并严格检查其证件的有效性，发现无效或过期的证件一律不予装车；检查车辆阻火器安装、静电接地情况，无阻火器或静电接地不符合要求不允许装车。同时要求每天装车时间为每日的早晨11:00之前，下午19:00以后，每日11:00-19:00之间不允许进行装车操作，并且在这期间定时对苯罐进行冷却降温，确保苯罐温度在37度以下，装车时操作人员必须在现场，发现问题及时处理或上报。

5、由车间安全员加强对日常消防、气防器材的检查以及日常使用和培训的检查工作，确保人员在异常状态下的应急技能；同时对员工应进行具体的培训工作。

6、彻底梳理、检查各泵房设备、装置的通风情况，严密关注各类转动、带电设备运行状态，特别是锅炉房、风机房和脱苯泵房内作为重点，避免由于过高温升造成着火事故，同时为了减少有毒气体的积聚，避免造成人员中毒事故，加强通风置换的工作。

7、各班组对3000m3焦油罐区每两小时巡检一次，认真做好监控记录，发现隐患及时与调度联系，并通知车间四防领导小组。车间四防领导小组接到通知后需尽快赶到现场组织排除隐患或制定临时预防措施，对于外来装车车辆，焦油工需认真检查车辆，发现未安装阻火器的的车辆禁止进入厂区。

8、及时对区域内的煤气管道进行检查，发现有泄漏现象需及时解决，并上报车间夏季四防领导小组，要求车间值班人员需亲赴现场指挥落实工作，同时应认真检查处理结果的完好。

9、外协施工人员进入厂区禁止带火种、接打手机。

（四）防暑措施：

1、各班组根据装置负荷的运行情况合理组织、安排好各项生产活动，杜绝员工疲劳作业，防止因心理、生理疲劳引发误操作而导致安全事故。

2、严密关注人员上岗作业前的精神状态，车间值班人员负责当日交接班过程中的检查，减少由于带病或睡眠不足造成的人员非正常上岗作业，减少人员误操作事故发生。

3、各班组上班需及时检查防暑药品是否齐全，同时应看好防暑药品的使用期限，防止过期饮食造成中毒事故。当发现药品不足时，需及时上报车间四防领导小组，并由安全员负责落实药品发放和联系工作。

4、各操作室配备风扇、吊扇，同时加强室内通风。定期对通风设施进行检查。

5、当班人员须保持每天一定量的饮水，且在气温超过33℃时应在饮水里适当的加些食盐。

6、当气温超过35℃时严禁脱苯工、洗涤工进行再生器捞渣作业，防止渣池内高温引起人员中暑、中毒。

7、洗涤氨水池加装盖板，防止高温氨水挥发造成人员中毒。

8、加强各类室外危险性作业的管理，例如：登高作业、进入设备内作业，合理安排人员、时间，采取临时保障措施降低作业危险性，并进行严格控制。

五、检查与考核

对由于夏季四防工作不力、违章违纪、未及时做巡检记录，所导致发生的各类事故，依据公司及车间的中的相关制度执行。

六、附则

（一）本方案实施时间：20xx年5月至20xx年10月

（二）附：车间《夏季四防检查表》及《各岗位四防巡检记录表》