电动扳手外壳破裂怎么修复?
电动扳手外壳破裂用502或者AB胶粘接修复。要求高就把裂缝清理干净再晾干,用502或者AB胶粘接,并且在裂缝背面再粘一条塑料以加强粘接面积更牢固。
如果要求不高就用透明胶带吧,到化工商店去买一瓶丙酮溶剂,要分析纯的。修补时只需要清理好创面,由于丙酮的表面张力很小,细缝里面很容易渗入,挥发的又快,故而将丙酮滴入裂缝紧固一会即可。
电动扳手功能
电动扳手是指拧紧和旋松螺栓及螺母的电动工具,是一种拧紧高强度螺栓的工具。用于钢结构桥梁、厂房建筑、化工、发电设备安装大六角头高强度螺栓施工的初拧、终拧和扭剪型高强度螺栓的初拧,以及对螺栓紧固件的扭矩或轴向力有严格要求的场合。
电动扳手的产品名称型号不同,用途使用范围也不同。这里介绍定转矩电动扳手,供使用参考。
定转矩电动扳手是一种能自动控制转矩的电动扳手。它适用于需要用高强度螺栓连接的桥梁结构、大型钢塔、钢结构厂房、冶金设备的构架、大型起重机架、矿井钢架等工程中及大型柴油机、发电设备、化工设备中,要求恒定的夹紧力连接的螺栓也可用定转矩扳手来紧固。
用平头螺丝刀如图撬动扳手螺丝使其转动。2.
加植物油或机油润滑,反复几次。
用牙刷加牙膏反复刷洗锈斑。
再加植物油,反复转动,直至灵活。
放在太阳下暴晒,永不生锈。
1.焊接:焊接在断裂处开好V形坡口,若手轮为灰铸铁材料,可用自制的铸铁气焊条,熔剂为硼砂,采用弱还原焰焊修。焊接时把手轮放置呈水平状态,首先用焊枪在感应区加热,使温度升到500℃以上,然后用焊枪吹掉断裂处氧化物和杂物,再进行焊接。对感应区可以间断加热,保持红热状态。焊完后,在感应区逐渐减温至300℃以下,停止加热自冷。也可用电弧焊补焊。不同焊接方式其后处理措施不同:听裂焊修的感应区在断裂处轮缘上;轮缘断裂焊修的感应区在断裂处;断裂处焊接修复后,应该在砂轮上将焊缝打磨光滑。然后,按规定涂漆。
2.粘接和铆接修复:手轮局部产生裂缝,可在裂缝中间处钻孔攻丝,埋一只螺钉即可。还可在裂缝处再贴两层玻璃布。手轮断裂后,也可采用铆接工艺。在手轮断裂处的反面,用砂轮开一个槽,槽深2mm~5mm。将2mm~5mm的钢板嵌在槽中,用铆钉或螺钉连接。为了使铆接更加牢固,还可用铆接粘接复和方法。修复后,需打磨光滑。
三、手轮和扳手孔的修理
手轮、手柄、扳手经长时间使用后,螺孔、键槽会损坏,方孔呈喇叭形,影响正常使用,需要修理。
1.键槽的修复:键槽损坏后,可甩撵於窍法修复,再用錾子削除氧化层,最后用半圆锉修成与孔相同的圆弧。如果焊补不便,可将键槽加工成燕尾形,然后用燕尾铁嵌牢,再用半圆锉修成与孔相同的圆弧;也可采用粘接方法粘牢燕尾铁。
键槽补修好后,按照原规格在另一轮辐中心线处加工新的键槽。新键槽与一般键槽加工要求相同。
2.螺孔的修复:螺孔损坏后,一般用镶套方法修复。先将旧螺纹车除,单边上削量不少于5mm,然后车制一个与螺孔规格相同的套筒,与手轮上的扩大孔配合。
套筒与手轮上扩大孔的连接形式,可用点焊、粘接、埋骑缝螺钉的方法固定。
3.方孔的修复:方孔、锥方孔损坏后,可以用方锉均匀锉削方孔的内面,加工新的方孔、锥方孔。然后用铁皮制成方形套,嵌入锥方孔中,用粘贴法固定。修复后的方孔与阀杆的配合间隙要均匀。160
修复后的锥方孔与阀杆配合应该紧密,其锥度一致;拧紧螺母后,锥方孔底面与阀杆台肩保持l.5mm~3mm的间距;有利于锥方孔与阀杆接触面密合,不致松动。
一、颗粒板螺丝孔烂了的修复方法有哪些
1、网上有一种是自攻螺套,选择这种就能够进行修复,可以将螺套用扳手旋转到螺纹孔中,这样子就能够把烂掉的孔修复起来。
2、另外还可以用一种插销的螺套进行修复,这种螺套的螺纹上面会有2根或者4根插销,可以将它装入到螺纹孔中,压入插销键就能够起到修复的目的。
3、如果孔烂掉的问题不是特别严重,我们可以用 其他 的东西填充,比如用牙签或者用一个钉子,就能够卡住螺丝,这种修复方法比较简单,但是却有效。
二、怎样防止螺丝孔生锈
1、颗粒板材放置的位置如果处于潮湿的环境当中,也会导致螺丝孔出现生锈的问题,所以家具的摆放非常重要,要避免放在潮湿的环境,最好比较干燥,而且要做好通风的处理,同时不要与地面直接接触,因为地面湿度比较大。
2、颗粒板材如果在安装螺丝的时候,有一些是电镀种类,要注意电镀层不能够太薄,要不然后期也容易出现生锈的问题。
三、螺丝生锈拧不下来怎么办
1、我们可以用扳手将螺丝固定住,然后用锤子敲击扳手位置,力度要稍微大一些,敲击几下之后生锈的部位就会有所松动。
2、在生锈的地方喷洒除锈剂,反映一段时间之后,我们再来试着拧一下,基本上就能够轻松拧下来了。
3、如果螺丝出现滑丝的问题,可以在它的螺丝上面垫上橡皮胶,增大摩擦力,也能够将滑丝的问题解决。
我总结:如果颗粒板的螺丝孔烂了,有很多修复办法,找到一个适合的方法,就能够达到修复的目的,当然我们也要预防螺丝孔出现生锈或者烂了的情况。
据我所知,液压扳手对于一些工作者来说是必不可少的武器,而且是先进的安装工具。我相信你们对于如何去使用液压扳手并不陌生,可是,让我疑惑的是你们使用液压扳手的方法正确吗?你们对于 液压扳手维修 知识是否全面了解?你们知道液压扳手是怎样去运作吗?让操作者通过日常保全做到“自己的设备自己维护”,即为了切实地做好自主保全工作要使每一位操作者熟悉设备的构造功能,很好地掌握日常的 液压扳手维修 技能要让操作者成长为“能自主保全的人”。
液压扳手组成
液压扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力,将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手,然后推动液压扭矩扳手的活塞杆,由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。
液压扳手分类
液压扳手有驱动式液压扳手和中空式液压扳手两大系列。顾名思义,驱动式液压扭矩扳手是靠驱动轴带动相应规格套筒来实现螺母的预紧,只要扭矩范围允许的情况下,可根据替换相应的高强度套筒来完成不同规格的螺栓,为通用型液压扳手,适用范围较广。中空式液压扭矩扳手则是配备过渡套使用。一般为在螺杆伸出来比较长、空间范围比较小、双螺母、螺栓间距太小、螺母与设备壁太小,或者一些特定的行业的疑难工况较多。
液压扳手原理
液压扭矩扳手是由工作头、电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒组成。由电动液压泵通过双联高压油管将动力源传输到液压扭矩扳手,更具体的应该是电动液压泵启动后在内部通过电机马达产生压力,将内部的液压油通过油管介质传送到液压扭矩扳手,然后推动液压扭矩扳手的活塞杆,由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧工作。
液压扳手使用范围
液压扳手的使用范围广泛;在船舶工程,石油化工,风电,水电,热电,矿山,机械,钢厂,橡胶,管道等行业的施工,检修,抢修等工作中,液压扭矩扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具;有 其它 工具的不可替代性,不仅使用方便,而且所提供的扭矩非常精准,扭矩重复精度达到±3% 左右 。
液压扳手些品牌
液压扳手品牌有:德国Baier大型液压扳手,马鞍山沃顿液压扳手,恩派克液压扳手,美国TORCUP大型液压扳手,其中美国TORCUP大型液压扳手性价比最高,美国TORCUP大型液压扳手使用范围广、适应强,可用于螺栓及内角螺钉的预紧。操作简单,使用方便,经济安全。
液压扳手价格
说起价格,像沃顿液压扳手这类的企业遇到了比较尴尬的局面,为了确保液压扳手质量达到进口液压扳手的技术水平,企业不惜成本在技术研发,原材料采购,核心部件进口等投入重金,同时还引进国外先进的加工工艺和设备,中国人认真做事起来,什么都能做好,何况是区区液压扳手,沃顿液压扳手质量目前已经完全达到进口液压扳手水平,甚至在某些方面还表现更好,如沃顿液压扳手泵电气箱部分,维修成本仅仅几十元,而进口液压扳手泵达到几千元,并且沃顿液压扳手泵电气箱部分还不经常坏。
注:此价格仅供参考!由于地域不同,当然价格也会有所差异。如需了解更多相关价格详情,请以当地经销商提供为准!
液压扳手维修
1.液压扳手变形维修
当液压扳手的工作头不转时一般有几种原因:①液压扳手的驱动架与棘轮卡死②棘轮与棘爪卡死。③驱动架弹簧不回位。故障分析:当操作者按住遥控器右侧按钮不放,扳手进油,此时扳手驱动轴开始转动,当驱动轴停止转动时,松开按钮,即为回油位置,这时会听到“滴答”声。当声音停止,则表示扳手复位完成。重复上述动作即为另一个工作循环,这是正常操作当按住遥控器右侧按钮还没有听到"滴答"声就快速松开按钮,驱动轴开始快一点转动,反复这样就容易卡齿,棘轮与棘爪卡死,驱动架与棘轮卡死,驱动架弹簧不回位等问题就出现。这些50%是操作不当造成卡死,还有50%是正常磨损造成卡死。
排除方法是:使用细齿的三角锉刀修模棘轮、棘爪,调整驱动架弹簧位置。当驱动架开裂、棘轮、棘爪有崩齿缺陷时就只能更换备件。
驱动架与棘轮变形维修方法:液压扳手TX-2、TX-4、TX-8、经常有驱动架与棘轮卡死,造成液压扳手打不动。造成液压扳手打不动原因是驱动架与棘轮长期到很大的外力产生变形,变形量不一样,造成棘轮在驱动架中无法灵活转动,卡死。用“公母配合”的方法,使用印尼均匀的涂到驱动架上着色,把棘轮放上去旋转找到最高点,用充电式电钻夹着磨头,用来打磨驱动架圆周面着色的最高点。修磨一定量时,再用棘轮旋转放进去,棘轮能在驱动架里能灵活转动,配合间隙0.03~0.05mm(图6)。这样维修的效率提高,维修质量达到96%。
2.液压扳手漏油原因
①液压扳手旋转接头松动造成漏油,拧紧旋转接头就可以排除故障②操作者在使用液压扳手时操作不当造成液压扳手旋转接头碰开裂,这种故障比较多,更换旋转接头③液压扳手动力头的油缸密封圈与活塞密封圈磨损造成漏油,主要原因是:①液压扳手使用多年造成疲劳磨损,②液压油里含有铁销粉末、杂质,当油到达液压扳手动力头油缸时,液压油里含有铁销粉末、杂质就会磨损油缸密封圈和活塞密封圈,长期的磨损,造成液压扳手内漏油,使用专用工具更换活塞密封圈。液压扳手的油缸密封圈与活塞密封圈更换专用工具见图7。
3.液压扳手右机架开裂原因分析
液压扳手靠到螺栓上,拧紧螺栓,液压扳手处于单边受力,液压扳手右机架外壳(图8),90°拐角处是受力点最薄弱点,内因力最集中地方,最容易开裂。排除方法是:更换液压扳手右机架外壳,跟厂家协商液压扳手右机架90°拐角R圆角倒大些,分解内因力,右机架外壳壁厚增加2mm,增加强度、硬度。
编辑总结:其实液压扳手就跟普通扳手用处差不多,只是用来拧比较大型机械的螺丝而已,但是虽然用处不多,甚至可以说是渺小。可是液压扳手的重要性不容忽视,一旦一个螺丝出了问题,可能整个机器就存在隐患,会给整个工厂的生产都要出现问题,所以不能忽视液压扳手的日常保养和维修。
1.注意检查接入电压,如果电压不稳需要加稳压器。
2.注意检查扳手电源线,不能有破损。
3.注意外观的紧固螺钉是不是松动。
4.两重绝缘工具不需要接地,非两重绝缘工具接漏电保护器。
5.单相串激机电注意碳刷磨损情况,及时更换
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摩托车维修时,常需要通用工具和专用工具。
(1)通用工具
摩托车维修所需要的通用工具主要有扳手、螺丝刀、手锤、手钳、钢直尺、卡钳、角尺、厚薄规、百分尺、百分表等。
①扳手。摩托车修理工常使用的扳手主要有:开口扳手、梅花扳手、活动扳手、套筒扳手、扭力扳手、内六角扳手等,如图1-52所示。
图1-52 扳手
开口扳手是最常见的一种扳手,又称呆扳手。其开口的中心平面和本体中心平面成15°角,这样既能适应人手的操作方向。又可降低对操作空间的要求。其规格是以两端开口的宽度(mm)来表示的,如8~10、12~14等;通常是成套装备,有8件一套、10件一套等。
梅花扳手两端是环状的,环的内孔由两个正六边形互相同心错转30°而成。使用时,扳动30°后,即可换位再套,因而适用于狭窄场合下操作,与开口扳手相比,梅花扳手强度高,使用时不易滑脱,但套上、取下不方便。其规格是以闭口尺寸(mm)来表示,如8~10、12~14等,通常是成套装备,有8件一套、10件一套等。
套筒扳手的材料、环孔形状与梅花扳手相同,适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母。套筒扳手主要由套筒头、手柄、棘轮开关、快速摇柄、接头和接杆等组成,各种手柄适用于各种不同的场合,以操作方便或提高效率为原则,常用套筒扳手的规格是10~32mm。在摩托车维修中还经常使用许多专用套筒扳手,如火花塞套筒、轮毂套筒、轮胎螺母套筒等。
活动扳手的开口尺寸能在一定的范围内任意调整,使用场合与开口扳手相同,但活动扳手操作起来不太灵活。其规格是以最大开口宽度(mm)来表示的,常用有150mm、300mm等。
扭力扳手是一种可读出所施转矩大小的专用工具。其规格是以最大可测扭矩来划分的,常用的有294N·m、490N·m两种。扭力扳手除用来控制螺纹件旋紧力矩外,还可以用来测量旋转件的启动转矩,以检查配合、装配情况。
内六角扳手是用来拆装内六角螺栓(螺塞)用的。其规格以六角形对边尺寸S表示,有3~27mm尺寸的13种,摩托车维修作业中使用成套内六角扳手拆装M4~M30的内六角螺栓。
②螺丝刀。螺丝刀也称为螺钉旋具、改锥、起子或解刀,用来紧固或拆卸螺钉。它的种类很多,常见的有:按照头部的形状的不同,可分为一字和十字两种;按照手柄的材料和结构的不同,可分为木柄、塑料柄、夹柄和金属柄等4种;按照操作形式可分为手动、电动和气动等几种。
常用的螺丝刀主要有一字螺丝刀和十字螺丝刀两种,如图1-53所示。
图1-53 螺丝刀
一字螺丝刀又称一字形螺钉旋具、平口改锥,用于旋紧或旋松头部开一字槽的螺钉。一字螺丝刀由木柄、刀体和刃口组成。其规格以刀体部分的长度表示,常用的规格有100mm、150mm、200mm和300mm等几种,使用时,应根据螺钉沟槽的宽度选用相应的规格。
十字螺丝刀又称十字槽螺钉旋具、十字改锥,主要用来旋紧或旋松十字槽形的螺钉、木螺丝和自攻螺丝等。其规格与一字螺丝刀相同。
图1-54 手锤
③手锤。手锤又称圆顶锤,如图1-54所示。其锤头一端平面略有弧形,是基本工作面,另一端是球面,用来敲击凹凸形状的零件。规格以锤头质量来表示,以0.5~0.75kg的最为常用。
④手钳。手钳是摩托车修理工常用工具,主要有鲤鱼钳、钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳等,如图1-55所示。
图1-55 手钳
鲤鱼钳钳头的前部是平口细齿,适用于夹捏一般小零件,中部凹口粗长,用于夹持圆柱形零件,也可以代替扳手旋小螺栓、小螺母,钳口后部的刃口可剪切金属丝,由于一片钳体上有两个互相贯通的孔,又有一个特殊的销子,所以操作时钳口的张开度可很方便地变化,以适应夹持不同大小的零件,是摩托车维修作业中使用最多的手钳。其规格以钳长来表示,一般有165mm、200mm两种。
钢丝钳是一种夹钳和剪切工具。钢丝钳由钳头和钳柄组成,钳头包括齿口、刀口和侧口。齿口可用来紧固或拧松螺母;刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层,也可用来剪切电线、金属丝;铡口可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线。钢丝钳的支销相对于两片钳体是固定的,故使用时不如鲤鱼钳灵活,但剪断金属丝的效果比鲤鱼钳要好。常用的规格主要有150mm、175mm、200mm等3种。
尖嘴钳又叫修口钳。因其头部细长,所以能在较小的空间工作,带刃口的能剪切细小零件,使用时不能用力过大,否则钳口头部会变形或断裂。其规格以钳长来表示,常用的规格有160mm一种。
剥线钳适用于塑料、橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮。它由刀口、压线口和钳柄组成,钳柄上套有额定工作电压500V的绝缘套管。
⑤钢直尺。钢直尺是用不锈钢片制成的,尺面上刻有尺寸,如图1-56所示。
图1-56 钢直尺
钢直尺的长度规格一般有15mm、200mm、300mm、500mm4种,其测量精度一般只能达到0.2~0.5mm。如果要用钢直尺测量零件的外径或内径尺寸,则必须与卡钳配合使用。
图1-57 卡钳
⑥卡钳。卡钳有测外径尺寸和测内径尺寸的两种,如图1-57所示。测外径尺寸的卡钳可用于测量零件的厚度、宽度和外径等,叫作外卡钳。测内径尺寸的卡钳用于测量孔径及沟槽宽等,叫作内卡钳。
⑦角尺。角尺也叫作弯尺,如图1-58所示。它的内、外角两个边互相垂直。角尺用于检验直角、划线及安装定位。角尺的规格用长边和短边的尺寸来表示,例如250mm×160mm的角尺,就是指长边为250mm,短边为160mm的角尺。
图1-58 角尺
⑧厚薄规。厚薄规也叫作塞尺或间隙规。它是由一组薄钢片,把一端钉在一起而构成,每片上都刻有自身厚度的尺寸,如图1-59所示。摩托车修理工经常用它测量配合零件间的间隙大小,或用它与平尺、等高垫块配合,检验工作台台面的平面度误差。它的工作尺寸一般为0.02mm、0.03mm、……、1.0mm,测量精度为0.01mm。
图1-59 厚薄规
⑨游标卡尺。游标卡尺是一种比较精密的量具,其结构简单,可以直接测量出零件的内径、外径、长度和深度等。游标卡尺按测量精度可分为0.10mm、0.05mm、0.02mm三个量级。按测量尺寸范围有0~125mm、0~150mm、0~200mm、0~300mm等多种规格,使用时根据零件精度要求及零件尺寸大小进行选择。
常见游标卡尺的结构如图1-60所示,它由主尺、副尺和卡爪及紧固螺钉组成。内、外固定卡爪与主尺制成一整体,而内、外活动卡爪与副尺(即游标尺)制成一体,并可在主尺上滑动。主尺上的刻度,公制的每格为1mm,副尺上的刻度,每格不足1mm。当两个卡爪合拢时,主、副尺上的零线应相重合。在两卡爪分开时,主、副尺刻线即相对错动。测量时,根据主、副尺错动位置,即可在主尺上读出毫米整数,在副尺上读出毫米小数。紧固螺钉可使副尺固定在主尺某一位置,以便读数。
图1-60 游标卡尺
⑩百分尺。百分尺是用微分套筒读数的示值为0.01mm的测量工具,百分尺的测量精度比游标卡尺高。按照用途可分为外径百分尺、内径百分尺和深度百分尺几种,其中外径百分尺最常用。
外径百分尺用来测量零件的外径、长度和厚度等,按测量范围分有0~25mm、25~50mm、50~75mm多种规格。
外径百分尺由弓架、测轴螺杆等组成,如图1-61所示。螺杆是右旋螺纹,螺距为0.5mm,也有1mm螺距的螺杆,螺杆的一端是圆柱测量杆,经淬硬并磨光,装在弓架上的固定套筒内,它的端面和砧座量面平行。
图1-61 外径百分尺
固定套筒一端与弓架相连,另一端有内螺纹,可与螺杆相配合。使螺杆在旋转过程中能同时轴向移动。固定套筒外面有尺寸刻线,刻线间距为1mm,中间两侧的刻线相错半格(0.5mm)。
微分套筒套在固定套筒上,并与测轴螺杆相连,当螺杆旋转时,微分套筒可在固定套筒上移动。在微分套筒的锥面上有圆周等分刻线。当螺杆螺距是0.5mm时,成50等分;当螺杆螺距是1mm时,成100等分,所以微分套筒每转一格,螺杆轴向移动0.01mm。
在螺杆的另一端装有摩擦棘轮,棘轮旋转时,带动螺杆转动,直到螺杆的测量面紧贴零件,螺杆停止转动,如再旋转棘轮就会发出响声,此时表示,已与测量面接触并达到适当的测量力。
百分表。百分表是零件加工和机器装配中,检查零件尺寸和形状误差的主要量具,如图1-62所示。它常被用来测量零件表面的平面度、直线度、零件两平行面间的平行度和圆形零件的圆度、圆跳动等。百分表的测量范围有0~3mm、0~5mm、0~10mm三种规格。
图1-62 百分表
测轴的下端装有测头,测量时,当测量头触及零件被测表面后,测轴能上下移动。测轴每移动1nm,指针转一整周,表盘上的刻线把圆周分成100等分,因此,指针摆动一格时,测轴移动0.01mm,所以百分表的测量精度为0.01mm。
(2)专用工具
在摩托车的拆装、检查及修理过程中,除通用工具外,还必须使用专用工具。正确、恰当地使用专用工具,才能避免损坏机件,保证拆卸、调整及装配合理、准确。
摩托车维修中常用到的专用工具有主要有离合器装配工具、活塞环夹子、活塞销压卸器、装拆活塞环钳子、曲轴拉入器、磁电机拔卸器、辐条扳手、气门芯扳手、火花塞套筒扳手、排气管扳手、活塞上止点测量工具、止动器、撬胎棒、无内胎轮胎修补胶枪等。
①离合器装配工具。拆卸摩托车离合器时,没有专用工具是难以完成的,尤其是盘式离合器上的压盘紧固螺钉无法拧紧。常用的离合器装配工具如图1-63所示。
图1-63 离合器装配工具
装配时,先将离合器弹簧装在飞轮的弹簧孔座内,放上下压盘,将定位芯棒装在下压盘上(将定位芯棒的四方装入下压盘的四方孔内),套上花键齿套,再装上驱动片、上压盘。将螺栓拧入飞轮销的螺孔中(最少要拧入5扣),顺时针转动扳杆,使弹簧压缩至上压盘与飞轮销端面接触,先装上4个螺钉并拧紧,然后卸下工具,再装另外两个螺钉并拧紧。
② 活塞环夹子。装配汽缸时,要使活塞组合能顺利进入汽缸,首先要压缩活塞环,使活塞环的外圆面与活塞的外圆面齐平,常用的活塞环夹子如图1-64所示。
图1-64 活塞环夹子
装配时,先扳动扳手,使夹子张开套在活塞组合的活塞环外径上,再扳动扳手,使夹子合拢,压缩活塞环外圆,使其与活塞外圆平齐。将汽缸套在活塞组合上,并往下推至活塞环进入汽缸。重复上述动作至所有活塞环装入汽缸,再松开扳手,取下活塞环夹子。
图1-65 活塞销压卸器
③ 活塞销压卸器。活塞销和活塞的配合一般是较紧的,分解时切不可敲击,以免连杆弯曲变形,活塞销压卸器如图1-65所示。
分解时,将托环套在活塞上,使顶杆进入活塞销的内孔,顺时针转动扳杠,直至活塞销全部压出为止。
④装拆活塞环钳子。装拆活塞环时,一定要用专用工具,不能用手硬扳,以免将活塞环折断,甚至损坏活塞。装拆活塞环钳子如图1-66所示。
图1-66 装拆活塞环钳子
使用时,将活塞环放入钳环内,使活塞环的开口对准钳柄的顶头,用力握钳柄,活塞环便可张开,从而将活塞环装入活塞环槽内,或从活塞环槽内取下活塞环。
⑤曲轴拉入器。修理发动机时,一般采用拉入法将发动机曲轴组合装入曲轴箱中。曲轴拉入器如图1-67所示。
图1-67 曲轴拉入器
使用时,将垫圈顶住曲轴箱体端面,螺套装在曲轴的螺纹端,用扳手扳外套,用另一把扳手扳螺母,曲轴则慢慢进入曲轴箱内。
⑥磁电机拔卸器。常用的磁电机拔卸器如图1-68所示。
图1-68 磁电机拔卸器
使用时,将螺套旋入磁电机内螺纹中(左旋),扳动活动扳杠,使顶杆顶入曲轴中心孔,继续扳动活动扳杠,即可卸下磁电机。
图1-69 辐条扳手
⑦辐条扳手。辐条扳手用于扳动辐条螺母,调整轮圈轴向和径向跳动以及辐条松紧度。有圆形辐条扳手和板状辐条扳手,每只有6个不同尺寸的开口,适应各种辐条的螺母尺寸,如图1-69所示。
⑧气门芯扳手。气门芯扳手用于拆装轮胎气门芯和维修气门嘴。它由板牙、丝锥、扳手组成。丝锥用来修理气门嘴内螺纹,圆板牙修正气门嘴外螺纹。板牙牙距为0.8mm,丝锥牙距为0.75mm,扳手的方形开口为2.1mm,如图1-70所示。
图1-70 气门芯扳手
图1-71 火花塞套筒扳手
⑨火花塞套筒扳手。火花塞套筒扳手是用来拆装火花塞的,如图1-71所示。
使用时,圆棒插入套筒圆孔内起板杆作用。由于火花塞的规格尺寸不同,火花塞套筒扳手的尺寸也不相同,各种火花塞套筒扳手尺寸见表1-10。
表1-10 火花塞套筒扳手尺寸(mm)
⑩排气管扳手。排气扳手是用来拆装排气管螺帽的,如图1-72所示。排气管的厚度一般为4mm,其他有关尺寸根据排气管螺母的直径大小来确定。
使用时,将排气管扳手钩头卡在排气管螺母的凹槽内,将圆弧面抵在排气管螺母的外表面上,用力扳动排气管扳手的尾部,即可拧松排气管螺母。也可以用锤子打击扳手的尾部,使排气管螺母松动后,再用手扳动。
活塞上止点测量工具。活塞上止点测量工具由测量头、套筒、表夹螺钉和百分表组成,如图1-73所示。
图1-72 排气管扳手
图1-73 活塞上止点测量工具
使用时,将套筒装入火花塞安装孔中。与百分表配合能较准确地测量点火提前角。
止动器。止动器由圆柱销、顶板、铆钉、钩板、固定杆等零件组成,如图1-74所示。当拧紧磁电机固定螺母和小链轮固定螺母时,可以使用该工具固定磁电机飞轮和小链轮,以免跟随旋转,给拆装造成困难。
图1-74 止动器
撬胎棒。手用撬胎棒用于拆装各种规格的轮胎,由2~3支组合使用,根据轮胎钢边松紧程度选用大小适合的撬棒。有弯嘴和直嘴两种,柄部有圆形和扁形,也有用弹簧钢板切成条弯制、修磨而成,如图1-75所示。
图1-75 撬胎棒
无内胎轮胎修补胶枪。当无内胎轮胎被钉子或锐物戳穿(不是爆破)时,可利用无内胎轮胎修补胶枪将胶弹头打入穿孔中,利用橡胶本身的弹力把穿孔密封,达到高气密性,耐受足够气压而不渗漏。其外形如图1-76所示。
图1-76 无内胎轮胎修补胶枪