高强螺栓施工时，采用定扭矩（可调节）电动扳手施工,

1，市场上定扭矩电动扳手大致分三种：冲击型定扭电动扳手、电流型定扭电动扳手和传感器型定扭电动扳手。

2，冲击性定扭电动扳手的靠时间或冲击次数定扭，价格低，效率高，定扭精度稍差。

3，电流型定扭电动扳手靠控制电机的电流控制扳手的输出扭矩，价格中等，效率稍差，定扭矩精度中等。

4，传感器型定扭矩扳手带扭矩传感器，精度高，直观，但价格高。

拧紧工具采购时，大部分都是根据扭矩范围，来按数据采购的…特别是消耗量最大的枪头，套筒，扳手…说10号套筒不会用11号，还有3/4转接头不会用用3/8转的… 拧紧时枪的初始到1/3紧固进度转速200转，到2/3时120转，最后快扭紧到位时可能是160转…这都是有标准的。

日本在八几年的时候就采用了紧固螺栓热处理工艺。意思是发动机这些重要的汽车组件在进行组装时，紧固螺栓或者螺母都要进行加热处理，再进行安装。在这种情况下安装对配件的材质要求非常高！汽车是生产线式组装，每个工位负责安装的零部件是固定的，所以配备的扳手尺寸也是和螺丝完全匹配的。这样在拧螺丝的过程中螺丝头部受力均匀，不容易出现痕迹。

其实不是说所有的车都是机器人完成的，当然也有部分高端车，或者是特殊的车，会去选择人工上螺丝，但是怎么上，都是会按照要求完成的，这种车的话基本以跑车居多。有兴趣的可以在网上搜了看看。汽车生产线使用的工具主要有两种，一种是电动扭力扳手，另一种是重要安全部件使用的伺服电机扭力扳手。前者是在扳手上有机械式扭力控制，后者通过电脑控制扳手的转速及扭力，并将力扭反馈给电脑记录保存。

工厂里用的是扭矩扳手、自动风枪，不是我们平时见到的那种手工工具如螺丝刀或活动扳手，而是专业工具，当拧的力气达到设定的牛顿时，工具内部开始打滑（而不是工具和被拧的螺丝之间打滑），而工具头和工件继续保持原来相对位置不变，所以没有拧伤工件的痕迹。

前面的数字是指电动扳手的功率.

电动扳手是用于大型建设中的工．电动扳手的产品名称型号不同，用途使用范围也不同．

电动扳手的特点：（1）使用寿命长（2）手柄和机壳材料散热性好（3）功率大（4）耐撞击性强（5）手使用性价比最高．

电动扭剪扳手是一种终紧扭剪型高强度螺栓的工具，一般有电动扭剪扳手和手动扭剪扳手，其中电动扭剪扳手比较常见．扭剪扳手的使用： 　扭剪扳手主要是终紧扭剪型高强螺栓的，它的目的就是把扭剪型高强螺栓的梅花头打断即可。工作时将扳手头对准螺栓头，扣动开关即可开始工作，几秒后，螺栓梅花头将被扭断，然后抽出扳手扣动扳机将梅花头弹出，即结束工作．

扭剪扳手的特点：操作方便、省时省力、安全方便．

电动扳手分类

电动扳手通常有如下几种分类方法：

1) 按电机电源分类

分插电式电动扳手和充电式电动扳手两大类。

a. 插电式电动扳手

插电式电动扳手也有叫有线电动扳手，由公共电网、自备发电机组或蓄电池组提供扳手电机电源，按电源种类又细分为低压直流电动扳手、单相电动扳手、三相电动扳手、中频电动扳手，我国一般将应用最多使用公共电网标准电压的两类电动扳手俗称为单相220V 电动扳手和三相380V 电动扳手。

低压直流电动扳手一般应用于汽车保养行业，使用汽车电瓶驱动。军用野外作业和维修用电动扳手也有使用24V 直流供电的。

中频电动扳手在上世纪90年代以前一般用于流水生产线，使用200Hz 甚至更高频率的交流电源供电，通过提高电机的转速来减轻电机的重量，便于手持。近几年随着电机变频技术和伺服技术的发展，中频电机基本被变频电机和伺服电机替代

b. 充电式电动扳手

充电式电动扳手也有叫无线电动扳手，使用电池包供电，根据电池的种类分为镍镉电池、镍氢电池、锂电池三类，目前市场上基本淘汰了镍镉和镍氢电池，各种锂电池是主流，燃料电池、镁基电池、石墨烯电池还没有在电动扳手上大规模使用。

根据电池包与工具的装配形式分一体式充电扳手和分体式充电扳手，电池包与工具集成为一体的称为一体式充电扳手，电池包与工具通过电源线连接的称为分体式充电扳手，通常小规格或对待机时间要求短的使用一体式结构，大规格或对待机时间要求严格的使用分体式结构，采用分体式结构主要考虑大容量电池包重量大，不符合手持工具的重量要求，随着电池技术的发展，一体式设计逐渐成为主流。

参考资料来源：　百度百科　电动扳手