如何查找起重机招标信息

招 标 公 告

西宁市建设工程招标中心受西宁市排水公司的委托，代理西宁市第三污水处理厂配套管网工程污水提升泵站设备采购的招标工作。依据《中华人民共和国招标投标法》的有关规定，遵循公开、公正、公平、诚实信用的原则，对该项目进行公开招标，并对资格申请人进行资格预审。

一、 项目概况及合同段划分

1、项目概况：该工程位于西宁市城区，为第三污水处理厂配套管网工程污水泵站设备采购。资金来源为专项资金及自筹。

2、标段划分及内容：本项目共划分为四个标段

一标段：MD13-12D电动葫芦吊车2台，功率4.9KW、螺旋输送压榨机2台，功率2.2 KW、潜水搅拌机2台，叶轮直径Φ260，功率1.5 KW、回转式格栅除污机4台，功率1.5 KW；

二标段：QW型潜水排污泵6台，带自冷却系统。其中功率18.5 KW3台、功率75 KW3台；

三标段：低压配电柜，共7台；

四标段：闸门。

3、招标范围：材料清单范围内的所有材料。

二、资质要求：

1、参加资格申请的单位必须是具备独立法人资格的生产厂家，同时应具有相关产品生产或制造许可证。

2、本次招标不接受联合体报名。

3、各申请人可就上述标段中的一个标段提出资格预审申请（即一个申请人只对一个标段提出资格申请）。

三、报名要求：

(一)、报名截止时间：2011年5月23日12:00时。

(二)、报名时须提交的资料：1、法人委托书或单位介绍信原件，委托人身份证原件； 2、营业执照原件(或复印件加盖公章)；3、投标申请人及投标产品相关资质证书原件(或复印件加盖公章)(并附带以上所有资料复印件一套)，以及能证明企业技术、资金能力，企业近三年销售业绩等预审资料，装订成册到西宁市建设工程招标中心报名，并递交相关投标资格预审资料。

招标人拒绝延迟的报名人

报名地点：西宁市建设工程招标中心(西宁市五四大街13号二楼)

联系人：高路 联系电话： 0971-6119595

呵呵 我们是长期的会员，以后有需要的话，可以帮你免费提供下。

1.总则

本施工组织设计是根据《火力发电厂工程施工组织设计导则》、浙江杭州纺织集团有限责任公司《关于杭州热电新建工程建筑、安装和技术服务的招标文件》、《建设工程施工合同》以及国家现行技术法规、施工规范、规程及验收标准编制的。

本施工组织总设计是指导本工程施工的纲领性文件。也是土建、锅炉、汽机、电气和热控等专业编写各专业施工组织设计的依据。

本工程适用标准、规范按合同专用条款第3.3 条的规定执行。按《关于杭州热电新建工程建筑、安装和技术服务的招标文件》《建设工程施工合同》专用条款第3.3条规定由业主提供标准、规范。

河南一公司是ISO9002质量体系认证单位，在国产600MW亚临界机组、俄供500 MW 超临界机组和国产300MW机组施工当中贯彻执行、取得显著成效。在本工程中质量体系持续运行有效、确保实现公司的质量方针和质量目标。重合同、守信誉达到客户满意。

在编制专业施工组织设计时，有关数据以设计院施工图和厂家技术文件为准。

2编制依据

《火力发电工程施工招标程序及招标文件范本》

《关于杭州热电新建工程建筑、安装和技术服务的招标文件》

《建设工程施工合同》

中南电力设计院初设图和主要施工图。

主要设备生产厂家有关技术文件，

《火力发电工程施工组织设计导则》

《一公司施工质量检验及评定标准》

《电力建设施工及验收技术规范》

国家现行建筑专业的相关技术及施工验收规程、规范

河南一公司三公司企业标准《质量保证手册》

河南一公司三公司企业标准《程序文件》

3工程概况

3．1工程特征

3．1．1建设地点

杭州热电新建工程建设在浙江省杭州县第一工业园内。

3．1．2工程规模

杭州热电新建工程6x30MW(150T／H锅炉+30MW抽凝汽轮机+30MW无刷励磁发电机)机组的主厂房及部分附属车间的建筑和安装工程、总装机容量180MW。

3．1．3主要施工范围

浙江第一集团有限责任公司杭州热电新建工程安装六台150T/H锅炉、30MW抽凝汽轮机及30MW无刷励磁发电机组。主要施工范围包括主厂房及部分附属车间的建筑、安装工程。（下面部分以施工合同为准）

建筑部分

负责主厂房和部分附属车间的建筑施工。

安装部分

机务专业负责主厂房锅炉、汽轮发电机组、附属机械和附助设备以及热力系统汽水管道安装。

电气及热控专业负责主厂房内电气系统和热力控制系统的安装，主厂房外负责4000KVA主变、高备变、35 KV及6.3/0.4KV配电室、主控制室等设备安装。

输煤专业负责主厂房内输煤系统安装。

3．2 主厂房的布置

3．2．1汽机房

汽机房采用纵向岛式布置，机头朝向扩建端，汽机房跨度为21m，凝汽器中心线距A排柱10m。从机头方向看，加热器布置在机组右侧，油系统布置在机头左侧。靠B排柱侧布置给水泵。为了方便运行及维护，在B排柱侧留有1.2m宽通道，A排柱侧留有1.5m的人行通道。

集中空调与采暖设备布置在固定端。汽机运行层为8m。屋架下弦标高为19.60m。

3．2．2 除氧间布置

除氧间跨度为8m，第一跨为楼梯间，可从0m上至除氧间顶层。0m层布置厂用6KV配电装置、低压厂用变压器及厂用配电装置；4.5m层为管道层；8m层为运行层，布置有机炉集中控制室和机炉电子设备间，并将减温减压器设置在运行层固定端；14.5m为除氧器层；布置6台除氧器及连排扩容器。

3．2．3 煤仓间布置

煤仓间跨度为9m。0m层布置钢球磨煤机、排粉风机、磨煤机润滑油站；在8m运行层布置给煤机，14.5m层为给粉机层；22m为皮带层；26m层为输粉机层；31.5m层布置有粗、细粉分离器。

3．2．4 锅炉间布置

本期锅炉为半露天布置，8m运行层为大平台，8m以下做围墙为室内布置形式，炉前低封，炉顶设置小罩。锅炉间0m、DE排15~16轴之间布置有2只疏水箱、2台疏水泵、3台灰渣泵等设备，为六台机组公用。E排5轴和21轴附近各布置一台定排、每三台锅炉公用一台。每台锅炉左侧设有1台送风机，在3号和4号之间布置有电除尘控制室。每台炉炉前设有给水操作台，点火油系统操作台，在每两台炉之间布置汽、水取样设备间、加药间。

3．2．5 锅炉尾部布置

锅炉尾部依次布置有一室三电场电除尘器（每炉1台），引风机（每炉2台）和一座3炉合1的烟囱。引风机为露天布置，引风机的电动机设有防雨罩，烟囱高度为150m，出口内径为3.8m。

3．2．6主厂房A排外布置

主厂房A排外布置6台主变压器及一台启动备用变压器，变压器与35KV配电装置使用电缆进行电气连接。发电机与变压器使用共箱母线连接，厂用分支经电抗器由电缆引至6KV高压段。

35KV配电装置布置在主变压器前侧。其0米布置35KV配电柜及蓄电池，8.6米层布置网络控制室设备。

3．2．7主厂房设置

汽机房跨度21m 除氧间跨度8m

煤仓间跨度9m 锅炉间跨度24m

主厂房运行层标高 8m

汽机房行车轨顶标高16.6m

除氧器层标高 14.5m

给粉机层标高 14.5m

煤仓层标高22m

螺旋输粉机层标高 26m

主厂房柱距7m

主厂房本期纵向总长 224m(32个柱距，包括两个伸缩缝)

A列柱至烟囱总长度 130m

3．3 本期工程主要设备技术参数

煤粉锅炉

型号： 130/9.81-3型单汽包,自然循环、固态排渣、

额定蒸发量： 130T/H

最大蒸发量： 150T/H

过热蒸汽压力： 9.81Mpa

过热蒸汽温度： 540℃

钢球磨煤机

型号： MG-250/390型，带固定式隔间罩

传动方式： 左、右旋传动各1

电动机型号： JSQ157-8型

电压：6000V

功率：320KW

送风机

型号： G4-73№16.5D型

额定转数： 1450r/min

额定风量： 160327.50m3/h

额定风压： 821.53mmH2O

额定风温： 20℃

引风机

型号：Y4-73№18.5D型

额定转数： 960r/min

额定风量： 131192.37m3/h

额定风压： 264.95mmH2O

额定风温： 135.8℃

给水泵

型号： DG185-140型

流量： 185m3/h

扬程： 1470—1550mH2O

电动机型号： YK1250-2/990

电 压： 6KV

功 率： 1250KW

旋膜式除氧器

型 号： XM150/158型

流 量：150T/H

压 力： 0.588Mpa

温 度： 158℃

汽轮发电机组

汽轮发电机为杭州电机厂产品

额定容量30MW

型号QF-30-2

出口电压6.3KV

汽轮机型号：C30-8.83/0.981-1型，为凝汽式、高压、单缸。带非调整抽汽，冲动式汽轮机。

发电机型号：QFW-30-2C，6.3kv

额定功率：30MW

转速：3000r/min

转向：顺时针

频率：50HZ

主变压器

本工程主变压器为35KV三相双绕组强制风冷却、油浸免吊罩式变压器，容量40000KVA。

3.3 电气系统简介

发电机与主变压器采用单元接线方式，经主变压器升压后送到35KV配电装置，以35KV等级电压通过电缆接入系统，35KV配电装置为双母双分段接线方式。厂用高低压配电装置各设置工作段6段及备用段1段，为单母线单分段接线方式。

本工程发电机的出线侧和中性点侧各设置2组电流互感器、1组电压互感器和一组避雷器，发电机中性点经接地设备接地。发电机与主变压器之间采用封闭共箱母线连接。厂用变由6KV母线段接引。1#、2#及4#、5#主变压器中性点分别经一台消弧线圈接地，3#、6#主变压器中性点不接地。

4施工综合进度控制

施工进度是根据合同规定工期编制的，总的特点是工期短、任务重、工程量大。详见附图二：施工进度网络图。

为了保证工期进度采取以下措施

4.1土建施工采取分段流水施工法，即1-13轴为第一段、13-24为第二流水段、24-33为第三流水段。

4.2锅炉采取组合吊装方法。

4.3汽机高压管路采取工厂化加工，缩短施工周期。

5施工总平面布置

本工程由于施工场地狭小，主厂房框架为现浇混凝土结构，大型施工暂设要求布置在厂外（汽机组合场布置在主厂房临时端外侧）。

5．1施工场地布置及主要机器具

本期工程施工平面根据业主划分的施工场地进行规划，主要分为施工区域和生活区域及班组休息室三块。

5．2施工区域布置及主要施工机械

在本期工程中施工场地分三个区域：主厂房安装施工区、加工配制区。

5．2．1主厂房安装施工区

主厂房安装施工区包括汽机厂房、锅炉厂房及电除尘安装区。

在本期工程的锅炉与电除尘之间，布置1台150吨履带吊和1台50吨履带吊做为锅炉及电除尘组合安装的起吊机械。

汽机厂房屋架及吊车梁安装两种方案：一种是将主厂房汽机间除汽轮机基础外的所有基础施工到-500mm标高后将土方回填，然后使用50t履带吊车进行吊装；另一种是用150吨履带吊（与锅炉公用）进行吊装。用一台汽车吊配合汽机厂房内的50t/10t桥式起重机做为汽机施工区的起吊机械。

电除尘尾部布置1台25吨汽车吊，进行电除尘吊装。

5．2．2加工配制区

加工配制区布置在厂区东侧围墙内，配置一台2032型龙门吊做为起吊机械。

另外，根据施工现场的实际情况考虑用汽车吊，作为现场的机动车辆。

5．3办公区、库房及施工生活区

本期工程的办公区、库房，按业主要求均布置在施工区域内。

在汽机组合平台旁布置一个阀门检修间，做为阀门检修场地，阀门检修间与组合场公用一台电动葫芦做为起吊机械，汽车吊配合。

施工生活区布置在施工区域内。

5．4施工道路及交通运输

本工程各施工区域、生活区的主交通道路布置，可根据厂区原有道路的基础上，结合其它标段，铺设部分临时施工道路，布置符合生产、施工工艺流程的简易交通运输道路，详见平面布置图。

其余详见附图一：总平面布置图

6力能供应系统布置

6．1施工用电供应计划

本工程最大用电负荷为1000Kw。

根据施工用电负荷情况，作为施工电源，电源主线路采用VLV22-3×150+1×95、 VLV22-3×120+1×70电力电缆，在施工现场设集中配电室，锅炉间、汽机厂房及组合场的施工电源是由配电室布置的配电屏开关出口接出，用380/220V的动力电缆采用简单的沟道敷设，分别引至汽机厂房、锅炉间及组合场等施工场地低压开关箱。

支线路采用VLV22-3×95+1×50电缆。详见附图三：施工电源布置图

6．2施工用水供应计划

为了满足施工需要，在业主提供的水源处接入一根DN100管道作为主干线，将施工用水引致施工现场水源联箱处，经DN50支路管道将施工用水送至各用水处。

6．3 氧气、乙炔、氩气、压缩空气

由于施工现场没有氧气、乙炔管道，施工用氧气、乙炔考虑用瓶装供气方式，储备氧气80瓶、乙炔30瓶、氩气15瓶。为了满足整个施工用气需要，施工用压缩空气拟采用一台移动式空气压缩机供应。

6．4 施工用蒸汽

施工及试运用的加热蒸汽甲方提供。

7.主要施工方案

7．1主厂房建筑部分

因主厂房设计是砼现浇筑框架及平台，施工难度较大，所以土建施工采取分段分层流水施工法，主厂房总共设九个流水段。其中主厂房A排分三个流水段，1-11轴为第一流水段、11a-22为第二流水段、22a-33为第三流水段。主厂房BCD间三个流水段，1-6轴为第一流水段、6-11轴为第二流水段、11a-16轴为第三流水段、16-22轴为第四流水段、22a-27轴为第五流水段、27-33轴为第六流水段、

7．1．1 B-C-D除氧煤仓间底板基础施工方案

本工程B—C—D框架基础条形基础，为大体积混凝土施工。为保证大体积混凝土施工的质量，制定以下施工方案。

钢筋工程：

施工准备

钢筋必须具备出厂合格证和材料进厂合格报告。

钢筋在加工厂统一加工。钢筋制作前组织技术人员和技术工人进行图纸会审，把钢筋各种加工形式确定明确。

施工程序及施工方法

施工程序：钢筋加工——钢筋绑扎

钢筋加工严格按施工图纸进行,钢筋接头位置严格按规范及有关技术资料执行。钢筋绑扎，底板钢筋网片的交叉点必须全部绑扎牢固。

底板上下层钢筋网片之间设置钢筋撑脚Ⅱ级φ16@1000×1000。

箍筋接头应交错布置。箍筋转角与纵向钢筋交点均应绑扎牢固，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔绑扎。

为保证工期7#、8#机基础底板、7#、8#炉基础、1—11轴B—C—D除氧煤仓间底板基础钢筋采用绑扎接头和闪光对焊。

梁部分由于截面较大，上层钢筋量又比较大，所以上层钢筋绑扎就位必须采用脚手架进行辅助固定，脚手架沿梁纵向方向通长设置。

由于大梁的截面较大，箍筋较密集，为防止箍筋发生“倒排”现象，每十根箍筋在外侧设置一根φ12斜拉筋与箍筋绑扎牢固，用以固定箍筋位置。

钢筋的质量要求：

钢筋品种、质量必须符合设计及施工规范要求。

钢筋接头形式、部位及同一截面的受力钢筋的接头百分率及搭接长度必须符合设计及施工规范。

钢筋表面应平直、清洁、不应有损伤、油渍、片麻老锈等。

钢筋和箍筋的弯钩角度及平直长度必须符合设计要求及规范规定。

钢筋网、钢筋骨架的绑扎不允许变形，缺扣、松扣数量≤10%且不应集中。

模板工程：

采用组合钢模板与木胶合板进行，定型组合配件组合固定。钢模板不允许钻孔打眼。需要设对拉螺栓的部位，采用夹木条的方法进行施工。支撑系统采用φ48脚手管，加固采用水平（内楞）、竖直（外楞）钢管，模板体系的整体稳定由外部斜支撑或脚手体系来保证。斜支撑根据需要可采用φ48x3.5钢管。斜支撑底部必须有足够的稳定性，并且与水平面的夹角不得大于45°。基础沿模板外侧搭设脚手架。脚手架由φ48x3.5的钢管通过扣件连接而成，脚手架的纵、横杆间距均为1.2M。脚手架小横杆与模板外钢楞连接固定，并在受力面上设置剪刀撑。脚手架外侧设置斜支撑，与底端扫地杆连接固定。脚手架即作为施工需要，又作为模板体系稳定需要。

混凝土工程：

所使用的混凝土均由混凝土集中搅拌站统一进行搅拌，直接用混凝土泵车浇筑，对混凝土集中搅拌站的要求是，拌制混凝土所用的原材料，水泥必须附有出厂质量证明文件并经复检合格后方可使用；混凝土骨料（砂、石）必须经复检合格后方可使用。

混凝土配合比由实验站给出，未经监理工程师同意不得随意改变混凝土配合比。混凝土搅拌时，严格控制混凝土材料的配合比，混凝土材料按重量计算的允许偏差：水泥混合材料≤±2%，粗、细骨料≤±2%，水、外加剂≤±3%。

保证混凝土连续浇注的措施

原材料设专人负责，保证原材料供应及时；尤其是水泥，由于客观原因的存在，必须由建设方设置专人与施工方配合，保证水泥随时供应。

作好搅拌站的检修和维护工作，确保混凝土搅拌的连续性。

设专人看护水源、电源；要求电气人员跟班维护。

混凝土浇注过程中钢筋班人员、木工班人员设置值班人员，防止钢筋位移和保证模板的稳定和不变形。

混凝土施工程序及施工方法

混凝土搅拌前加水空转数分钟，将积水倒净，使料筒充分浸润；搅拌第一盘时考虑到筒壁的砂浆损失，石子用量减半。

搅拌好的混凝土要做到基本卸净，在全部混凝土卸出之前不得在投入拌和料。

混凝土配合比由技术人员下达，并在搅拌机旁挂牌公布，操作人员严格控制塌落度和水灰比，未经技术人员的同意不得随意更改混凝土配合比。

混凝土浇注方案

混凝土浇注沿着次梁方向由1轴向33轴推进，浇注方案斜面分层，这种方法适用于结构的长度超过厚度的3倍的情况。振捣工作应从浇注层的一端开始，逐层浇注；分层厚度取50cm；主梁施工是在两侧底板施工完成后进行，但必须保证在混凝土初凝之前进行；按施工规范要求为3.5小时，但加入泵送剂后，经现场观察其缓凝作用，混凝土间歇时间可延续为5.5小时。同时考虑两台滚筒式搅拌机在固定端用溜槽配合浇注。

泵送混凝土操作要点

混凝土在泵送前应先开机用水润湿整个管道，而后投水泥浆，使整个管壁处于充分滑润状态，再正式泵送混凝土。

泵送混凝土开始时要注意观察混凝土泵的液压表和各部位工作状态，一般在泵的出口处，最宜发生堵管现象，如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将其再次搅拌再进行泵送。

混凝土的测温

本工程的混凝土体积较大，混凝土水化热可能造成混凝土各部分之间形成温度差，产生温度应力，从而有可能出现温度裂缝，因此必须作好测温记录。

测温孔的设置：底板测温孔底设置在板表面下600mm处；梁测温孔孔底设在梁表面下1000mm处，测温孔采用φ25钢管预埋或用φ12圆钢在混凝土浇注后插入，待混凝土初凝后拔出，从而形成测温孔。

测温设专人负责，并作好测温记录，测温每2小时一次。

测温记录随时交由技术人员，一旦发生温差过大及时处理。

7.1.2大体积混凝土施工采用以下措施：

大体积混凝土施工采用混凝土泵送，掺入JB—1混凝土泵送剂，JB—1泵送剂具有缓凝和减水的作用，减水率达到12%。

施工时直接采用冷水搅拌，随时测量混凝土入模温度。同时按时测量浇注完的混凝土内部温度。

控制混凝土内外温度差在25℃以内，否则应采取保护措施，防止因温度应力产生裂纹。主厂房B-C-D框架基础混凝土浇筑量较大，为了保证混凝土的施工质量，采取以下控制措施

7.1.2.1原材料选择

粗骨料选用含泥量1%以下的碎石，粒径10～30MM；细骨料选用粗砂，细度模数大于2.4。

7.1.2.2配合比设计及外加剂选择

为减少水泥水化热，在减少水泥用量，延缓水化热峰值方面，选择缓凝减水外加剂（JB—1泵送剂减水率达12%）；在保温保湿养护方面，采用草袋覆盖浇水养护。

7.1.2.3施工措施

7.1.2.3.1严格混凝土表面处理工作，反复碾压，清除浮浆，初凝养护前，用重滚滚压，以闭合表面干缩裂缝。

7.1.2.3.2合理布设泵管，尽可能减少拆、装、移工作，以保证均衡布料。

7.1.2.3.3根据工程特点，如出现温差过大，采取保温养护，待混凝土终凝后，在混凝土表面覆盖塑料薄膜，减少混凝土热量散发，降低混凝土内部与表面温差，避免产生表面裂缝。

7.1.2.4为保证混凝土连续浇注的应急措施

加大组织力度，合理增派混凝土施工人员，设置专人排管、合理排管布管，作到混凝土施工完一处，另一处排管已经完成，直接接管；缩短时间。杜绝施工完一处，再排管。及时减小分层厚度，可以由50cm减小到30cm。应根据气温情况加大泵送剂剂量；加大缓凝作用。中午温度高时，用水量增加9kg/m3。

300L搅拌机随时启动，利用塔式起重机吊吊斗浇注混凝土，保证混凝土施工的连续性。增加振捣棒数量，保证混凝土振捣的及时性。

7．1.3汽轮机基础施工方案

工程概况

杭州热电新建工程汽机基础共6台，位于抗震设防7度地区。

汽机基础分别由汽轮机基础（基础底板、柱、梁、8.00m平台）、凝汽器基础、发电机小室、冷风道等组成。汽机基础与其它基础分开布置，均为现浇结构。基础底板为钢筋砼整板基础，厚1600mm，截面14701*8500 mm，框架柱为矩形断面，其尺寸分别为800*1000、9000*1000、1000*1000各两根，柱高8715 mm，梁断面分别由2470*1550、1525*1550、2450*2000等组成，冷风道壁后厚100 mm，与柱相连，平台顶标高+7.965m，凝汽器支架由四根900*500柱和两根500*900梁组成，位于K1~K2轴间，顶标高+2.71m。

主要施工工序及与安装工程交叉作业的安排

7.1.3.1主要施工工序：基础底板 →—0.20 m以下框架柱 →

+0.20m以上框架柱、凝汽器支架（至梁下施工缝）→ 8.00m平台梁板 → 冷风道壁及基础墙 →发电机出线小室

7.1.3.2柱K1~K3轴施工缝设置三道：

底板顶面（-2.30m标高）

-0.20m标高

梁底（K1轴+4.60m标高，K2轴+5.10m标高，K3轴+5.10m标高，凝汽器支架，梁板及平台一次性浇筑）

7.1.3.3汽机基础上部混凝土结构施工方案

砼的运输与浇筑

砼由搅拌机卸出到浇筑完毕不得超过60分钟，当有离析现象时，浇筑前必须进行二次搅拌，砼必须连续浇筑，两层间隔不得超过初凝时间。

砼采用翻斗车进行水平运输，QT16塔吊垂直运输，同时配备一台30T汽吊备用。

砼浇筑前，必须用水及压缩空气得模板内的杂质清理干净，在原砼上从新施工前，必须将原砼表面凿毛，清理松动的部分充分湿润，并用素水泥浆涂刷10~15mm，并不得存积水，模板应湿润。

浇筑砼前必须由质检部门对结构的定位轴线，钢筋绑扎，埋件及预留孔洞的位置，标高，尺度等进行 质量检查。

框架柱浇注时，按照K3K2K1轴的顺序浇筑，每次浇筑层层度为振捣器振头的1.2倍，最大不超过400mm，浇筑时的自由落差高度，不得超过2m，采用串桶或溜管，振捣时砼必须呈现浮浆和砼不在沉降。

再进行上部梁施工时，采取分层浇筑的方法，分层沿高度必须均匀，每层高度不应大于300 mm，浇筑到埋管处时，浇筑的砼沿埋管四周要均匀，以防埋管发

1、标段内容：项目概况：顺溪水利枢纽工程位于平阳县鳌江北港支流顺溪上，本工程坝址、厂址均位于顺溪镇，坝址在顺溪镇上游约2.2km处，厂址在坝址下游约1km的河道转弯处右岸，坝址距平阳县城约54.5km。标段内容：本工程所有的拦污栅、闸门及其埋件等设备的制造详图设计、制造；出厂前试验；包装、运输；交货和现场开箱检验；所有金属结构（含启闭机、阀门等）的安装、质量检查；现场联调试验、试运行和验收及售后服务等。采用1个标段进行招标。本标段投资约 410 万元，计划工期2011年12月15日～2013年12月31日，2011年12月开始预埋中孔闸门预埋件。具体包括有:  闸门制造（含金属机构防腐，总重224.5t）（1）、引水隧洞进口拦污栅栅叶1扇、栅槽1套；（2）、表孔弧形工作闸门门叶3扇、门槽3套（3）、中孔弧形工作闸门门叶2扇、门槽2套（4）、中孔潜孔式平面定轮事故闸门门叶2扇、门槽2套（5）、引水隧洞进口潜孔式平面定轮事故检修闸门门叶1扇、门槽1套（6）、发电厂平面滑动尾水闸门门叶1扇、门槽2套 金属结构安装（总重224.5t）：（1）、引水隧洞进口拦污栅安装：栅叶1扇、栅槽1套；（2）、表孔弧形工作闸门安装：门叶3扇、门槽3套（3）、中孔弧形工作闸门安装：门叶2扇、门槽2套（4）、中孔潜孔式平面定轮事故闸门安装：门叶2扇、门槽2套（5）、引水隧洞进口潜孔式平面定轮事故检修闸门安装：门叶1扇、门槽1套（6）、发电厂平面滑动尾水闸门安装：门叶1扇、门槽2套（7）、引水隧洞进口拦污栅启闭机（QPL-100kN斜拉卷扬式）安装：1台（8）、表孔弧形工作闸门启闭机（QH-2×150kN固定卷扬式）安装：3台（9）、中孔弧形工作闸门启闭机（QHSY-630/350kN液压式）安装：2台（10）、中孔平面定轮事故闸门启闭机（QPG-1000kN高扬程卷扬式）安装：2台（11）、引水隧洞进口平面定轮事故检修闸门启闭机（QPG-1600kN高扬程卷扬式）安装：1台（12）、发电厂平面滑动尾水闸启闭机（MD12×20kN同轴双速电动葫芦）安装：1台（13）、大坝生态放水管工作阀（DYHS94X4-1.0MPa-DN300活塞阀）安装：1台（14）、大坝生态放水管检修阀（DYQQ940H－1.0MPa-DN300半球阀）安装：1台（15）、二道坝放水管工作阀（Z945X－1.0MPa-DN200闸阀）安装：1台。；

2、资格条件：（1）、投标人具有有效营业执照，并同时持有国家质量监督检验检疫总局颁发的中型（或以上）平面定轮闸门生产许可证、中型（或以上）弧形闸门生产许可证、拦污栅生产许可证；安装应具有水工金属结构制作与安装工程专业承包二级及以上资质，并具有安全生产许可证；（2）、投标人2006年1月以来（以合同签订时间为准）制造过单扇重量≥20t的平面定轮钢闸门和弧形钢闸门；有类似中型及以上闸门和启闭机的安装施工业绩；（3）、防腐作业应持有建设部颁发防腐保温工程施工贰级及以上资质证书或水利部颁发水工金属结构防腐蚀施工单位资格证书；（4）、投标人拟派安装项目负责人具有水利水电专业二级建造师注册证书（含临时）；有类似闸门的安装施工业绩；（5）、投标人（安装企业）具有水行政主管部门颁发的企业主要负责人（包括企业法定代表人、企业经理、企业分管安全生产的副经理及企业技术负责人4人，其中分管安全生产的副经理须提供企业任职文件）安全生产考核合格证书A证；安装项目负责人具有安全生产考核合格证书B证；专职安全生产管理人员具有安全生产考核合格证书C证；（6）、投标人（联合体各方）应通过ISO9000质量认证，并在有效期内；（7）、投标人（联合体各方）及其拟派安装项目负责人自2007年11月1日以来（以法院判决书日期为准）无行贿犯罪档案记录。（8）、投标人（联合体各方）无被省级行政主管部门通报限制投标且仍处限制期内的情况。（9）、允许联合体投标，联合体家数不超过2家。（10）、根据浙江省水利厅的有关文件规定，外地进浙单位在进浙参加水利工程投标前必须在浙江水利网上公示本单位的安全生产人员和条件，否则如中标将被取消中标资格。

3、投标文件递交截止时间：2011年11月18日10:00时

4、投标文件递交地点：杭州曙光路140号黄龙体育中心五环广场二楼总服务台

永华排污公司1388,2198,474根据多年现场施工经验介绍一下有关涵洞方面的知识。

涵洞是公路或铁路与沟渠相交的地方使水从路下流过的通道，作用与桥相同，但一般孔径较小，形状有管形、箱形及拱形等。此外，涵洞还是一种洞穴式水利设施，有闸门以调节水量。

按构造形式分为圆管涵，拱涵，盖板涵，箱涵，涵洞使用一段时间后有淤泥杂质沉淀，影响排洪排水，定期要疏通清理清淤疏浚。涵洞疏通清理清掏注意事项及施工方法方式，排水沟渠进入涵洞垂直高度大小和涵洞长度决定了施工难度及有害气体浓度。

工人进入涵洞作业应戴防毒面罩，注意通风排气。根据多年施工经验工人边清理杂质边观察是否有爆炸毒气气体瓶子，高度糜烂杂质和化工废料。

涵洞施工方法方式应根据涵洞杂质种类，长度，深度，现场实际情况决定。如涵洞内纯泥浆，可采用高压冲洗吸污车抽运。

如涵洞内杂质建渣树枝等多，可采用人工清理，电动葫芦起吊运输。总之根据实际情况做到安全方便快捷。

2.排水暗渠如何清淤,具体的做法

利用高压清洗车，或者人工牵引，推拉等方法把管道内淤泥清理到管道外，然后运到指定地方，如果管道需要清理到无淤泥情况，就要反复清洗管道内壁，可以用管道检测CCTV可视影像拍摄画面，看管道内部情况，以达到了解管道清淤情况。用于不同深度和管径的雨水管、污水管道、明渠、暗渠清淤施工。

一、清淤流程

1.降水排水

使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段，分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。

2.稀释淤泥

高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释；人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。

3.吸污

用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕。

4.截污

设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。

5.清洗车疏通

使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检查井低部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。

6.通风

施工人员进入检查井前，井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。

7.清淤

在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后，对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。

然后，按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤，在施工清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。

注意

雨水管道、污水管道人工进管道里面，非常危险，非专业人员，切勿下井，防止发生意外。

二、清淤方法

1. 绞车清淤

先用竹片穿过需要清通的管道，然后利用管道两端的检查井上的绞车往复绞动钢丝绳，使淤积物被清通工具推入下游检查井中，绞车有手动、机动、电动等，清通工具也有很多种，根据管径大小和用户需要选用。这种方法适用各种直径的管道，比较适合管道淤积严重，淤泥粘结密实的管线。

绞车清淤缺点：从一个井口向另一个井口送竹片需人工下井完成，井下很恶劣的工作环境给工作带来极大不便，还容易引发安全事故。

2.通沟机

用于同管道之间为刚性密封的清淤器，在空气或液体压力作用下作为一个喷射体穿过管道，同时清除了管道内的异物，这种方法要求管壁光滑规则，淤积物不能太多，所以多用于核能及工业金属排污管道清淤中。

与此类似的一种气动式通沟机，借助压缩空气把清淤器从一个检查井送到另一个检查井后，由绞车拉动其尾部的钢丝绳，使翼片张开，淤积物随清淤器被刮出管道。另一种软轴通沟机是有电机或汽车引擎产生动力，通过一根软轴传送给清淤工具，软轴的转动使清淤工具边旋动边前进，将淤积物搅松刮入另一检查井中。

3.高压水射流

较为广泛应用的清淤方式，使用一台高压射水车装备有大型水罐、机动卷管器、高压水泵、射水喷头等。操作时有汽车引擎驱动高压泵，将水加压后送入射水喷嘴，其向后的喷射产生的反作用力使射水喷头和胶管一起向反方向前进，也同时清洗管壁；当喷头到达下游检查井时，机动绞车将软管收回，射水喷头继续喷射水流将残余的沉淀物冲到下游的检查井，由吸泥车将其吸走。

这种方法可以适用各种形状和规格的管道，基于成本和冲刷效果等原因，通常只限于直径小于130cm的管道，而且清洗用水成本相对高；还有，高压水射流中混杂的沉积物颗粒对管壁的影响不可忽略。

4.冲刷清淤

检查井尺寸的限制， 整个装置的部件必须在下水管道内装配。工作时， 污水聚积在装置的上游， 达到一定的高度后，在装置的前部形成水流来清除沉积物。一旦足够多的沉积物被冲走， 这个装置就向下游移动几CM，这种方法的优点是明显的。

冲刷清淤缺点：必须在下水管道内完成相对较大的工作量。与此类似的方法是利用当地安装的设施， 如下水道水门等进行冲刷清淤。

3.求助：成都排水沟渠涵洞暗渠清淤清理疏通疏掏方法方式

永华排污公司1388,2198,474根据多年现场施工经验介绍一下有关涵洞暗渠清淤清理疏通疏掏方法方式方面的知识。

涵洞是公路或铁路与沟渠相交的地方使水从路下流过的通道，作用与桥相同，但一般孔径较小，形状有管形、箱形及拱形等。此外，涵洞还是一种洞穴式水利设施，有闸门以调节水量。

按构造形式分为圆管涵，拱涵，盖板涵，箱涵，涵洞使用一段时间后有淤泥杂质沉淀，影响排洪排水，定期要疏通清理清淤疏浚。涵洞疏通清理清掏注意事项及施工方法方式，排水沟渠进入涵洞垂直高度大小和涵洞长度决定了施工难度及有害气体浓度。

工人进入涵洞作业应戴防毒面罩，注意通风排气。根据多年施工经验工人边清理杂质边观察是否有爆炸毒气气体瓶子，高度糜烂杂质和化工废料。

涵洞施工方法方式应根据涵洞杂质种类，长度，深度，现场实际情况决定。如涵洞内纯泥浆，可采用高压冲洗吸污车抽运。

如涵洞内杂质建渣树枝等多，可采用人工清理，电动葫芦起吊运输。总之根据实际情况做到安全方便快捷。

4.如何编写暗渠清淤工程招标公告

、购买标书，也不升级），并生成投标文件（注意看“投标书编制软件”操作说明）、加密狗）；2、安装“投标书编制软件”；3、导入招标文件、分几册）；5、编制完后导入到本地安装的“投标书编制软件”里，而招标机构对这个环节出现问题导致的后果是不负责的（其实就是他们的系统有问题。

因为太复杂了，导入招标机构系统的过程会出现问题，尤其是不要有太多的层级：1、通过网络上传到招标机构的系统里（需要加密狗）。注意事项，因为招标机构对整个投标文件的大小是有限制的（50兆以内或其它），最好到3、4层、文档目录结构不能太复杂；62、投标文件尤其是商务文件中的图片不能太大，需要对图片进行适当处理；（本人第一次投这种标的时候，投标文件写的很好，但硬是没投出去。）

4：导入后：详情咨询招标机构。（要有：投标书编制软件、电子标书；3、技术文件尽早上传，关键的商务信息可在开标当天上传，避免节外生枝、投标文件主体结构（便于专家评分）；4、投标文件的编制：投标文件用word按“投标书编制软件”里生成的结构分别编制（“投标书编制软件”里的投标文件结构决定了你的word文档如何分册，“投标书编制软件”里会自动生成招标信息、过程中有不懂、不清楚的地方。

5.怎么安装厕盆存水弯头图片

安装厕盆存水弯头方法：

1、根据所安装产品的排污口，在离墙适当的位置预留下水管道，同时确定下水管道入口距地平面的距离。

2、在地面下预留安装蹲便器的凹坑深度大于便器的高度。

3、将连接胶塞放入蹲便器的进水孔内卡紧。在与蹲便器进水孔接触的外边缘涂上一层玻璃胶或油灰，将进水管插入胶塞进水孔内，使其与胶塞密封良好，以防漏水。

4、在蹲便器的出水口的边缘涂上一层玻璃胶或油灰，放入下水管道的入口旋合，用焦渣或其它填充物将便器架设水平。

5、打开进水系统，检查各接合处有无漏水情况，若出现漏水，则要检查各接合处的情况。直至问题解决。

6、检查各接合处无漏水情况后，用填充物将便器周围填实，同时陶瓷与水泥砂浆的接触面填上 1cm 以上的沥青或油毡等弹性材料。用水泥砂浆将蹲便器固定在水平面内，平稳、牢固后，然后在水泥面上铺贴卫生间地砖。试冲水，若无异常即可使用。

新标准主要变化是：

1、将JB/T 5663.1-1991和JB/T 5663.2-1991整合为一个标准；

2、对规范性引用文件的内容进行了修改；

3、对起重机主电路的额定电压和额定频率由原来的380V，50Hz扩展到220V～660V，50Hz或60Hz；

4、起升机构中除用钢丝绳电动葫芦外，增加环链电动葫芦；

5、对基本参数中的额定起重量、跨度和工作速度等作了补充与调整；

6、对起重机的静态刚性要求进行了调整。

杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司，擅长循环冷却水系统水垢清洗、换热器清洗和冷凝器清洗，有丰富的循环冷却水系统水垢清洗、冷凝器清洗和换热器清洗经验,对各种类型冷凝器清洗和换热器清洗(管壳式列管换热器清洗,波节管式换热器清洗,不锈钢板式换热器清洗,进口全封闭换热器清洗)有丰富的经验。换热器冷凝器清洗后，积垢和腐蚀现象消除，换热器和冷凝器效率大幅提高。各种类型的换热器冷凝器，结垢的种类和形式不同，也就要采用不同的换热器冷凝器清洗方法和换热器冷凝器清洗剂，杭州冠洁提供高净度、低腐蚀的换热器清洗和冷凝器清洗服务

板壳式换热器具有传热效率高的特点.一般在设备检修时,如发现中板壳式换热器循环入口板束上堆积大量的碎片、碎布、石子等杂物。那该设备堵塞结垢情况就比较严重了。部分板管间隙被黏泥和水垢堵死；而且换热器内有滋生微生物，有时伴有恶臭味，导致通过板程的循环水量降低且严重分布不均，换热效能下降，影响到安全生产。

换热器水垢一般是碳酸盐类垢，根据板壳式换热器的特点，综合考虑板壳式换热器在实际操作上的压力降较小。清洗操作要稳，防止因骤冷、骤热、冲击等使板片变形损坏，选择科学有效的换热器清洗工艺非常关键。

杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司专业从事换热器清洗，板壳式换热器清洗，管壳式换热器清洗，螺旋式换热器清洗等。对各种换热器的清洗，杭州冠洁有着多年清洗换热器的经验，专业的换热器清洗技术，提供高净度、低腐蚀的换热器清洗服务。