阿里斯顿燃气壁挂炉面板上经常出现小扳手的标志是怎么回事啊

1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列； 2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀0485系列； 3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀； 4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀； 5、采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀； 6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀 7、若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性； 8、若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀； 9、若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀； 10、若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。 11、安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点　1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。 2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求.　1.各种安全阀都应垂直安装。 12、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。 13、安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。 14、对使用中的安全阀应作定期检查。

设置安全阀时应注意以下几点： （1）容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。 （2）安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。 （3）一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米（m）以上且不应朝向15米（m）以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米（m）以上。 （4）当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。

目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用，如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。

安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／40～l／20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／4。

2．安全阀的选用

由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。

（l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。

（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。

（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。

（4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。

（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。

（6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。

（7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等，如图8所示。

（8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀，如图4所示。

（9）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。

（10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀，如图6所示。

（11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。

（12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。

（13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。

是一种技术活，但也有点累的。

钳工：钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。

钳工的主要任务－－－

加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削 挫削样板个制作模具等等）以及检验及修配等。

装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验合试车等，使之成为合格的机械设备。

设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护合修理。

工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。

钳工各项操作技能－－－

划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。

钳工的种类－－－－

钳工（普通钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人员。

机修钳工：主要从事各种机械设备的维修修理工作。

工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。

安全阀

safety valve

用以防止锅炉、压力容器等设备或管道因超压而发生损坏的阀门。当被保护体内的流体压力达到略高于正常工作压力的某一规定值（即阀门开启压力）时，安全阀自动开启，排放部分流体，使压力下降。当压力下降到略低于正常工作压力的某一值（即阀门回座压力）时，安全阀自动关闭，停止排放流体并保持密封。

安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀，微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式安全阀开启高度为≤0.25d0（最小排放喉部口径）。

安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式（脉冲式）；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀，在一种公称压力（PN）范围内，具有几种工作压力级的弹簧，订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按最大密封压力供货。

安全阀的选用原则:

1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀；

2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀；

3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀；

4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；

5.采油井出口（ ）用安全阀，一般选用先导式安全阀；

6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀

7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；

8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；

9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；

10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。

安全阀的安装和维护应注意以下事项：

1、各种安全阀都应垂直安装。

2、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。

3、安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。

4、对使用中的安全阀应作定期检查。

安全阀的分类

安全阀因其用途的不同，结构种类也较多，但大致按一下方法进行分类

（1） 按使用介质分：

蒸汽用安全阀（通常以A48Y型为代表）

空气及其他气体用安全阀（通常以A42Y型为代表）

液体用安全阀（通常以A41H型为代表）

（2） 按公称压力分：

低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa的安全阀

中压安全阀：公称压力PN2.5－6.4Mpa的安全阀

高压安全阀：公称压力PN10.0－80.0Mpa的安全阀

超高压安全阀：公称压力PN〉100Mpa的安全阀

（3） 按适用温度分：

超低温安全阀：t≤－100℃的安全阀

低温安全阀：－100℃<－40℃的安全阀。

常温安全阀：－40℃<t≤120℃的安全阀

中温安全阀：120℃<t≤450℃的安全阀

高温安全阀：t>450℃的安全阀

特别要指出的是，鉴于国内弹簧制造的实际情况，当安全阀用于350℃以上工况条件时，大都采用加散热器或将阀盖做成花篮式，以便弹簧能更好的散热，使弹簧始终保持能在350℃以下工作，确保其刚度不变，从而保证安全阀的正确开启和回座及其他性能要求。

（4） 按连接方式分：

法兰接连安全阀。安全阀进口和管道连接法兰形式，出口形式灵活。

螺纹接连安全阀。安全阀进口和管道连接螺纹，出口形式灵活。

焊接接连安全阀。安全阀进口和管道连接螺纹，出口形式灵活。

（5） 按结构形式分

根据结构特点或阀瓣最大开启高度与阀座直径之比（h/d），安全一般可以划分为以下几种：

杠杆重锤式安全阀。

弹簧式安全阀。利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力，并使其密封的安全阀。参见如A42Y16C型安全阀。

脉冲式安全阀。脉冲式安全阀又称为先导式安全阀。它把主阀和辅阀设计在一起，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。这种结构通常用于大口径、大排量及高压系统。脉冲式安全阀如WFXD型。

微启式安全阀。阀瓣的开启高度为阀座通径的1/40∽1/20，如A27W-10T、A47H－16C安全阀。

全启式安全阀。如A47H－16C型安全阀。阀瓣的开启高度为阀座通径的1/4。

全封闭安全阀。如A47H－16C型安全阀。

半闭式安全阀。如A48Y-16C安全阀。

敞开式安全阀。（A48Y-16C安全阀亦为敞开式）

先导式安全阀。如WFXD型安全阀。

（6） 按密封副的分类

硬质合金对硬质合金密封副。适用于高温高压的场合，尤其是高温高压的过热蒸汽。

2Cr13对2Cr13r密封副。使用于一般场合下的饱和蒸汽和过热蒸汽，或温度低于450℃其他介质的容器或管道上。

阀座密封面为2Cr13，阀瓣密封面为硬质合金。使用于高压蒸汽及流速比较大、易对密封面造成冲刷的其它介质。

阀座密封面为合金钢，阀瓣密封面为聚四氟乙烯。适用于石油或天然气介质，密封要求严格，但工作温度低于150℃的场合。

密封副为奥氏体不锈钢。这种安全阀的阀体，阀盖多为奥氏体不锈钢，应用于介质中含有酸、碱等腐蚀性成分的场合。

（7） 按作用原理分类

直接作用式安全阀。直接依靠介质压力产生的作用力来克服作用在阀瓣上的机械载荷使阀门开启的安全阀。

先导式安全阀。由主阀和导阀组成，主要依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的安全阀。

带补充载荷式安全法。在进口压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力，该附加力在达到阀门开启压力时可靠释放的安全阀。

（8） 按动作特性分类

比例作用式安全阀。开启压力随压力升高而逐渐变化的安全阀。

两段式安全阀。（突跳动作式安全阀）。开启过程分为两个阶段，起初阀瓣随压力升高而比例开启，在压力升高一个不大的数值后，阀瓣在压力几乎不再升高的情况下急速开启到规定的高度的安全阀。

（9） 安开启高度分类

微启式安全法。开启高度在1/40－1/20流到直径范围内的安全阀。

全启式安全阀。开启高度不小于1/4流到直径的安全阀。

中启式安全阀。开启高度介于微启式和全启式之间的安全阀。

（10） 有无背压平衡机构分类

背压平衡式安全阀。利用波纹管、活塞或膜片等平衡背压作用的原件，使阀门开高前背压对阀瓣上下两侧的作用相互平衡的安全阀。

常规式安全法。不带背压平衡原件的安全阀。

（11） 按阀瓣加载方式分类

重锤式或杠杆重锤式安全阀。利用重锤直接加载或利用重锤通过杠杆加载的安全阀。

弹簧式安全阀。利用压缩弹簧加载的安全阀。

气室式安全阀。利用压缩空气加载的安全阀。

名称 规格型号 数量（ /把）

管钳 600㎜ 1

活动扳手 200㎜ 1

250㎜ 1

300㎜ 1

375㎜ 1

开口扳手 8/10 1

12/13 1

14/15 1

14/17 1

17/19 1

梅花扳手 8/10 1

12/14 1

13/15 1

17/19 1

平口螺丝刀 100 1

200 1

梅花螺丝刀 100 1

200 1

老虎钳 8＂ 1

尖嘴钳 6＂ 1

斜口钳 6＂ 1

内六角扳手 M1.5--M10 1

电工刀 1

电笔 1

电胶带 1

总计 25

锅炉日常维修维护工具

锅炉容器板：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击、疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。

用途：

广泛应用于石油，化工，电站，锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化油气气瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件等。

电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品、洗浴、用热水等行业 , 以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

自然循环锅炉水冷壁管内工质的流动循环，依靠上升和下降管之间工质的比重差建立循环压头产生自然循环，这种锅炉只适用至亚临界压力。

控制辅助循环锅炉在水冷壁与下降管之间增设循环泵，克服流动阻力确保水循环安全可靠，它适用于亚临界和近临界压力的锅炉。

直流锅炉从水到过热蒸汽出口，依靠给水泵压力一次通过各受热面的锅炉，它适用于高压以上至超一超临界压力。

锅炉的用途和分类(非原创)

锅炉是通过燃料的燃烧，将燃料的化学能转变为热能，并将热能传递给水，从而产生具有一定压力和温度的蒸汽或热水的热力设备。锅炉房及其设备是工业生产和日常生活中不可缺少的、重要的组成部分，在整个国民经济中有着重要的作用。

根据锅炉在生产和生活中的不同用途可分为动力锅炉和工业锅炉两大类。

动力锅炉生产的蒸汽是用来驱动热力机械产生动力，以用于发电、推动机车船舶、驱动农业排灌机械等，常见的如火车蒸汽机车锅炉、火电站的蒸汽锅炉等。一般动力锅炉所产生的蒸汽，其压力和温度都比较高，容量也较大，并且日益向高压，高温和大容量方向发展。比如与12．5MW汽轮发电机组配套的国产再热式锅炉，蒸汽压力为13．73MPa，温度为550~C，每小时蒸汽产量可达400t。

工业锅炉生产的蒸汽或热水，作为载热体用于工业生产中加热、蒸煮和干燥等，或用于厂房及生活用房的采暖通风和热水供应等。工业锅炉压力和温度较低，容量也较小。一般的压力在L

28MPa以下，每小时产蒸汽量在10t以下，个别情况压力可达2．45MPa，每小时产蒸汽量达20t或30t。

由于动力锅炉和工业锅炉的压力、温度和容量不同，其相应的锅炉构造及锅炉房设备也不相同。本节只介绍一般小型工业锅炉与锅炉房的一些基本知识。

工业锅炉也称为供热锅炉，随着科学技术的发展，锅炉的种类和构造形式不断地扩大和发展。按构造形式可分为立式锅炉和卧式锅炉两种；或者分为火管锅炉和水管锅炉两类；按所生产的工质不同，可分为蒸汽锅炉和热水锅炉；按水循环利用动力的不同，又可分为自然循环锅炉和机械(强制)循环锅炉。蒸汽锅炉大多数是自然循环，热水锅炉大多数是机械(强制)循环。