请问高压电缆敷设安装问题,敷设时应注意事项?
66kV及以上高压电缆作为阳谷电力电缆有限公司主导产品,在售出后需要公司专职技术人员实施敷设指导。目前国内高压电缆常见敷设方式有以下几种:
1、 架空敷设
2、 直埋敷设
3、 沟道敷设
4、 穿管敷设(包括非开挖式穿管,也叫顶管式敷设)
5、 隧道敷设
以上几种敷设方式,有时只采用其中一种,但更多情况是两种或两种以上的敷设方式混合。这就要求服务人员在实施售后服务过程中,必须根据不同的敷设方式和施工方技术装备水平,结合不同环境因素,提出合理有效的指导建议,最大限度降低因施工方野蛮施工或其他因素造成对电缆的损害,影响公司利益。
一、售后服务宗旨:
售后服务人员外出服务,需要坚持“公司利益至上、用户满意第一”的宗旨。简言之,服务人员代表的是公司而不是个人行为。其一言一行都代表公司形象,工作的出发点必须以维护公司利益为前提。在服务中语言文明、举止得体。处理问题要注重沟通交流,讲求服务策略,做到有理有节,力争用户满意。这就对服务人员的综合素质提出了较高的要求。
二、售后服务注意事项:
为避免盲目服务,要求服务人员事前必须熟悉或了解的有:
1、 相关标准:对110kV及以上电缆,服务人员须了解的标准主要有:
GB/T 11017-2002 《额定电压110kV电力电缆及其附件》
GB/Z 18890-2002 《额定电压220kV电力电缆及其附件》
DL509 高压电缆使用导则
2、 电缆型号规格及相关事项:服务人员出发前必须对公司所供产品的种类、型号规格以及生产、检验记录相关事项等做相应了解,如定尺长度是否满足要求,某些指标是否存在不符合项等等,做到心中有数,避免服务中被动
到达服务现场,须了解或明确以下问题:
3、 首先熟悉业主、施工方、监理方等相关人员,理清各方之间的关系,为做好协调沟通及问题处理做好铺垫。
4、 了解施工现场环境条件(如温度、湿度、有无浸水等)及敷设地形的复杂程度(如线路长度、落差、弯曲、有无公路、桥梁、建筑物等)、敷设种类等,确定是否具备敷设条件,做好指导准备工作。
三、电缆敷设时环境条件及其他要求
1、 温度要求:按GB/T11017-2002要求,电缆敷设温度不能低于0℃。如低于此温度,可采取给电缆导体通电流加热或搭建保温棚方式(此法受限因素较多,不常用)。
2、 浸水:如电缆有局部或全部浸泡在水中,就对电缆的防水性能提出了较高要求。敷设中必须注意电缆外护套是否具备防水性能。尤其在牵引头通过时要密切注意,防止电缆进水。
3、 弯曲半径:一般要求敷设时不小于18D(标准要求数值为不小于20D),固定时不小于15D(D:电缆外径)。
4、 机械敷设注意事项
4.1牵引方式及输送:
有牵引头的敷设牵引:正规的牵引必须以电缆导体为受力点(压接牵引头),敷设中还需附加输送力,减少摩擦力,防止牵引力过大损伤电缆或造成其他意外;
无牵引头的敷设牵引:用钢丝绳牵引,即钢丝绳为电缆长度的2倍,从线路终点依次穿过导轮、输送机后到达电缆放线盘,与电缆每隔一定距离后进行柔性固定。此种敷设电缆整体受力,牵引力主要集中在钢丝绳上。此种方式应注意电缆与钢丝绳间的固定间距、方式及转弯时钢丝绳与电缆半径不同造成电缆侧压力过大等问题。
有时也存在铝护套受力牵引的情况,即采用铜网或钢丝网包覆在电缆表面,并绑扎固定后牵引。这种方式要注意:牵引力不能大于铝护套可承受的最大牵引力,并防止铝护套受力变形损伤绝缘。
4.2牵引力:铜导体不大于70N/mm2,铝导体不大于40N/mm2。对于铝套受力牵引方式,牵引力最大不超过40N×S(铝套截面积,mm2)。
4.3侧压力:无论何种牵引方式,必须注意侧压力不超过3kN/m,否则易使护套变形。(我公司投标中有响应5kN/m的,在施工中需注意协调)
钢丝绳牵引索和承载索,没有明确的定义,一般情况下,钢丝绳水平或倾斜使用的称为牵引索,牵引索仅承担重物的部分重量,重物部分重量由地面承担。钢丝绳垂直使用的称为承载索,重物的全部重量由钢丝绳承担。
常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍,重腐蚀环境优选防腐蚀能力突出的热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。
锰系磷化属于耐磨耐蚀磷化,汽车变速箱钢制齿轮就是经过锰系磷化处理的,可以保证汽车齿轮十余年不损坏。中国专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了最后的耐磨磷化处理工序,制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构国产光面钢丝绳的3-4倍左右,是进口光面钢丝绳的2-3倍,(试验室可比条件下)随着对耐磨磷化配方的研究,还有大幅度提升的可能性,是世界钢丝绳领域目前最先进技术。锰系磷化就是耐磨磷化,可以解决钢丝绳使用过程中的磨损问题,光面钢丝绳正在被淘汰。仅供参考。
1磷化涂层钢丝绳(专利产品),钢丝经过锰系或锌锰系磷化处理,钢丝表面非常耐磨,有效抑制微动磨损的发生,是光面钢丝绳的升级换代产品,使用寿命远远超越同结构光面钢丝绳,包括从德国日本等发达国家进口钢丝绳,目前,国外已经在山寨中国的钢丝绳创新技术。该项创新技术几乎适用于所有种类碳素钢丝绳品种,如电梯钢丝绳、重要用途钢丝绳等。
2.镀锌钢丝绳,包括热镀锌和电镀锌两种,热镀锌锌层较厚使用时间长,电镀锌较薄,锌层越厚则防腐蚀能力越强。由于磷化涂层具有一定的防腐蚀性能,锰系磷化涂层钢丝绳可以代替部分品种的薄锌层镀锌钢丝绳使用,如GB8918-2006中的B级镀锌层。
3.不锈钢丝绳,使用不锈钢丝捻制的钢丝绳,如304或316不锈钢,价格相对昂贵,对不锈钢丝进行锰系磷化涂层处理(不锈钢丝磷化需要特殊磷化配方),同样可以大幅度延长使用寿命。
4.涂塑钢丝绳,在碳素钢丝绳基础上,在钢丝绳或股绳外层涂敷聚乙烯或聚丙烯
5.光面钢丝绳,1834年英国开始生产,我国1939年在天津第一钢丝绳厂开始生产使用,随着磷化涂层钢丝绳进入市场规模逐渐加大,将被磷化涂层钢丝绳全面取代。
GB/T20067-2006粗直径钢丝绳国家标准12页,6*36结构钢丝绳,70mm直径1570MPa公称强度级,麻芯结构最低破断拉力2540KN(约254吨),钢芯结构最小破断拉力2740KN(约274吨),安全系数取6,钢丝绳最低破断拉力除以6,约42吨,还需要考虑滑轮组数目及钢丝绳自重,钢丝绳自重与使用长度成正比,仅供参
常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,锰系磷化涂层可以大幅度提高制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍,随着对耐磨磷化液的研究,还有进一步提高的可能性。依据磷化涂层钢丝绳目前市场价格,磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右,磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品,仅供参考。