刮泥机的工作原理是什么

带式输送机的组成：带式输送机的组成部分有：机头部（ 包括电动机、传动装置、滚筒等）、机身部（包括机架、托辊）、机尾部、胶带、附属装置（包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等）等。带式输送机的工作原理：输送带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简（或驱动轮）之间的摩擦力，使输送带(或钢丝绳)连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。带式输送机的结构：现以滚筒驱动带式输送机为例，简单介绍带式输送机的基本结构。带式输送机的主要组成部分有：输送带、托架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。输送带，输送带既是承载机构，又是牵引机构。输送带种类很多。

按带芯结构材料分为钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、维棉芯输送带和帆布芯输送带。输送带按覆盖层所用的材料分为橡胶带、橡塑带和塑料带；按用途分为耐热、耐寒、耐油、耐酸、耐碱和花纹等输送带；按阻燃性能分为非阻燃带和阻燃带。常用的输送带有3种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。在这里只介绍前两种输送带的结构。普通输送带。普通输送带可用在固定式、绳架吊挂式和可伸缩带式输送机上。夹层输送带用数层帆布做带芯，层与层之间用橡胶粘合在一起，然后在外表面周围用橡胶盖层加以保护。帆布由棉、尼龙等纤维织成或为混纺物。帆布层用来承受载荷并传递牵引力，而橡胶保护层用来防止外界物体对帆布层的损伤及有害物质的腐蚀。

二.实习具体内容:实习地点:秦皇岛污水治理厂.实习时间:*****.污水厂概况秦皇岛污水处理厂污水主要来源于城市污水收集的城市生活污水和部分工业废水，所有污水经过活性污泥法A/O工艺处理后，采用秦皇岛淹没排放方式排入长江，日排放量计划为64万吨（雨季），年平均为58万吨。该项目加氯间为密封式，加氯量按5mg/l考虑60万吨/日污水总投氯量125kg/h，设置真空加氯系统一套，59 kg/h加氯机2用1备。加氯间安装有自控报警系统。在城市发生较大范围疫情时，经防疫部门要求，环保部门批准，该厂对生化处理后的水进行加氯处理排入长江，平时处理水不加氯直接排放。该项目一期工程地面噪声源主要有格栅机、鼓风机、污泥脱水机和排放泵等。高噪声设备设有减振降噪部件，远离厂界。水下噪声源有污水潜水泵、曝气机等。该污水处理厂固体废弃物主要来自格栅沉渣和剩余污泥脱水后的泥饼。根据工艺的设计参数推算，污泥量为55.8吨/天（含水率为75％），其中格栅沉渣为20吨/天（含水率60％）。此污泥运到秦皇岛电厂焚烧发电。2．工艺流程：进水泵房—机械格栅槽—暴气沉砂池—配水井—辅流沉淀池—生物池—配水井—二沉池—提升泵房—排放泵房—水体。3．处理工艺秦皇岛污水处理厂采用A/O活性污泥法工艺，。污水处理采用各种方法，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质，从而使污水得到净化。污水处理方法分类： (1). 物理处理法。如过滤法、沉淀法。 (2). 物理化学法。如混凝沉淀法。 (3). 生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。4.主要构筑物及其作用(1)预处理阶段a. 格栅间格栅间用于去处污水中粗大漂浮或悬浮杂物，以保护后续处理设施不被磨损或堵塞。所以说在预处理过程中，格栅间是尤其重要的构筑物。秦皇岛污水处理厂共有两组十台，垂直放置，钢丝绳牵引。b. 曝气沉砂池暴气沉砂池一共有六组，利用水与无机颗粒物的比重不同从而达到沉淀目的。里面的水比较脏，有漂浮物和水泡。格栅间有四台格栅。初沉池里的水也比较脏，漂着好多黑色的水泡，有一直径刮泥机。高压鼓风机也非常重要，直接影响到处理效果。二沉池采取的是一为周边进水中间出水,也有中间进水周边出水c. 配水井其作用是将曝气沉砂池流过来的污水进行均衡分配和缓冲，确保两套工艺的过水两相同，且稳定的进行污水处理。d. 初沉池是一个幅流式的沉淀池以除去污水中的大部分泥渣，其刮泥采用的是半桥式周边传动刮泥机，泥渣经刮泥机推入池底中心处的污泥斗再输送到贮泥间。(2)生化处理阶段a. A/O生化池它是缺氧——好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分，分为五个廊道，两段（A级、B级）。污水和活性污泥混合进入A/O生化池，首先进入A级缺氧段，活性污泥中的微生物在这儿先释放磷，并且繁殖。当进入B级好氧段时，由于氧气充足，微生物大量吸收水中的磷和有机物，达到处理的目的。b. 二沉池主要将A/O生化池的水和泥沉淀分开，底部的泥渣由刮吸泥机吸入后由污泥泵打到污泥泵池，处理后的污水经溢流堰流出到排水井直接排到水体。c. 鼓风机房A/O生化池的供气最重要的部分,对活性污呢的培养有重要作用(3) 水的排放和污泥处理系统a. 水的排放系统经二沉池出来的水进入提升泵房后再由排放泵房直接排入长江。b. 污泥处理系统污泥投配池—污泥浓缩及控制间—污泥消化池—沼气锅炉房—脱硫塔—沼气火炬—贮气罐—污泥脱水机房—回流污泥泵房。控制间加的絮凝剂PAM,消化池采用的是中温缺氧处理(31-35度), 投加消化污泥，易产生甲烷。在污泥脱水时分别采用离心和带式脱水机，加入PAM絮凝剂溶液。出厂污泥如黑炭色，含水75%，运往秦皇岛电厂焚烧发电。5秦皇岛污水出理厂平面图 6.实习总结此次在秦皇岛污水处理厂的实习,使我在学生阶段能够最大程度深入学习活性污呢法的处理工艺. 活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术.其工艺流程较为简单,处理成本低,而处理效果好,BOD/COD去除率高,因而能得到广泛的青睐.另外,这次实习也让我对污水处理厂的流程及基本操作有了一个大致了解.

一、摊铺机作业后保养阶段的操作规程

完成摊铺作业后，按照例行保养（日保养）规程的内容进行例行保养作业。

作业中与沥青混合料有直接接触的摊铺机各工作装置、运动机构，作业后用柴油喷洒后再运转一段时间，清除其上残留沥青，使之运转自如，转动灵活。禁止向电控系统和螺旋线等喷洒柴油，防止通电时起火燃烧。

摊铺二灰土作业后，用水冲刷，将白色料冲掉，冲洗后用废液压油润滑刮板输送链各活动部位，活塞杆涂防锈油。注意不能使水冲刷到电器和轴承部位，防止电路短路和异物进入轴承。

擦拭液压伸缩熨平板导向套表面和伸缩套表面。一段时间闲置不用时，应涂防锈油后缩回缸筒内；不能缩回的则用涂上润滑油脂的报纸包住捆好。

清洁和检查纵坡仪升降调整装置，将丝杠处涂润滑脂润滑。将浮动大臂滑轨处涂润滑脂。各注油点注润滑脂直至接缝处溢出为止。有注油杯的摊铺机，要观察消耗情况，随时注满。

摊铺机清洁工作应在作业场地以外进行，需要在作业场内进行清洁工作时，要在已铺好沥青的路面上铺一层塑料布，使清洁过程中流淌的残留沥青和废柴油等流到塑料布上后清理掉，不许柴油等残留物流到已摊铺好的沥青路面上，防止腐蚀沥青路面。

驾驶员离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，刹车制动必须可靠，两侧料斗放下，熨平板放到地面或用吊钩挂牢。拔出启动钥匙，盖好防护罩，锁好中央操纵箱，关闭电源总开关。

下班前机长应组织将纵坡仪、横坡仪、螺旋线、手动横坡设定器和总控制箱等装箱运回驻地，专人保管，防止丢失。第二天上班再运回工地安装调试，继续投入工作。

摊铺机停放在交通车道附近时，必须在周围设置明显的安全标志，避免其他车辆撞击摊铺机，夜间设警示红灯信号并派专人守护。

二、摊铺机转场和运输阶段的操作规程

1) 履带式摊铺机不得长距离行驶，其行驶距离一般不超过1公里，否则会损害行走减速机。超过1公里以上距离用拖板车运输。特殊需要长距离行驶时，检查行走减速机润滑油量必须满足要求，料仓内应加配重，使前后端支重轮均匀受力以减轻后端支重轮的负荷，减缓其磨损和损坏速度。随时检查行走减速是否过热，必要时停车冷却至正常工作温度。

2) 行驶时，熨平装置应恢复基本宽度，并升起用吊钩挂牢。

3) 在一般情况下，禁止牵引摊铺机。在特殊情况下，必须牵引摊铺机时，必须解

除制动，使用刚性拖杆，不得使用钢丝绳。

4) 禁止用摊铺机牵引其它机械。

5) 用拖板运输车运输摊铺机时，要求：

① 检查上车爬梯坡度是否符合要求，摊铺机上爬梯时，应该不使后熨平装置和搅龙片刮地或刮到爬梯，防止后熨平装置、提升油缸活塞和大臂变形。

② 用起重吊车吊装摊铺机时，选择足够吊装吨位的吊车，选择使用有足够强度，且没有受过损伤的钢丝绳，选择摊铺机设计规定的吊挂点吊装，吊车和拖板车密切配合，将摊铺机安全地吊装上车。

③ 摊铺机熨平装置放于运输车拖板中间位置并用木板垫住，防止钢件之间滑移。拖板四周用铁桩定位档住，用钢丝绳张紧器捆牢，防止摊铺机在运输途中左右移动。

④ 摊铺机装上拖板车后，用防雨布（或塑料布）包裹住电控操纵台并捆牢。放倒驾驶棚并捆牢。实测装车总高度，书面通知拖板车驾驶员，以便安全通过相应通行高度的桥梁和涵洞。

⑤ 纵坡仪、横坡仪和料位器、手控器、总电控箱及螺旋线等应用专用箱保管好，放在拖板车驾驶楼内运输或专业运输并有交接手续。摊铺机其它解体后专用件，应登记造册，装在不易丢失位置或用专车装运。到达目的地后清点，办理交接手续。

⑥ 摊铺机在拖板车上固定好位置，拔出启动钥匙，关闭电源总开关；如没有电闸时，则应将电瓶上大线断开，防止运输途中漏电起火，酿成火灾。

三、摊铺机维护保养技术

沥青混凝土摊铺机是路面机械中技术含量高、结构复杂的专用设备，功率大，工作温度高，经常在野外作业，受着强烈的振动、冲击载荷，工作环境极为恶劣，但对摊铺出的路面精度要求又较高，为确保它的工作精度，要求摊铺机经常处于完好可靠状态，须作大量细致的维护保养工作。工作人员每天必须认真对摊铺机进行工作前和工作后的例行保养，其主要内容包括清洁、检查、紧固、润滑四个方面作业。

1. 清洁作业

清洁作业主要在作业后来完成，即每天作业后趁整机在热的状态下将其驶离作业场地，升起熨平板，用工具将料斗、熨平板、刮料板、螺旋分料器、行走系统、夯锤及车架四周凡有残留沥青的部位都把他清除干净，除用专用的铲刀外，必要时可先用喷油器喷洒柴油进行冲洗。运动件要注入规定的润滑油同时低速运转3～5分钟，液压油缸活塞杆要涂以薄层专用油脂。特别提示：作业中要注意安全和电器保护；防止火灾和污染基层。

2. 检查作业

1) 检查燃油、润滑油、液压油和发动机冷却液液位并按规定添加。

2) 检查集中润滑黄油泵的润滑存量并添加耐高温油脂。

3) 检查各操纵件和控制件的可靠完整性，发现故障及时排除。

4) 检查液压系统各部有无漏油现象并及时排除。

5) 检查行走系统，若是轮式的则检视轮胎气压，两边（左右）应相等，必要时按规定充液、充气，若是履带式的则要检查履带张紧度是否合适且两边相等。

6) 检查照明、声频信号及各部位安全防护装置是否齐全良好。

7) 检视发动机工作状态，各种仪表和指示灯工作情况；检视传动系统有无异常，

立即排除发现的故障。

3. 紧固作业

紧固的重点是振动、振捣和熨平装置，供料系统和行走机构的各部紧固件，在收工后进行清洁工作一并检视，发现有松动的予以紧固，如有丢失给以补齐。以上作业应在收工后进行，以确保次日能正常工作，但在次日开工之前复检一次，其目的是确保摊铺机能可靠地完成一天的摊铺工作。

4. 润滑作业

润滑作业的主要内容是对集中润滑系统以外的各润滑点以及有特殊要求的润滑部位，按照厂方规定的润滑周期、方法和规定的润滑脂进行润滑作业。注油前一定要把油嘴周围作彻底清洁。以防杂尘进入润滑部位。这项工作放在收工后进行是最佳时段，即趁热状态下注入新润滑脂，将已使用过的变质的润滑脂挤排出去比较容易，确保润滑部位能充满新的润滑油，使润滑可靠良好。摊铺机机型较多，厂家提供的使用说明书和使用单位自行制订的保修规程都列出了明确的例行保养内容。以下为典型沥青混凝土摊铺机的例行保养内容。禁止使黄油泵空转，否则会将空气带入黄油管，影响润滑质量，导致轴承损坏。万一空气进入黄油泵，必须人工排气。加注黄油时，必须清洁，否则会损坏黄油泵单向阀和密封圈，由此造成的损坏不属保修之列。