使用液压扳手时力矩怎么计算?
液压扳手的供油压力与扭力关系是每个产品型号有他的关系表。
一个完整的液压系统由五个部分组成,即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。液压由于其传递动力大,易于传递及配置等特点,在工业、民用行业应用广泛。液压系统的执行元件(液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,从而获得需要的直线往复运动或回转运动。液压系统的能源装置(液压泵)的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。
这个不同型号的扳手上的对应都都不一样的。比如WREN雷恩的1MXTA液压扳手
在7Mpa(70Bar)—183N.m 。但是3MXTA对应的就是451N.M
所以这个换算的话要考虑的东西是扳手的本身,就要看液压扳手的具体参数了
液压扭矩扳手的扭矩是由每部扳手的型号决定的,扳手越大,油缸面积越大、作用力臂越长,输出扭矩越大。对于每部扳手,输出扭矩是由液压扳手泵的工作压力确定的。液压扳手泵工作压力为0-70MPa,在这范围内无级可调,每个压力都对应不同的扭矩。每种型号的液压扭矩扳手,都有单独的压力扭矩对照表,查这个表就可知道不同压力的输出扭矩。
液压扭矩扳手扭矩不是从0开始,也是由液压扳手泵决定的。因为液压扳手泵是二级泵或者是三级泵,在低压大流量时不管是齿轮泵还是柱塞泵,溢流大,压力不稳定,扳手输出扭矩也就不稳定。精确计量扭矩是从第二级开始的,二级流量比低压流量小很多,没有溢流,稳定,扭矩就可以精确控制了。以PRIMO普锐马液压扳手泵为例,二级起始压力为7MPa,最高工作压力为70MPa,所以最小扭矩是是最大扭矩的10%。
看你的扭矩范围,查到的液压扭矩扳手是PRIMO普锐马的一种型号,PU-10驱动轴液压扭矩扳手,准确的扭矩范围是1491-14939NM。该型号扳手市场用量大,质量反馈相当好。使用当中有疑问可直接找生产厂上海舜诺。
具体公式;
1986/x=y/m
X :表示配套的压力
Y:表示实际扭力值
M:表示实际扭力值的压力。
压力表常见的故障有以下四点:
1、指针不动。即当压力升高后,压力表指针不动。
分析原因:旋塞未开;旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞;指针与中心轴松动或指针卡住。
2、指针抖动。
分析原因:游丝损坏;旋塞或存水弯管通道局部被堵塞;中心轴两端弯曲,轴两端转动不同心。
3、指针在无压时回不到零位。
分析原因:弹簧管产生永久变形失去弹性;指针与中心轴松动或指针卡住;旋塞、压力表连管或存水弯管通道堵塞。
4、指示不正确,超过允许误差。
分析原因:主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形;齿轮磨损松动;游丝紊乱;旋塞泄漏。
奎赫液压为您解答!
液压扭力扳手是以液压为动力,提供大扭矩输出,用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具,经常用来上紧和拆送大于一英寸的螺栓。液压扭力扳手最大输出的扭矩值可以达到110000Nm,这样不仅提供了工作效率,减轻了脑洞的强度,而且极大的提高了安装的质量,也有利于现场安全管理!
液压扭力扳手的使用范围十分的广泛,在船舶工程、石油化工、建筑、电力、矿山、冶金等行业的施工、检修、抢修等工作中,液压扭力扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具!
液压扭力扳手,不仅使用方便轻巧,而且所提供的扭矩值巨大而且十分的准确,扭矩重复精度达到3%左右!据有关统计,在设备运行故障中有50%因为螺栓问题引起的,同时因为螺栓紧固及拆卸的力矩在绝大部分情况下都要求被比较严格,如果用人工的办法的话是很难达到幽囚的!对于螺栓提供大规格的扭矩,液压扳手是更加理想的选择。
液压扭力扳手的工作头主要是由三部分组成,框架、油缸和传动部件,油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂,油缸处理乘以力臂,就是液压扭力扳手的理论输出扭矩,由于摩擦阻力的存在,液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩!
液压扳手有驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两大系列!驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用,为通用型液压扳手,使用范围广!中空液压扳手厚度较薄,特别适用于空间比较狭小的地方!适用于电力(核电、风电、水电、火电)、船舶、冶金、、交通、水泥、建筑、航空等领域。
液压扭力扳手由于在施工的过程中常用于狭小空间及运输十分不便利的位置,因而液压扳手的体积和重量都是一个最为重要的指标!为了缩小部件的尺寸,采用高强度合金材料及热处理是常见的方法!