提升机在使用中卷筒上钢丝绳最低缠留几圈,为什么
提升机在使用中卷筒上钢丝绳最低缠留3圈,
原因及目的:
防止固定的绳头受力过大损坏或脱开。
提升机使用的钢丝绳安全规定
1、提升使用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。在用钢丝绳一般每隔六个月试验一次。试验时,安全系数低于5时,必须更换。
2、提升机使用的钢丝绳,其结构型式、规格、强度必须符合该机型的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固,排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。
3、提升设备上禁止使用有断股、扭结、变形或其它易造成事故的钢丝绳。
4、采用绳卡固定钢丝绳时,绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力一侧,“U”形螺栓须在钢丝绳的尾端,不得正反交错。绳卡固定后,待钢丝绳受力后再度紧固,并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。作业中必须经常检查紧固情况。
5、提升用的钢丝绳必须由维护钳工每天检查一次,每周由相关人员用0.3m/s以下的速度进行一次详细检查,每月进行一次全面大检查所有检查结果要记入钢丝绳检查记录簿。
6、钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7%时或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应予更换。
钢丝绳有一定残余捻制应力,如果卷扬机高度较大,钢丝绳容易缠绕在一起。建议使用多股阻旋转钢丝绳,如35*7结构,钢丝绳相互缠绕问题基本可以解决,仅供参考。
常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。
专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了最后的耐磨磷化处理工序,制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化以后钢丝经过冷拉直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右(试验室可比条件下)随着对耐磨磷化配方的研究,还有大幅度提升的可能性。锰系磷化就是耐磨磷化,可以解决钢丝绳使用过程中的磨损问题,光面钢丝绳正在被淘汰,因为磷化涂层钢丝绳供不应求,目前比较抢手,
购买磷化涂层钢丝绳价格高于光面钢丝绳,但单位使用成本低于光面钢丝绳。目前的试验数据证明磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍,钢丝绳使用寿命与疲劳寿命是正比关系,按照现在钢丝绳市场的大致价格,锰系磷化涂层钢丝绳的价格大约是光面钢丝绳的1.4-1.6倍,而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度,所以,磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30-45%,使用成本更低,性价比更高,仅供参考
这种固定方法是将钢丝绳绕在心形垫环上,尾端各股分别编插于承载各股之间,每股穿插4-5次,然后用细软钢丝扎紧,捆扎长度约为钢丝绳直径的20-25倍同时不应小于300MM。
2、绳卡固定法
这种固定方法是利用绳卡卡紧力将钢丝绳端部进行固定的方法。根据绳经的不同,可用可用不同数量的绳卡进行固定。当绳经小于16MM时可用3个绳卡,当绳经大于16MM小于20MM时可用4个绳卡,当绳经大于20MM,小于或等于26MM时可用5个绳卡;当绳经大于26MM时,可用6个绳卡。
3、压套法
这种固定方法是将绳端与工作支套入一个长圆形铝合金套管中,用压力机压紧即可。
4、斜楔固定法
这种固定方法是利用斜楔能自动加紧的作用来固定绳端,这种固定方法装拆比较方便。
5、灌铅法
这种方法是将绳端钢丝拆散,并清洗干净,穿入锥形套筒中,把钢丝末端弯成钩状,然后灌满熔铅。
钢丝绳对于设备来讲是起着保护作用的,一定要注意它的安全和稳定性,这样才能保证设备的安全!特提醒大家,在没有专业人员的指导下,不要私自拆除和更换钢丝绳。
首先把钢丝绳的一端固定在减速机上(后边附图)。
第二步按照顺序依次穿在每道绳轮上,具体几道绳轮是根据厂家不同,做法不同而定。
第三步把钢丝绳的末端固定在输送机升降的前轴上,要做一个越拉越紧的扣,俗话叫猪蹄扣。
5.第四步把猪蹄扣用钢丝绳卡子锁死。
钢丝绳式施工升降机的使用还应符合下列规定:
1 钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T 5972的规定;
2 施工升降机吊笼运行时钢丝绳不得与遮掩物或其他物件发生碰触或摩擦;
3 当吊笼位于地面时,最后缠绕在卷扬机卷筒上的钢丝绳不应少于3圈,且卷扬机卷筒上钢丝绳应无乱绳现象;
4 卷扬机工作时,卷扬机上部不得放置任何物件;
5 不得在卷扬机、曳引机运转时进行清理或加油。
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绳传动是靠紧绕在槽轮上的绳索与槽轮间的摩擦力来传递动力和运动的机械传动。传动用的绳索有棉绳索、麻绳索、涤纶绳索和钢丝绳索等。前三者在主动轮和从动轮上的缠绕方式有多绳缠绕和单绳连续缠绕两种,多绳缠绕类似三角带传动那样多根并列,单绳连续缠绕用一根长绳在两个槽轮上反复缠绕数圈,并由张紧滑轮拉紧。
钢丝绳一般只用一根传递动力,它与槽轮的接触与棉、麻绳传动不同。为减少磨损,钢丝绳与轮槽底部接触。为保证钢丝绳在槽轮上产生的弯曲应力不超过许用值,槽轮的直径至少应为钢丝绳索直径的40倍。通常棉、麻绳索适宜的传动距离为7~30米,钢丝绳的传动距离为25~150米。传动距离大于150米时应设置中间滑轮,用以支托绳索。
起升钢丝绳在放出最大工作长度后,卷筒上的钢丝绳至少保留3圈。
根据标准《塔式起重机安全规程》GB 5144-2006中规定:
5.4.3 钢丝绳在卷筒上的固定应安全可靠,且符合5.2.3中有关要求。钢丝绳在放出最大工作长度后,卷筒上的钢丝绳至少应保留3圈。
扩展资料
每台塔机都要用许多种起重零部件,其中数量最大,技术要求严而规格繁杂的是钢丝绳。塔机用的钢丝绳按功能不同有:起升钢丝绳,变幅钢丝绳,臂架拉绳,平衡臂拉绳,小车牵引绳等。
钢丝绳的特点是:整根的强度高,而且整根断面一样大小,强度一致,自重轻,能承受震动荷载,弹性大,能卷绕成盘,能在高速下平衡运动,并且无噪声,磨损后其外皮会产生许多毛刺,易于发现并便于及时处置。钢丝绳通常由一股股直径为0.3~0.4mm细钢丝搓成绳股,再由股捻成绳。
塔机用的是交互捻,特点是不易松散和扭转。就绳股截面形状而言,高层建筑施工用塔机以采用多股不扭转钢丝绳最为适宜,此种钢丝绳由两层绳股组成同,两层绳股捻制方向相反,采用旋转力矩平衡的原理捻制而成,受力时自由端不发生扭转。
塔机起升钢丝绳及变幅钢丝绳的安全系数一般取为5~6,小车牵引绳和臂架拉绳的安全系数取为3,塔机电梯升降绳安全系数不得小于10。钢丝绳的安全系数是不可缺少的安全储备系数,绝不可凭借这种安全储备面擅自提高钢丝绳的最大允许安全荷载。
由于钢丝绳的重要性,必须加强对钢丝绳的定期全面检查,贮存于干燥面封闭的、有木地板或沥青混凝土地面的仓库内,以免腐蚀,装卸时不要损坏表面,堆放时要竖立安置。对钢丝绳进行系统润滑可以提高使用寿命。
参考资料来源:百度百科-塔式起重机
参考资料来源:国标电子书库-GB5144-2006:塔式起重机安全规程