常见的液压扳手维修原因及保养方法

1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。2、连接泵站：将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（R）分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。现在采用最先进的公母接头接法，较为安全、方便。3、仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。4、 将泵的电源插头连接好，严禁无油运转！安全操作最重要的步骤在于要将扳手先运转试试，将扳手置于空地上。

打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。如在使用过程中还有其他问题，建议咨询WODEN

沃顿液压扳手，他们电话你自己到网上找找。现在国内液压扳手故障较多，质量参差不齐，常见故障大致有驱动轴断裂、高压接头泄漏、棘轮卡死，甚至有的还出现本体裂开等故障。说心里话，这些问题，我们沃顿的液压扳手重来没出现过。这些问题你们用户自己是修不来的，还是返回厂维修，但是今天你能提出这样的问题，肯定是找不到所谓的厂了，所以在选购液压扳手之前，必须要擦亮眼睛了，液压扳手市场有风险，采购需谨慎啊！我看了很多用户，心疼啊，白白地浪费银子，我就在想，你们这些买的不用的领导，为什么连买个液压扳手都不会买啊？花进口液压扳手的钱买国产液压扳手，土豪啊！为什么不选择像沃顿这样的企业呢，产品质量靠谱，售后尽心尽责，价格又适中，还给你选型，让你彻底放心，一万个想不通啊！可能是我想简单了，你可以说我是在给自己做广告，那我只能说：选择沃顿液压扳手不是唯一，但一定正确。看了再决定购买，并且来了，我们会让顾带着高性价比的、合适的液压扳手客满意而归的，买液压扳手，找沃顿WODEN准没错。

液压扳手是液压力矩扳手（hydraulic torque wrench）简称。是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。

液压扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。液压扳手的工作头主要由三部分组成，框架（也叫壳体），油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩，由于摩擦阻力存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。

液压扳手是常用的大直径螺栓上紧工具，输出扭矩大，使用方便，受到广大一线员工普遍欢迎。

选择液压扳手主要依据需要的扭矩和现场空间大小，如果空间允许，选择大一个等级的液压扳手有很多好处。一般拆松扭矩是上紧扭矩的1.5-2倍，因此，大一个等级的液压扳手能保证拆下，并且力矩有一定的安全余量，使用寿命长。

液压扳手工作原理：液压扳手是以液压为动力，提供大扭矩输出， 用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具， 经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压扳手最大输出扭矩可达110000Nm，不仅提高了工作效率，减轻了劳动强度，而且极大的提高安装质量，也有利于现场安全管理。

液压扭力扳手的工作头主要是由三部分组成，框架、油缸和传动部件，油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸处理乘以力臂，就是液压扭力扳手的理论输出扭矩，由于摩擦阻力的存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩；

液压扳手分为驱动液压扳手和中空液压扳手两大类：

①驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用，为通用型液压扳手，使用范围广；

②中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间比较狭小的地方！适用于电力（核电、风电、水电、火电）、船舶、冶金、、交通、水泥、建筑、航空等领域；

  液压扭力扳手由于在施工的过程中常用于狭小空间及运输十分不便利的位置，因而液压扳手的体积和重量都是一个最为重要的指标！为了缩小部件的尺寸，采用高强度合金材料及热处理是常见的方法！

驱动液压扳手和中空液压扳手的特点为：

● 采用进口铝钛合金及超高强度合金钢材料，一体成型，强度高，重量轻；

● 最大工作压力70Mpa(700bar),10种不同规格，扭矩范围190Nm-70600Nm；

● 360°×180°旋转油管接头，无使用空间限制，自由操作360°×180°；

● 360°可旋转式反作用力臂，可任意位置支撑；

● 直推式驱动轴，配有锁固器，轻松锁紧驱动轴，轻便完成拆松和拧紧螺母的切换；

● 精确的止回棘爪装置，克服扳手逆转，提高预紧精度，并能快速释放，精度高达±3%。

你好

液压扳手分为驱动液压扳手和中空液压扳手。

液压扳手是液压力矩扳手的简称。是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。 　

液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。

液压扳手有驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两大系列。

液压扭矩扳手有驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扭矩扳手两大系列。顾名思义，驱动式液压扭矩扳手是靠驱动轴带动相应规格套筒来实现螺母的预紧，驱动式液压扭矩扳手相比中空式液压扭矩扳手的好处是，只要扭矩范围允许的情况下，可根据替换相应的高强度套筒来完成不同规格的螺栓，为通用型液压扳手，适用范围较广。中空式液压扭矩扳手则是配备过渡套使用，这也是限制了中空液压扭矩扳手的使用规格，只能在其对比范围之内的螺栓规格，才能使用这把液压扭矩扳手来实现工况，这也是中空液压扭矩扳手成为了一把特殊的液压扭

矩扳手，因为它所使用的工况，一般为在螺杆伸出来比较长、空间范围比较小、双螺母、螺栓间距太小、螺母与设备壁太小，或者一些特定的行业的疑难工况较多。

希望可以帮到你

沃顿液压为你解答

拜尔液压动力怎么用

一、驱动式液压扳手：

一体成型机身，采用超高强度轻金属，加强机身强度、韧性

可360°X180°旋转的油管接头

扳机式锁扣轻松按动，可将360°微调式反作用力臂定位于坚固的支点上

采用精密棘轮，精度高达±3%

扭矩范围：200Nm～96480Nm

二、中空式液压扳手：

一体成型动力头，采用超高强度金属，提高强度及寿命

一个动力头可配备多钟工作头使用

可360°X180°旋转的油管接头

工作头全包容设计，安全最佳；超轻、超薄、扭力大、适应各种“高难度”空间

扭矩范围：180Nm～41882Nm

三、全自动驱动式液压扳手：

较大的扭矩/重量比、双作用、高速、转角大、效率高

360°X180°旋转软管接头，能在狭小的空间内使用

驱动轴平推式换向，拆、紧螺栓转换一推而就

采用高强度轻金属，输出扭矩精度高达±3%

大功率，最大输出扭矩可达100000N.m

可配置全自动感应控制装置，实现全自动连续拆锁，拆锁螺栓时间是常规液压扳手的1/3

扭矩范围：200Nm～96480Nm

四、全自动中空式液压扳手：

采用超高强度轻金属，薄型设计，双作用，高速，大转角

卡接式，互换外挂程式，不需特殊处理，扭矩重复精度高达±3%

360°X180°的旋转软管接头，适合紧凑场合方便定位

扳手件强度设计充分，整体反作用力臂，较少的活动部件，耐用，可靠

可扩展的米制、英制六角外挂程式和套筒，可实现一个动力头配备多个外挂程式同时使用

五、液压扳手适配泵站：

电动（220V）双级电动泵，内置旁通回路

调整溢流阀设定精确扭矩，重复精度高

遥控拖线板，安全控制按钮，适合单人操作

一、掌握驾驶台关键设备(Operation of Bridge Equipment)

1、GPS 读取 GPS L/L 船位能正确而熟练地标绘在海图上(注意 GPS 所用大地基准面 WGS 与海图所用大地基准 面不同时的修纬度、经度修正)；清楚 GPS 所示 SOG 速度、COG 航向与海图上所标示的计划航向、电 罗经操舵航向(可能含误差)之间的关系；能读取偏航误差与设定偏航误差报警限制；能设定抵达转向点 的预警范围；能设定锚位职守报警限制；能输入与修改 WPT 位置；能修改已设定的 GPS 航线中的转向 点位置； 能从现在船位向新设定的转向点航行； 能从现在船位按新设定的 GPS 航线航行； 能查询 Distance To Go 等有关统计资料；

2、正确使用雷达(Radar) 正确开启雷达；熟知雷达的局限性；正确调整雷达至最佳工作状态(如量程、调谐、增益、扫描线亮度、 雨雪与波浪抑制、同频干扰、回波处理)；航向与航速的输入与校准；雷达显示方式(NORTH UP/HEAD UP/COURSE UP)的选择；偏心显示设定；雷达运动模式(真运动与相对运动)的设定；显著单物标距离方 位定位；电子方位线的使用(如 Parallel Index 方法)；雷达 ARPA 功能的正确使用：矢量设定(矢量时间、 真矢量/相对矢量、DCPA/TCPA 警报设置)；回波尾迹设定；捕捉适当的目标船；读取目标船航向、航速、 DCPA 和 TCPA 等参数；判定来船是过船头还是过船尾；试操船；警戒圈设置；雷达锚位监测功能；

3、罗经(Gyro and Standard Compass) 读取电罗经主罗经的示数；主罗经与分罗经示数核对；分罗经与主罗经的同步调校；电磁罗经的比对及 电罗经异常判断；观测太阳低高度、真出没方位求罗经差；电罗经速度与纬度校正；

4、舵(Steering Gear and Autopilot) 操舵模式的正确转换操作(AUTO/HAND/NFU) ；手动(随动)操舵与手柄(直接控制/非随动)操舵的不同； 必须实行手动操舵的若干时机；舵机间应急操舵程序；自动操舵的参数设定与调整；

5、AIS、VHF 的使用 通过 AIS 读取来船动态与静态参数；正确使用 AIS 的“文本信息”功能；VHF 设备的使用与调整（功率、 频道、静噪抑制） ；用 VHF 协调避让；熟悉最基本的协调避让用语（SMNV 和 SMCP） ；进出港 VHF 联 系用语；

6、其他 航行灯、测深仪、强光信号灯、莫尔斯操纵信号灯、汽笛等的准备：位置/开启/测试/使用/亮度调节/辨 识；

二、注意航行当值要点(Keeping Navigational Watch) 遵 守 STCW CODE 第八章 中 有 关 值班 的 规 定； 遵 守 MASTE’S STANDING ORDERS AND NIGHT ORDERS；保持正规、连续了望；应尽早提前上驾驶台接班；交接班的内容；定位与航向的校核；如何 走在计划航线上；熟悉旋回圈资料；在适当的时机转向；处理好转向与避让的矛盾；危险水域、危险碍 航物的判识；海图识图与作业；查阅无线电信号表 ALRS 各卷、灯标表等资料；阅读 NAVTEX 与 EGC 电文并将有关内容标识在海图上；能见度不良时的行动；应当叫船长的若干情形；有船长或引水员在驾 驶台时当值；引航水域当值；浮标系统判识；督促当值水手；接收到航务电文后的行动；妥善地记录航 海日志；

三、掌握海上避让要点(Collision Avoidance) 仔细研读 COLREG 中第 5/6/7/8/9/10/13/14/15/16/17/18/19 条规定；目视了望与雷达了望；特别注意号灯 的展示规定；避让时始终要遵循“早、大、宽、清”的原则；避免连续小角度改向避让；要校验避让措施 的有效性；用 VHF 协调避让时切忌搞错对象；特别注意右侧近距离正横交叉局面中对来船的避让；特 别注意右对右近距离对驶局面中对来船的避让；特别注意左侧小角度交叉局面中来船的避让行动；特别 注意狭窄水道中、通航分道区域的交叉来船；驶进、驶出分航通道端部要特别警觉；特别注意长时间近 距离并驶船只的行动；雷达上通常不能显示周围所有船只；雷达可能不能发现小船；注意避让措施可能 导致本船船位明显地偏离计划航线；需要尽快采取避让行动时应避免花费过多的时间通过 VHF/AIS 短 信来与对方协调；必须使用主机时；

四、准备到、离港报告(Arrival/Departure Report) 应提前做好到、离港报告。

（1）到港报告内容：与位置；全速航行的时间与距离；备车时的油水存量； 抵达引水站的时间；上引水的时间与到油水存量；抵港吃水；抛锚的时间/锚位/油水存量(如有)；起锚的 时间(如有)；第一根缆绳上桩的时间；绑定的时间；完车、完舵的时间；完车、完舵时的油水存量等。

（2）离港报告内容：完货的时间；备车的时间；备车时的油水存量；离港吃水；货物数量；上引水的 时间；最后一根缆绳解掉的时间；下引水的时间、位置与油水存量；定速、定向的时间位置与油水存量； 到下一港口引水站的距离等。

五、准备到港文件(Documents for Port Entry Formalities) 应妥善保管好船员个人相关的各种书证；要检查各种书证的有效期并做好记录；要检查持证人是否已经 在各证书上签名；要检查船员的个人书证签注是否正确；已经收取的书证未经船长同意不得借给船员本 人；应及早向船长了解当地港口/代理行的具体要求，尽可能提前准备好到(离)港办理进(出)口手续所需 的材料，姓名、号码、签发/有效日期、地点等应正确无误地填写。常见的如下：船员名单；船员个人物 品申报单；船员个人钱币申报单；船用物品申报单；船用免税物品申报单；曾经挂靠港口(一般至少 10 个)及保安等级清单；船员健康申报书；船员预防接种清单；船员健康证书清单；总申报单；麻醉品清单 /武器弹药清单/乘客名单/偷渡客名单/动植物清单(上述几种单证所指如确实没有，则也可用 NIL LIST 来 申报)；

六、熟悉停泊值班要点(Watchkeeping When at Berth/Anchorage) 停泊职守应严格遵守船港保安规定（ISPS 和 SSP） 、港口的其他特别规定；保持保安通信畅通；遇有无 法决定事情应立即报告大副、 船长； 任何时候都应始终保持梯口至少有 1 人职守；时刻注意舷梯的安全； 注意及时根据吃水、潮水的变化调整缆绳；流水急、开风大时调整缆绳必要时应申请加派人手；绞拢船 身时应先绞紧倒缆；泊位前后空挡较小时倒缆调整应严格控制；缆绳不应挽在滚筒上而应上桩挽牢；经 常巡视大舱装卸货情况；装卸作业应按大副的 CARGO PLAN 进行（CARGO PLAN 应能完全理解） ；注 意监视来货质量，发现瑕疵应立即报告大副；观测船舶吃水时应注意公制英制的不同、避免粗差；检查 装卸工人有否违反安全作业的规定； 经常仔细巡查吊杆/克令是否有异常(限位/应急停止失灵、 钢丝扭缠、 齿轮缺油干转、刹车刹不死钩头下滑、机器运转无力、设备有异常响声、有异常颤动、液压油位过低、 液压管系漏油、冷却水太小温度过高等)；注意天气变化及时关舱；要求工人停工离船前将岸上的岸吊吊 臂与钩头移出船外/如用船上的设备钩头应移出舱外；注意舱盖开起过程中是否有异常(铰链嘎吱作响、 起闭时有舱盖卡滞、滚轮不转/不着轨/偏出轨道、液压系统漏油等)、雨后开舱要防止大量雨水流入舱内； 舱口沿流水槽及四角的落水管应保持畅通； 注意正在进行的压排水作业； 装卸过程中避免船舶过度倾斜； 值班过场中听到异常响声、 感到异常震动应区巡查；锚泊值班应在驾驶台职守、遵守避碰规则有关规定； 应勤测锚位(尤其是天气变化时)；尽可能早地判定是否走锚；发现走锚后应通知机舱立即备车并叫船长； 应仔细守听高频了解船舶中动态；注意防盗、防偷渡职守的特别要求；

七、熟悉出港备车内容(Getting Ready for Unberthing) 根据预定的开航时间， 一般应提前 1 小时通知机舱备车； 备车前驾驶台内外应打扫完毕(打扫人员根据船 上安排)；必须完成三个核对(与机舱对时钟、对车钟和对操舵装置，同时试验驾驶台与机舱、舵机房的 通信系统)；开启并试验助导航设备：两部舵机；两部雷达、测深仪、计程仪、VHF 电台、电罗经(一般 不关)、GPS(一般不关)、AIS(不关)、NAVTEX(应提前 8 小时开启)；通知机舱送汽试验汽笛；准备信号 旗；试验航行灯、号灯、操纵信号灯、信号灯以及昼用强光信号灯(Signal Lamp)等；调整各指示表盘的 亮度；试验驾驶台与前后的有线通信系统(如有)；调出 GPS 中存储的当前航路资料；备妥即将要使用的 海图与图书；更新引水卡上的相关资料；准备好 SHIP’S PARTICULARS 资料卡；准备好车钟记录簿与 手电；机舱冲车前应对泊位的前后档距心中有数；冲车前应确认缆绳应绞紧；冲车前确认船头船尾空挡 中没有小船；冲车前应确认水下没有潜水员、冲车前应确认舷梯无碍并有人看守；冲车前应确认船上的 装卸设备已收回/岸上的设备已移出；冲车完毕后将车钟手柄置于“STOP”表示主机已随时可用(此后不可 再随意操纵此手柄，驾控的转成驾驶台控制后应再测试一下驾控操车)；报告船长主机备妥；通知机舱估 算备车时的燃油存量；注意引水动态；注意拖轮动态；做好草稿记录；准备迎接领港；

八、进出港时(On Bridge When Berthing/Unberthing)

操作车钟、记录车钟记录簿；定位与测深；记录船位与关键操作的时间；关注水手操舵；与引水协作、 关注引水操作；在船头、船尾与驾驶台之间传递信息；留意船长/引水员的靠离操作过程；

九、消防与救生设备管理(Management of the FFE and LSA on board) 航行值班仅仅是三副的一项工作。消防、救生设备是 PSC、FSC 检查的重点也是被查出缺陷最多的 方面，它们的管理工作必须做到实处：不能掉以轻心、怕脏、怕累、怕热、怕冷、怕难，一切应以现场 实物为准，所有项目自己必须能进行熟练操作、测试、演示或讲解。管理要求、复杂的系统要知道来龙 去脉。SOLAS/SMS 针对应急与安全设备所规定的 12 小时以内、每日、每周、每月、每三个月、每半年 每年等检查、测试要求必须了然于胸并亲力实践。

(一)消防设备管理

所有的消防设备与器材应严格按“FIRE CONTROL PLAN”所示放置(种类、数量与位置)；放置位置应按 IMO 要求进行标示；所有消防设备与器材应按船旗国/SOLAS/SMS/MAKER 的要求进行检查/测试/保养/ 更新/保管；检查/测试/保养/更新记录应完备；应具备证书的必须有有效的证书；有有效期的必须在有效 期内(到期前应提前几个月申请供应新品)；应熟练消防设备与器材的使用方法/操作程序/测试要点；所有 消防系统、 设备与器材的状态应良好随时可用； 消防设备与器材无跑冒滴漏现象；储压设备压力应正常； 训练用品与法定用品应严格区分；备用品应充足；在落后地区应采取措施避免消防设备与器材被盗；大 风浪天气应采取防止甲板上浪造成毁损或灭失；掌握船上 GENERAL ALARM 系统的使用方法；掌握船 上火警探测系统的使用、检测方法；掌握消防衣的穿着；掌握呼吸器的使用；掌握 EEBD 的使用；熟悉 船上固定灭火系统(如 CO2 系统)；熟悉在机舱的灭火系统(如膨胀泡沫系统)的使用、检查；熟悉船上消 防应急计划；熟悉不同种类的火所适用的灭火剂；熟悉 SOLAS 第三章中有关消防演习的要求；熟读防 火训练手册/SOLAS 第二章消防部分的内容/FSS CODE；有效期、换新、测试、送岸维护等纪录必须清 清楚楚，随时可查；必须记入航海日志的不能马虎；

(二)救生设备管理

所有的救生设备与器材应严格按“LSA ARRANGEMENT PLAN”所示放置(种类、 数量与位置)； 放置位置、 救生通道、 站点应按 IMO 要求进行标示； 所有救生设备与器材应按船旗国/SOLAS/SMS/MAKER 的要求 进行检查/测试/保养/更新/保管；检查/测试/保养/更新记录应完备；应具备证书的必须有有效的证书；有 有效期的必须在有效期内(到期前应提前几个月申请供应新品)；应熟练救生设备与器材的使用方法/操作 程序/测试要点；所有救生系统、救生设备与器材应状态良好随时可用；备用品应充足；在落后地区应采 取措施避免救生设备与器材被盗；大风浪天气应采取防止甲板上浪照成毁损或灭失；掌握救生艇的降落 与回收方法；正确穿着救生衣、浸水服；掌握救生筏的使用方法；掌握救生艇马达的试车方法；掌握救 生艇蓄电池的充放电方法；熟悉 EPIRB、SART、TWO-WAY VHF、VHF DSC、MF/HF DSC 的使用与测 试方法；熟悉船上救生应急计划；熟悉 SOLAS 第三章中有关救生演习的要求；熟读 SOLAS 训练手册 /SOLAS 第三章部分内容/ LSA CODE；有效期、换新、测试、送岸维护等纪录必须清清楚楚，随时可查； 必须记入航海日志的不能马虎；

十、妥善记录各类日志(Entry into Logbook/Reporting Form/Record Book)

十一、熟悉船上 SMS 管理/ISPS 管理/垃圾管理/防油污管理规定/公司船员职务规章 各类报表的内容（尤其是英文项目）应完全了解，切不可凭空推测；填写报表应真实，每一项都应有真 实的依据； 凡是可以核查的必须与实物或原件进行核对；不得使用电脑中前任的存档文件， 简单地复制、 粘贴、另存、修改日期敷衍了事。

十二、三副接班/接船时应特别注意

1、清点交接消防设备的分布、设备状况及有关清册（结合防火控制图） 、养护情况及有关记录，记录是 否有缺失（包括应配备的、备用的及耗材） ；

2、清点交接救生设备的分布、技术状况及有关清册（结合救生布置图） 、养护情况及有关记录，记录是 否有缺失（包括应配备的及备用的） ；

3、救生、消防设备待修、待检项目及正在修理检验的项目，最近的保养/修理/检验记录，相关的证明文

件（如上次检验、充装、水压试验证书） ，记录是否有缺失；

4、救生、消防、油污应急程序上船前要事先预备好腹稿，以便上船后（依据管理公司格式）立即制定 出应变部署表、床头卡；

5、本职工作所使用与保管的工具、物品及库房钥匙（含内部物品）应交接清楚；

6、二氧化碳固定灭火系统的操作程序（分别在防火控制站和二氧化碳间进行）要交接清楚；

7、消防控制站的位置、二氧化碳遥控操作程序要交接清楚；

8、救生艇、救生筏、艇架、筏架的绑扎、固定、释放程序；

9、消防救生等应急设备或用品（如呼吸器、钢瓶、救生信号、灭火器药粉、消防水龙与水枪的直径等 等）的数量、型号/类型、规格，充装或换新记录要交接清楚；

10、有关消防与救生的各应急停止开关的位置；

11、熟悉通用警报系统、烟火探测系统的操作与调整、测试工具与方法；

12、各种应急与安全训练或演习中使用的器材要分清；

13、尽可能熟悉驾驶台布置，主要航海仪器的操作（尤其是功能复杂的） ；

14、是否有为个人保管的说明书、操作手册、图纸、招贴画等；

15、SOLAS 训练手册中关键内容要有中文译注、是否有不符合本船实际的内容；是否有中文的防火训 练手册；

16、准备各种办关材料表格，仔细查验船员证书（姓名、号码、签字、有效期等） ，收集船员资料；

17、补充与消防救生相关的修理项目；

18、在港期间消防救生用品的防盗安排；

19、烟酒库房账物交接；

20、按规定担任伙食委员主委；

21、由三副负责的 PAPER WORK 的 FORM&RECORDS（SMS、ISPS、船舶日常业务所需的等） ；

22、以纸笔纪录并妥善保存由交班三副或他人在各类电子设备中设定的各种密码并亲自试用；

23、了解交接后立即要面对的工作，如：港口有关防污染的特殊要求、港口治安状况与船舶在港保安职 守、船舶 ETCD、上船修理或送岸 SERVICE 的项目、装卸作业进展与要求、港口潮水变化、未来天气 发展、物料伙食送船、加油加水、船东访船、查收航务报文、必须催办/告的事项、应向船长或大副反馈 的信息等等；

24、立即熟悉自己的应急与安全职责、应急与安全设备的布置与使用。

十三、巴拿马防火系统测试维护要求（据 Panama Merchant Marine Circular No. 122） 0、维护和测试： 维护与修理指导、定期养护计划、可更换部件清单、维护测试纪录等必须存船。

1、每周检查与测试项目： 通用警报、广播系统（General Alarm System）功能正常；CABA 钢瓶外观、压力，无泄漏；

2、每月检查与测试项目： Fireman’s outfitsFire extinguishersFire hydrantsFire hose and nozzles所有固定灭火系统、自动喷淋系统之管系、阀门开关位置与压力指示；自动喷淋系统之压力水柜液位高 低；自动喷淋系统之泵浦的自动启动测试（减压试验） ；固定气体灭火系统泄露检查；所有消防泵使用 正常；

3、每季测试项目： 自动喷淋系统之自动报警装置经测试阀测试；国际通岸接头数量与放置位置（按 Fire Control Plan） ；灭 火装备按清单核对（使用的与备用的） ；防火门、防火挡板关闭与活络情况；大型防火装备（如二氧化 碳系统）的固定、管线连接状况；

4、年度检查与测试项目： 手提灭火器外观、位置、压力、重量；火灾探测系统性能测试；防火门、防火挡板相关的遥控装置的测 试；Foam-Water 和 Water-Spray 系统的操作测试；固定灭火装置管路系统的目视检查；灭火泵浦包括喷 淋系统通水测试（试验压力、流量） ；消防栓的测试；防冻防寒设备测试；喷淋系统与消防水总管路连 接处的测试；救火皮龙、消防栓通水压力测试；SCBA 钢瓶（包括用于救生艇中的）压力测试；压缩空 气充气系统钢瓶内空气质量测试；

5、至少每两年一次： 所有可移动灭火机、呼吸器的钢瓶均要由授权认可的机构进行检查并出具相关证书；两年之间每年应由合格的负责驾驶员或轮机员进行测试与检查；

6、每两年试验： 至少每两年一次，固定二氧化碳系统称重、管系吹通试验，出证书；

7、每三年送验： 固定泡沫灭火系统按：3 年（新配后）-1 年-1 年的周期进行试验、化验，出证书；

8、每五年送验： 所有呼吸器钢瓶（消防、救生）送岸进行水压试验，出证书；

9、每十年： 至少每十年一次，固定灭火系统控制阀门的内部检查；可移动灭火器钢瓶送岸进行水压试验；出证书；

10、每二十年： 所有固定二氧化碳灭火系统的钢瓶必须进行水压试验，出证书；20 年后的每十年全部应再做水压试验；

11、灭火器充装剂/装置： 能在船上充装灭火器：使用中数量前 10 个必须有 100%的备用充装剂，超过 10 个的部分按 50%配备， 但备用充装剂总数不必超过 60 个；如果灭火器不能在船上充装，则必须按上述规定配置附加灭火器；

12、油漆间的防火保护： 必须能从油漆间外部进行操作；移动式灭火器必须放在油漆间入口出；保护措施可以是：水灭火喷淋系 统、二氧化碳系统、干粉系统；

13、机器处所配备 EEBD 的最低数量： 为平时开展日常工作时机舱人数，该人数为安全配员证书上机舱部普通船员与轮机员人数之和；如果人 数超过 6 个，则最少应配备 6 个 EEBD。

十四、马耳他防火系统维护与测试要求（依据 2003 年 6 月 23 日马耳他的Merchant Shipping Directorate）手提灭火器 系统或设施 水 泡沫 根据主管 机关要求 干粉 卤代烷 二氧化碳 驱动气瓶 和 MSC/Circ. 850 每年 检查 船上 岸上 灭火剂更换 液压试验 备用药剂/装置12 个月 永久受压的 2 年； 非永久受压的 5 年；5年 （永久受压的） ； 充罐类：对前 10 只灭火器提供 100%、其 10 年（非永久受压 的） ；或压力下降 余的灭火器提供 50%的备用药剂； 非充罐类：对前 10 只提供 100%附加灭火10% （永久受压的） 器，其余的提供 50%附加灭火器； 5 年或压力下降 10%（永久受压） 5 年， 2 倍工作压力 对前 10 只提供 100%附加灭火器，其余的 提供 50%附加灭火器；固定灭火系统 系统或设施 检查 船上 每 3 个月检查气 高压二氧化碳 瓶的堆放、活动 扳手的排列、紧 固装置 低压二氧化碳 卤代烷 干粉 喷水器、压力水雾、细 水雾 膨胀泡沫 2 年（包括吸湿力 试验） 根据制造商的说 明书； 3 年后化验分析， 以后每年进行 1 次 年度外部检查、20 年的内部检查 有回收装置时，每 10 年 50%的气瓶进行液压试验； 无回收装置时，每 10 年 50%的气瓶进行厚度测量； 每 10 年 50%的气瓶送岸进行液压试验 岸上 液压试验自给式呼吸器 检查 船上 每 15 天进行总体检 查和气瓶压力检查 岸上 每 12 个月进 行气体质量 检查 液压试验 备用气瓶 未配备充气设备的货船， 为每个 SCBA 配备 2 个备用瓶； 配备充气设备的货船，为每个 SCBA 配备 1 个备用瓶； 载客小于 36 人的客船，1 个；载客大于 36 人的客船， 2 个； 应急逃生呼吸装置 船上检查 每 3 个月进行总体检查和气瓶压力检查 船上检查 每 15 天进行总体检查和气瓶压力检查 备用装置 所有船舶应配备两个备用 EEBD 液压试验 轻量类气瓶，根据制造商的说明书； 非轻量类气瓶，每 5 年，试验压力为 1.5 倍工作压力 医用氧气瓶 船上检查 每月进行总体检查和气瓶压力检查 根据制造商的说明书 冷冻气体瓶和供应燃烧设备实用的气体瓶 每 5 年进行水压试验 液压试验轻量类气瓶，根据制造商的说明书； 非轻量类气瓶，每 5 年，试验压力为 1.5 倍工作压力具有空气维持系统的救生艇筏的气瓶

【风动扳手的优点】又称为气动扳手，也称为是棘轮板手及电动工具总合体，主要是一种以最小的消耗提供高扭矩输出的工具。它通过持续的动力源让一个具有一定质量的物体加速旋转，然后瞬间撞向出力轴，从而可以获得比较大的力矩输出。广泛使用在航空航天，矿山，石化，铁路，建筑，重型车辆装配维护，重型设备装卸等众多领域，特别是在产品生产装配线得到广泛的应用，尤其是需要大扭矩的场合。优点如下：

1、风动扳手可以精确设定扭矩，用于完成螺母和螺栓的锁紧或拆卸工作；控制部分通过调压器和功率管理系统实现；

2、风动扳手操作无噪音——低于85dB(A)，绝对无冲击作用，降低了对工具、套筒和被锁物的损坏，这两个因素可以让使用工具的人操作舒适、减少疲劳，提高安全性，扭矩最大可达300,000N.m。

3、风动扳手提供了精确的扭矩控制——重复度为±5%，配备传感器+电磁阀开关，重复度可达±2%。

4、气动扭矩扳手以其体积小、重量轻、单位重量输出功率大，可以实现大扭矩输出、反作用力小、环境污染小，成本低等优点。广泛使用在航空航天，矿山，石化，铁路，建筑，重型车辆装配维护，重型设备装卸等众多领域，特别是在产品生产装配线得到广泛的应用，尤其是需要大扭矩的场合。

【液压扳手的优点】全名：液压力矩扳手。常规的液压扭矩扳手套件，一般是由液压扭矩扳手本体、液压扭矩扳手专用泵站以及双联高压软管和高强度重型套筒组成。液压扭矩扳手有驱动式液压扳手和中空式液压扳手两大系列。优点如下：

1、驱动式：

（1）采用高科技航天材料及超高强度铝钛合金钢锻造，一体成型机身，全面加强机身强度、韧性；

（2）可360°×360°旋转的油管接头，无使用空间限制，自由操作；

（3）扳机式锁扣，轻松按动，可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上；

（4）采用大齿棘轮，精度高达±3%。

2、中空式：

（1）采用超高强度铝钛合金钢锻造，薄型设计，双作用，高速，大转角；

（2）卡接式，互换插件，不需特殊工具，扭矩重复精度高达±3%；

（3）360°×360°以及180°X360°的旋转软管接头，适合紧凑场合方便定位；

（4）扳手件强度设计充分，整体反作用力臂，较少的活动部件，耐用，可靠；

（5）可扩展的米制、英制六角插件和套筒，可实现一个动力头配备多个插件同时使用；

（6）多数都是用于特殊工况：双螺母、螺栓与设备壁太近，螺栓过长、螺母间距太小等。

液压扳手是拧螺栓，目的是让螺栓产生轴向预紧力，螺栓拉伸器就好比中空的液压油缸，直接拉螺栓，当拉力到达您要求的预紧力时，把螺母用一个三百毫米长的拨杆把螺母锁紧，拉伸器泄压完成紧固！所以螺栓拉伸器控制的是结果，液压扳手控制的是过程。有的需要用螺栓拉伸器的地方的螺母直接是圆的外型，一圈打几个直径八深15的孔，方便锁紧时拨！液压扳手通用性好，螺栓拉伸器的拉伸管要和螺栓螺距等匹配，一对一匹配螺纹，通用性不好！但同步性好，我和老外一起干过，16条螺栓的法兰盘就用16头拉伸器同步，国内用四同步就不错了，一般就俩对角拉。

如果是气动油压脉冲扳手，要更换液压油，不应自己更换，要发回原供货商维修更换。这个结构的拆装是比较难的，千万别拆废了，几千上万块钱呢；

如果是油浴式的气动扳手，可以自行拆装，直接拆掉螺丝，就可以把头部拆下倒出废油，倒完后，要注意清洁机器的打击块等部件，完了先装好机器，注意油封要平整没破损，装好后，再打开头壳部件的注油螺丝，用细嘴的瓶子倒入液压油，要注意快满时用手转几下主轴，确认满后再把注油螺丝拧上拧紧；

你说的液压油也是我们经常用到的最后是普通的冲击式气动扳手加黄油，是涂抹在机器主轴等主体结构上一种润滑油。使用方法先把头盖拆开，涂在转子和轴承的连接处，安装好扳手，接气运转让黄油扩散到整个主体结构。注意黄油需要具备耐高温性能。