挖掘机操作方法视频
一、左手工作装置操作杆 用于操作斗杆和回转。具体操作:
1、向上推:斗杆御料;
2、向下拉:斗杆挖掘;
3、向右拉:上车体向右回转;
4、向左拉:上车向左回转;
5、中位:当左手操作杆处于中时,上部车体不转回转,斗杆不动作。
二、右手工作装置操作杆 用于操作动壁和铲斗。具体操作:
1、向下推:动臂下降;
2、向上拉:动臂抬起;
3、向右推:铲斗御料;
4、向左拉:铲斗挖掘;
5、中位:当右手操作杆处于中时,动臂和铲斗不动作。
扩展资料:
由于挖掘机主要有安全锁定杆、行走操作杆=左手工作装置操作杆、右手工作装置操作杆、行走脚踏板和辅助装置控制脚踏板等操作纵装置。
(1)安全锁定杆 用于控制工作装置、回转马达和行走马达的液压油路的接通和关闭。
(2)行走操作杆 用于控制挖掘机前后行走和左右转弯,一般配合行走踏板一起使用。
1右操作手柄(右手操作)控制大臂和铲斗的工作:.
手柄向后拉大臂提升,手柄向前推大臂下降.当履带接触地面时按住手柄向前推挖掘机可以抬起.操作手柄向左搬是铲斗收拢,操作手柄向右搬铲斗外翻.
2左操作手柄(左手操作)控制小臂和回转,手柄向后拉小臂收回,手柄往前推小臂往外翻出.操作手柄向右搬挖机向右回转,手柄向左搬向左回转.但很多挖掘机手都会调方向,也就是我们说的正反手机.就是调左操作手柄,调了以后小臂和回转动作就相反了.所有大家刚开挖掘机是一定要询问师傅为反手机,
操作前要先轻轻试一下.切不可充当老手以上挖机就用力扳操作手柄以免造成不必要的事故.
3行走踏板操作:向前推挖掘机向前前进,向后拉挖机向后退.为了快速转向可以一个向前推一个向后拉。
挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。
2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。
3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。
4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。
在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。
7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。
挖掘机基本动作(单一动作)左手柄向前伸小臂,向后收小臂,向左就是向左旋转,向右就是向右旋转。右手柄、向前下大臂,向后提大臂,向左收斗,向右开斗,挖掘机就这机个动作。
挖掘机装车,是挖掘机操作里面最简单的,也是最常用的一种。
一、左手工作装置操作杆
1、向上推:斗杆御料;
2、向下拉:斗杆挖掘;
3、向右拉:上车体向右回转;
4、向左拉:上车向左回转;
5、中位:当左手操作杆处于中时,上部车体不转回转,斗杆不动作。
二、右手工作装置操作杆
1、向下推:动臂下降;
2、向上拉:动臂抬起;
3、向右推:铲斗御料;
4、向左拉:铲斗挖掘;
5、中位:当右手操作杆处于中时,动臂和铲斗不动作。
三、特殊作用工作装置
1、安全锁定杆
当你打开挖掘机的门时,你可以看到它。用于控制工作装置、回转马达、行走马达液压油路的通断。
2、行程操纵杆
用于控制挖掘机的前后行走和左右转弯,一般与行走踏板配合使用。
3、行驶踏板
与操作手柄相比,行走踏板的操作简单得多。向前踩下左踏板,然后向右转动挖掘机。向前踩右踏板,然后向左转动挖掘机。当两个踏板同时向前或向后推时,挖掘机的前进或后退是受控制的。
扩展资料:
挖掘机的注意事项:
1、挖掘机行走时,工作装置应尽量折叠,靠近机身中心,以保持稳定性;主减速器应放在后面,以保护主减速器。尽量避免穿越树桩、石块等障碍物,防止轨道扭曲;如需穿越障碍物,应保证轨道中心在障碍物上。
2、通过土墩时,一定要用工作装置支撑底盘,防止车辆剧烈摇晃甚至倾翻。避免在陡坡上长时间怠速,否则会因油位角的变化而导致润滑不良。
3、作业时,要确认履带的前后方向,避免造成倾翻或撞击。
对于很多挖掘机机手来说,一般性的挖掘作业并不是难事,但是遇到很多复杂的工况如吊装、破碎、石方、刷破等工程时,却难以下手,总结要点如下:
1.挖沟作业
将挖机的两条履带骑在沟的正中,后退行走方法,大小臂要伸得合适位置,铲斗斗背与地面成30°夹角入土,根据土质的松紧度,确定伸小臂的速度,根据斗内的泥土多少进行复合性卷斗,然后再进行回转御料。
2、平场
先用铲斗将大多数泥土均匀的散开,用斗齿钩平。然后将铲斗的斗背
与地面平行,保持地面与斗背几乎接触,伸收小臂,开卷铲斗,升降大臂的连续复合动作,同时也用回转来扫开多余的泥土后退行走。
3、挖掘机吊装作业
液压挖掘机进行吊装操作进,应确认吊装现场周围状况,使用高强度的吊勾和钢丝绳,吊装时要尽量使用专用的吊装装置;作业方式应选择微操作模式,动作要缓慢平衡;吊绳长短适当,过长会使吊物摆动较大而难以精确控制;要正确调整铲斗位置,以防止钢线绳滑脱;施工人员尽量不要靠近吊装物,以防止固操作不当发生危险。
4、挖掘机行走作业
正确的行走操作挖掘机行走时,应尽量收起工作装置并靠近机体中心,以保持稳定性;把终传动放在后面以保护终传动。
要尽可能地避免驶过树桩和岩石等障碍物,防止履带扭曲;若必须驶过障碍物时,应确保履带中心在障碍物上。过土墩时,就始终用工作装置支撑住底盘,以防止车体剧烈晃动甚至翻倾。应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机,否则会因油位角度的改变而导致润滑不良。机器长距离行走,会使支重轮及终传动内部团长时间回转产生高温,机油粘度下降和润滑不良,固此应经常停机冷却降温,延长下部机体的寿命。禁止靠行走的驱动力进行挖土作业,否则过大的负荷将会导致终传动、履带等下车部件的早期磨损或破坏。上坡行走时,应当驱动轮在后,以增加触地履带的附着力。 下坡行走时,应当驱动轮在前,使上部履带绷紧,以防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起危险。 在斜坡上行走时,工作装置应置于前方以确保安全,停车后,把铲斗轻轻地插入地面,并在履带下放上挡块。
在陡坡行走转弯时,应将速度放慢,左转时向后转动左履带,右转时向后转动右履带,这亲可以降低在斜坡上转弯时的危险3、挖掘机的使用要点:操作技术首先要确认周围状况。回转作业时,对周围障碍物、地形要僦到心中有数,安全操作;作业时,要确认履带的前后方向,避免造成倾翻或撞击;尽量不要把终传动面对挖掘方向,否则容易损伤-马达或软管;作业时,要保证左右履带与地面完全接触,提高整机的动态稳定性。
5、挖掘机破碎作业
正确的破碎作业首先要把锤头垂直放在待破碎的物体上。开始破碎作业时,抬超前部车体大约5cm,破碎时,破碎头要一直压在破碎物上,破碎物己被破碎后应立即停止破碎操作。
破碎时,由于振动会使锤头逐渐改变方向,所以应随时调整铲斗缸,使锤头方向垂直于破碎物体表面。当锤头打不进破碎物时,应改变破碎位置;在同一地方持续破碎不要超过一分钟,否则不仅锤头会损坏,而且油温会异常升高;对于坚硬的物体,应从边缘开始逐渐破碎。严禁边回转边破碎、锤头插入后扭转、水平或向上使用液
压锤和将液压锤当凿子用。对挖掘机实行定期维护保养的目的是,减少机器的故障,延长机器使用寿命;缩短机器的停机时间;提高工作效率,降低作业成本。只要管理好燃油、润滑油、水和空气,就可减少70%的故障。事实上,70%左右的故障是由于管理不善造成的。
6、挖掘机在松软地点作业
挖掘机的使用要点:在松软地带或水中作业时,应了解土壤松实程度,并注意限制铲斗的挖掘范围,防止滑土点、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。履带挖掘机陷入泥中较深时,在铲斗下垫一块木板,利用铲斗的底端支起履带,然后在履带下垫上木板,将机器驶出。
在水中作业时,应注意车体容许的水深范围(水面应在托链轮中心以下);如果水平面较高,回转支承内部将因水的进入导致润滑不良,发动机风扇叶片受水击打导致折损,电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。
7、挖掘机石方作业
使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏,应尽力避免;必须挖掘时,应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置,使铲斗能够顺利铲入,进行挖掘;把斗齿插入岩石裂缝中,用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘(应留心斗齿的滑脱);未被碎裂的岩石,应先破碎再使用铲斗挖掘。
8、挖掘机行程端保留余量
值得注意的操作液压缸内部有缓冲装置,能够在靠近行程末端逐渐释放背压;如果在到达行程末端后受到冲击载荷,活塞将直接碰到缸头或缸底,容易造成事故,因此到行程末端时应尽量留有余隙。
利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力,造成扭曲或焊缝开裂,甚至销轴折断,应尽量避免此种操作。利用机体重量进行挖掘会造成回转支承不正常受力状态,同时会对底盘产生较强的振动和冲击,对液压缸或液压管路产生较大的破坏。在装卸岩石等较重物料时,应靠近卡车车厢底部卸料,或先装载泥土,然后装载岩石,禁止高空卸载,以减小对卡车的撞击破坏。履带陷入泥中较深时,在铲斗下垫一块木板,利用铲斗的底端支起履带,然后在履带下垫上木板,将机器驶出。
9、甩方、装载作业
装载作业机体应处于水平稳定位置,否则回转卸载难以准确控制,从而延长作业循环时间;机体微高于卡车并要保持适当距离,防止在180度回转时机体尾部与卡车相碰;尽量进行左回转装上,这样做视野开阔、作业效率高,同时要正确掌握旋转角度,以减少用于回转的时间;卡车位置比挖掘机稍低,以缩短动臂提升时间,且视线良好;先装砂土、碎石,再放置大石块,这样可以减少对车箱的撞击。
应先观察工作面地质及四周环境情况,挖掘机旋转半径内不得有障碍物等。
挖掘机进入施工现场后,驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况,挖掘机旋转半径内不得有障碍物,以免对车辆造成划伤或损坏。机械发动后,禁止任何人员站在铲斗内,铲臂上及履带上,确保安全生产。
挖掘机在工作中,禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走,非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动,不得带培训驾驶员,以免造成电器设备的损坏。挖掘机在挪位时,驾驶员应先观察并鸣笛,后挪位,避免机械边有人造成安全事故,挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍,严禁违章操作。
扩展资料:
挖掘机的相关情况:
1、上坡行驶时出现"跳挡",可将挡位置于低-速位置或Ⅰ挡位置,待机器行驶到坡顶时再停机,排除故障;若减挡不成功或又一次出现跳挡时,应按坡道停机的动作要领及要求停机,排除故障。
2、在下坡道上行驶时出现跳挡,应按加挡的动作要领将挡位置于高-速的位置或采取抢挡措施,待机器行驶到坡底后再停机检查,排除故障。
3、因挖掘机动臂体积较大,难以采用可靠有效的加热保温措施,焊后未能彻底除去焊缝周边母材淬硬区,导致焊缝强度下降:挖掘机作业过程中振动冲击较大,焊缝处受力不均使焊缝开裂。
参考资料来源:百度百科-挖掘机
一 、 装车
挖掘机装车,是挖掘机操作里面最简单的,也是最常用的一种。装车的操作技巧有以下几点:
1、机体应处于水平稳定位置,否则回转卸载难以准确控制,从而延长作业循环时间;
2、机体与卡车要保持适当距离,防止在做180度回转时机体尾部与卡车相碰;
3、尽量进行左回转装车,这样做视野开阔、作业效率高,同时要正确掌握旋转角度,以减少用于回转的时间
二、挖掘
有效的挖掘方法,可以减少挖掘机的磨损,也可以提高工作效率。
1、比如当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90度时,挖掘力最大;
2、铲斗斗齿和地面保持30度角时,挖掘力最佳即切土阻力最小;
3、用斗杆挖掘时,应保证斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗,能提高挖掘效率。
三、破碎
破碎锤在挖掘机上也是很常用的,不管是在房屋的拆迁,还是在矿山上,都用的非常广泛。
1、首先要把锤头垂直放在待破碎的物体上。开始破碎作业时,先抬起大小臂。
2、破碎时,破碎钎杆要一直压在破碎物上,使大小臂的油缸都伸出来,这样可以减少对油缸的伤害。
拓展资料:
1、挖掘机进入施工现场后,驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况,挖掘机旋转半径内不得有障碍物,以免对车辆造成划伤或损坏。
2、机械发动后,禁止任何人员站在铲斗内,铲臂上及履带上,确保安全生产。
3、挖掘机在工作中,禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走,非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动,不得带培训驾驶员,以免造成电器设备的损坏。
4、挖掘机在挪位时,驾驶员应先观察并鸣笛,后挪位,避免机械边有人造成安全事故,挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍,严禁违章操作。
5、工作结束后,应将挖掘机挪离低洼处或地槽(沟)边缘,停放在平地上,关闭门窗并锁住。
6、驾驶员必须做好设备的日常保养、检修、维护工作,做好设备使用中的每日记录,发现车辆有问题,不能带病作业,并及时汇报修理。
7、必须做到驾驶室内干净、整洁,保持车身表面清洁、无灰尘、无油污;工作结束后养成擦车的习惯。
8、驾驶员要及时做好日台班记录,对当日的工作内容做好统计,对工程外零工或零项及时办好手续,并做好记录,以备结帐使用。
9、驾驶人员在工作期间严禁中午喝酒和酒后驾车工作,如发现,给予经济处罚,造成的经济损失,由本人承担。
10、对人为造成车辆损坏,要分析原因,查找问题,分清职责,按责任轻重进行经济处罚。
11、挖掘机操作属于特种作业,需要特种作业操作证才能驾驶挖掘机作业。
12、做保养是必须遵循保养禁忌。
参考资料:百度百科-挖掘机
一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。
二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作:
1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。
2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。
3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。
4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。
7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。
9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。
三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项:
1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。
2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。
3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。
4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。
5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
6、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。
7、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。
8、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。
9、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。
10、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。
11、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。
12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。
13、挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。
附表一
线路电压等级 垂直安全距离(米) 水平安全距离(米)
1KV以下
1-20KV
35-110KV
154KV
220KV 1.5
1.5
2.5
2.5
2.5 1.5
2.0
4.0
5.0
6.0
14、在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。
15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在20°之内。
16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比,当发动机转速较低时,转弯速度相应减慢,行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时,应提前换挂低速挡,避免因使用紧急制动,造成发动机转速急剧降低,使转向速度跟不上造成事故。
17、电动挖掘机在连接电源时,必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时,应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。
18、挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。
19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。
20、夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。
四、挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方。将机身转正,使内燃机朝向阳方向,铲斗落地,并将所有操纵杆放到“空档”位置,将所有制动器刹死,关闭发动机(冬季应将冷却水放净)。按照保养规程的规定,做好例行保养。关闭门窗并上锁后,方可离开。
五、挖掘机可做短距离自行转移时,一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。
六、挖掘机可做短距离自行转移时,应对走行机构进行一次全面润滑,行驶时,驱动轮应在后方,走行速度不宜过快。
七、挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中,挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况,可将铲斗放下,协助制动,然后挖掘机缓缓退下。