钢丝绳张力不均匀如何调

电梯钢丝绳张力差应控制在5%以内，张力偏差大会降低钢丝绳使用寿命。电梯机房内调整绳头螺栓位置，旋紧或旋松即调整钢丝绳张力，有手持式张力检测设备可以测定钢丝绳张力大小，仅供参考。

常用钢丝绳品种如下：

1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系、锌锰系磷化处理，钢丝表面的耐磨性、耐蚀性全面跃升，不易磨损、不易锈蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提高，是同结构光面钢丝绳3倍，通过疲劳试验可以验证（亲自做疲劳试验最具可信性），全面取代各类光面钢丝绳，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验耐蚀能力），使用寿命超长，单位使用成本更低，质量稳定性更佳。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄

3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵

4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙

5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

6.海洋工程系泊用钢丝绳

7.缆索钢丝绳

大气环境中使用的起重机械，优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，防范不法企业侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考。

b) 支持每根钢丝绳多点测试，大大提高测试精度；

c）直接给出每根钢丝绳张紧力的偏差比例，可进行张紧力在线调整，并自动判断曳引绳张力均匀度是否合格；

d）可通过USB接口将测试数据传送给计算机，在计算机上做进一步的分析处理及出具检测报告并打印，同时可对测试数据进行数据库管理。

测量指标

测量张力范围：0.00～4900N

张力测量线性度误差：≤±2%F•S

张力测量重复性误差：≤±1%F•S

2、衬垫与钢丝绳接触槽的圆弧面的一致性；

3、钢丝绳涂的增摩脂的性能的一致性，以及涂油均匀性；

4、钢丝绳的自身伸长率的一致性；多绳由同期的同一个厂家的同一台设备制造。

5、初始液压张力调整的一致性；

6、旋转器的状态的一致性。

1、机械结构方面

①主导轨接头间隙及台阶尺寸超差，GB7588及GB10060中规定：有安全钳的导轨接头间隙不超过0.5mm，台阶不超过0.05mm，当轿厢导轨接头处间隙和台阶增大时，电梯运行就会出现水平方向的间歇振动，影响乘坐舒适感。解决办法是尽量减小轿厢导轨接头间隙和台阶的大小，越小越好。

②靴衬与导轨之间的间隙偏大，解决办法是尽量减小滑动导靴靴衬与导轨之间的间隙或者一定范围内增加滚动导靴弹簧的压力，从而减小水平方向的振动。并且定期检查靴衬和滚轮的磨损量，必要时更换

③导轨工作面垂直度超差

根据GB7588和GB10060中的规定要求，设有安全钳的导轨，每5米铅垂度不超过1.2mm，在整列导轨上的铅垂度不超过1mm，这样可以保证导靴沿导轨的振动量减小到最小，且不影响运行

④导轨支架及导靴架松动

当导轨支架或者导靴架的固定螺栓有部分松动时，会引起靴衬与导轨之间的间隙增大，从而引起电梯的振动增大，严重时导致导靴脱离导轨运行，使电梯发生危险。解决办法是定期检查各部分螺栓的紧固程度，使螺栓有一定得预紧力并采取放松措施。

⑤钢丝绳张力严重不均匀

解决办法是一方面调整钢丝绳的张力，使之趋于平衡，达到GB7588中规定的钢丝绳的张力与平均值之间的偏差小于5%的要求

⑥减速箱涡轮蜗杆磨损量偏大，涡轮蜗杆啮合间隙偏大，产生冲击

解决办法是更换涡轮蜗杆

⑦曳引机安装时没有底脚的减震橡胶垫，或是橡胶垫老化

解决办法是检查并更换老化破损的减振橡胶垫

⑧补偿链（绳）

部分链结扭曲产生冲击性振动，传递给轿厢

解决办法是重置补偿链（绳），使之在自由状态下，无链环扭曲，自由下垂，再重新固定两端

⑨平衡系数不对与称重系统故障

当平衡系数过大或过小时，此时电梯启动或停止瞬间会出现上下抖动（制动器调整不当也会引起抖动）。电梯称重系统的原理是控制系统根据轿厢实际负载的大小，给予电梯在起动瞬间以适当的预置力矩，保证电梯平稳起动，但是，如果称重系统不能准确反映轿厢负载时，起动时会产生明显的抖动情况。

解决办法是调整平衡系数，定期校验称重系统，使之能准确反映轿厢重量

2、电气控制方面

用EVA625电梯综合性能分析仪测量电梯的速度与加速度曲线，调节速度变换拐点时的加加速度以及加减速斜率