什么是环形圆导轨?
环形导轨的作用主要是将多个工位集成在循环流水线或装配线上,相对皮带线来说,具有更小的运动间隙,高刚性,高速度,高定位精度。
一、构造:从环形导轨的截面来看,主要有V型面和梯形面两种,V型面环形导轨厂商是英国海普克Hepco,梯形面的则为德国纳德拉,截面不同,负载和速度也会不同。V型面经过硬化处理,材质为钢,负载能力强。
二、组成:环形轨道系统基本组成包括环形导轨、直线导轨、承载滑座、电机、减速机等,驱动方式更灵活,可以通过同步带驱动,也可以通过齿轮齿条或链条驱动。
三、应用:环形导轨可以搭配直线导轨成环形轨道系统使用,也可以单独节段使用,比如作机器人第七轴导轨,环形导轨的轨宽和直径会直接影响到负载能力。
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同步带环形导轨上的同步带的和滑座之间,通过水平方向的两个螺钉固定,当滑块经过同步带轮时不至于同步带往外偏离,可传递大的驱动力,故此种连接机构,可实现较高的线速度;同步带轮上还需要加工出相应的槽,方便带轮和皮带的啮合,并需要考虑到滑座在圆弧段上的向心运动的移动距离,把槽加深。
滑座在导轨上的运动只有一个轴向的自由度,沿着既定的轨迹运动;当多个滑座安装在一套环形导轨上时,由于这些滑座都只具有一个轴向的自由度,而且是同一个轴向,如此可通过同步带把这些滑座连接在一起,成为闭合的滑座链,加上驱动系统便可实现多个工位同步转动。
环形导轨是以滚轮V型导轨为基础,通过V型滚轮在V型导轨上滚动实现环形运动,具有很小的滚动摩擦,系数一般为0.02。
一、说清楚形状需求
矩形、方形、椭圆形、三角形还是其它特殊形状。
二、说清楚安装方式
水平安装、垂直安装、悬挂吊装还是其它特殊安装方式。
三、说清楚需求尺寸
长、宽、高或厚度等尺寸范围。
四、明确所需求工位数
6个、12个、50个、100个等等都是可以定做的。
五、说清工位间距需求
两个工位间的间距需要明确,需求精度、过弯及夹具尺寸影响工位间距。
六、是否需要重复定位,重复定位工位数量;
需要定位的,说清楚需要二次定位的工位数量,按实际需求设定定位工位数量。
七、明确重复定位精度
精密生产对定位要求较高,目前我们能做到正负0.05毫米的重复定位精度。
八、相邻工位移动速度
明确相邻工位移动时间,如工位间距500毫米,移动时间1.5秒。
九、工位负载参数
工位负载产品的重量多公斤,是否有偏载要求--即受力角度,正压还是侧压;动态压力多少?即工作时机械设备给产品施加的压力多少?
十、其它的需求
有特殊需求的说清楚,如工作环境是否为标准车间,是否需要机架、安全防护,是否指定电器产品等等。
按以上选型出来,有明确的需求参数,汇思德自动化环形导轨厂家便能轻松的报价。
环形导轨采用了高质量钢材制成的,v型边缘区域进行了硬化、精磨处理,具有内外部基准安装面,可实现高精准的定位,常见的定位方式有两种:气缸定位和凸轮定位。
气缸定位:采用后置式小车附件槽口与气缸推动摆臂贴合进行精准定位,伺服电机驱动带轮旋转,带动滑座小车运动,到工作位后停止,此时为初次定位,PLC再给出信号驱动气缸,气缸伸出摆臂卡进小车附件槽口贴合校准小车位置,此时位第二次精定位,精度可高达±0.02mm。
凸轮定位:凸轮定位方式多为前置定位(按需定制),伺服电机驱动凸轮旋转,凸轮带动滑座小车前置附件随动器做线性运动,再通过皮带(还有其他传动方式,下面有介绍)带动整个线体运动,同时定位块跟随凸轮旋转。到达工作位置凸轮停止旋转,在凸轮及定位的作用下,无需再施加二次定位即可保证滑座小车的定位精度,同样高达±0.02mm。
库比克环形导轨一般采用气缸定位,定位精准,精度高,可以更好的解决调整运行中的惯性问题,使生产更加稳定牢靠。
,印刷、运输、装配、分检等都可应用。
1、食品工业、包装行业:如纸盒包装及罐装应用。
2、自动打标、喷涂行业:应用于喷涂机械的环形阶段,允许喷头围绕喷涂对象旋转。
3、汽车行业:用于组装车载点烟器,组合开关等
4、电子行业:用于组装接线盒,用于手机壳的移印、承载滑座将产品引导至不同的工作台。
5、旋转检测:用于实验实系统(以测量并检验相机镜头,环形节段允许探针可在对象各侧旋转)以及医疗应用。
6、管道、焊接应用:用于定位和调节焊接头的环形节段,用于移动机床控制台的轨道和节段。旋转焊接,管道无损探伤检测,循环流水线,垂直循环生产线,链式刀库。
7、精密模具行业:用于治具定位、回转工作台、旋转切割。
8、物流分检:夹具输送线。
国内环线导轨在耐用性、精密性、耐磨性等都在快速的迭代,紧跟国外环线导轨的步伐,国内部分自主品牌汇思德自动化在自主技术专利、国际专利、技术经验累积等方面逐步在壮大。
有一定专利技术累积、高新技术认证等品牌力的主要有汇思德、华创力、赛博、凯铭等几家。
市场上也有众多中小厂家品牌在快速的发展,相信在不久的将来,环线导轨会出现更多技术先进,赶超和替代国外环线导轨的品牌出现。
链条导轨具有超高分子量(分子量通常达150万以上)的聚乙烯品种。具有优良的耐冲击性和自润滑性。机械行业:用于仪表罩壳、部分零件及电器零件等。医用器械:{精}三类植入物中可以作为人工关节植入物,用于摩擦副的界面,比如胫骨垫片、髋臼内衬等等。矿山工业:制造人工槽装衬、闸板,链板,振动筛板,输送板,矿车衬板。一般机械工业:{长}制造各种轴套,齿轮,衬套,滑动板,叶轮等。车辆制造及运输工业:主要制品有自卸车,自卸船衬板,火车车辆耐冲击零件等。造纸行业:主要生产真空吸水箱面板和刮水板,压密部件,接头,机动密封轴杆,片导轮,过滤器等。纺织工业:制造各种皮结,卷纤子,打梭棒,齿轮,联结。扫花杆,缓冲块,杆轴套,摆动后梁等抗冲击耐磨损零件。饮食轻工业:制造面板,菜板,工作面板,凸轮,齿轮等。 陶瓷业:制造各种规格滚压头,滤板,车轮等。 运动业:滑雪具衬里,履带冰雪汽车部件,滑翔机拦地板,钢球装置部件,各种轴承衬瓦套,滚动球道,机动雪橇零件等。
环形导轨可集成到客户的设备或框架结构中,轨道可以是椭圆或矩形,承载滑座驱动可采用连续或分度运动的方式,导轨采用了久经验证的V形轨道原理,可承载更高负荷,使用寿命长、维护要求低,在恶劣环境中有着出色的表现。环形导轨的精度可实现±0.05mm的可重复定位,一个很重要的精度指标是V型面的V型尖和导轨底面之间的距离容许误差为±0.025mm,V型导轨采用了精密的研磨加工工艺,和滚轮圆弧导轨配合的滚轮可采用精密滚轮,滚轮的安装高度容许误差为0.02mm。精密滚轮安装到铣过的滑座板上,滑座板和导轨间的安装高度就得到了精密的控制。
在实际应用中,环形输送线每一个滑座就代表一个工位,配合着工业机器人进行作业,一旦出现定位不准确会影响产品的质量,加工出来的产品就是不良品,因此很多企业都会跟生产厂家强调精度。环形导轨是通过初次定位和重复定位来实现它的高精度,保障初次定位的准确性,然后通过二次定位进行修正,定位精度是±0.01mm,经过调整重复定位精度可达±0.05mm,一般精度技术要求不高容易达到,±0.05mm的高精度技术要求比较高,库比克的专业技术团队可达到这一要求。