施工现场超重吊装常见安全隐患有哪些

起重吊装作业经常应用于生产中，但因其作业环境复杂、技术难度大，较易引发安全事故，一旦发生事故，简直触目惊心，先来看一波事故现场的动图：

每一起事故都发生在不经意的瞬间，每一起事故都触目惊心惨不忍睹。前世不忘，后事之师，我们要深刻汲取事故经验教训，要学习了解起重作业操作时，安全风险有哪些？ 又该如何避免？

起重吊装作业一直以来都是一个比较危险的工种。作业现场具有不确定性，存在室外作业、交叉作业、夜间作业、高空作业等情况，不同作业存在不同风险：

1、室外作业，由于天气变化等因素，可能存在大风、雷雨、大雾等天气继续施工的，影响起重作业人员思维和判断，指挥信号不清楚等，造成起重伤害。

2、交叉作业，如果未及时采取防范隔离措施，未与交叉作业人员协商一致，极易造成物体打击、起重伤害事故。

3、夜间施工，由于照明不足，起重作业人员疲劳等因素，容易引起起重伤害事故。

4、高空作业，若安全防护措施不到位，易发生高处坠落、物体打击等事故。

为防范起重吊装作业风险，下面小编为大家送上起重吊装作业安全操作要求指南：

1、起重吊装应编制专项施工方案，并审核、审批，超规模的起重吊装专项施工方案应按规定组织专家论证。

2、起重机械应安装荷载限制装置和行程限位装置，且灵敏可靠。起重拔杆组装应符合设计要求，组装后应履行验收程序，且验收表应有责任人签字。

3、钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求，磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内；吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内；吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置；起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求。

4、索具采用编结连接时，编结部分的长度应符合规范要求；采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距应符合规范要求；索具安全系数应符合规范要求；吊索规格应匹配，且机械性能应符合设计要求。

5、起重机行走作业处地面承载能力应符合产品说明书要求；起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。

6、起重机司机应持持证上岗，且证件与操作机型应一致；起重吊装作业应设置专职信号指挥和司索人员。作业前应按规定进行安全技术交底，并形成文字记录。

7、多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的载荷应符合专项施工方案的要求；吊索系挂点应符合专项施工方案要求。起重机作业时起重臂下禁止人员停留，且吊运重物不能从人的正上方通过；起重机吊具禁止载运人员；吊运易散落物件应使用吊笼。

8、起重吊装作业应按规定设置高处作业平台，且设置应符合规范要求；起重吊装作业应按规定设置爬梯，爬梯的强度、构造应符合规范要求。

9、构件码放荷载应在作业面承载能力允许范围内，码放高度应在规定允许范围内，大型构件码放应有保证稳定的措施。

10、应按规定设置作业警戒区，警戒区应设专人监护。

来源｜建筑安全生产

链条索具是以金属链环连接而成的索具，具有耐磨、耐高温、延展性低、受力后不

会伸长等突出特点，主要用于制造业、交通运输业、采矿业等行业领域。随着链条索具

的迅速推广，安全使用问题成为社会广泛关注的焦点。我总结出一些关于链条索具的使

用方法和大家分享一下。链条索具的使用方法及注意事项：

1、链条及链条索具在使用前看清标牌上的工作负荷及适用范围，严谨超载使用，并对链

条索具做目测性检查。

2、在正常的使用情况下，吊装角度是影响载荷的关键，承载链条索具禁止直接挂在起重

机吊钩的构件上或缠绕在吊钩上，起重机械吊钩的吊点要求与吊重重心在同一条铅垂线

上，使吊重处于稳定平衡状态，防止提升时产生滑动或倾覆，连环之间禁止扭转、扭曲、

打结相邻连环活动应灵活，起吊重物时升、降、停要缓慢，注意被吊物重心平衡，避免

冲击载荷不得长时间将重物悬挂在吊链上。

3、吊具没有适宜吊钩、吊耳、吊环螺栓等连接件，单只和多只链条索具均应采取捆绑式

的结索法，链条索具要轻拿轻放，严谨摔打，扔碰和在地上拖拽，要防止从高空坠落，以免造成从高空坠落从而引起吊链变形、表面和内部损伤。链条及链条索具在使用前，需看清标牌上的工作载荷及适用范围，严禁超载使用，并对链条索具做目测检查，符合后方可使用。在正常的使用情况下，吊装角度时影响载荷的关键，图中阴影部分的夹角最大不准超过120度，否则将造成链条索具局部过载。

链条索具是以金属链环连接而成的索具，按照其形式主要有焊接和组装两种，按其构造单只和多只等，采用优质合金钢，其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长，易弯曲，适用于大规模、频繁使用的场合。养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置！起重机操作人员要被告知被吊物的重量。起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。起吊起重物件既要避免损伤起重物件，又要防止对索具本身的损害。为避免旋转或掉落，应遵守以下条件：单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方。如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β（位于垂线与吊腿之间）：起吊角越大，提升能力越小。超过60度的起吊角是绝对不允许的！如果用三腿或四腿的链条索具起吊非均匀分布起重物件时，那就应该以起吊角最大的两条腿起重物体计算每条腿的额定载荷。当双腿索具两腿倾角不同时那就应该只以一根链条起吊整个起重物件计算每腿的额定载荷。

2、 吊装总量大于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨，但在形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案，经施工主管部门和安全技术部门审查，报上级主管或总工程师批准后方可实施

3、 在进行各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内

4、 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾以及6级以上大风时，应停止作业

5、 吊装作业人员必须正确穿戴好劳保用品，安全帽的佩戴应符合GB2811的规定，高处作业时必须遵守HG23014的规定

6、 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩、索具等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用

7、 吊装作业时必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥

8、 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点

9、 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业

10、 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准

11、 吊装作业如需动火，应遵守HG23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免与带电线相接触，并保持安全距离

12、 用定型起重吊装机械如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程

13、 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，在平稳吊起

14、 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作

15、 在吊装作业时，必须严格遵守“十不吊”规定即：①指挥信号不明②超负荷或物体重量不明③外拉斜吊重物④光线不足、闪频、或作业场所有阴影⑤重物下站人⑥重物埋在地下或被吊重物上绑扎牵引绳并与其他管线连接⑦重物紧固不牢，绳子打死结，不合格索具不配套⑧棱刃物体没有衬垫措施的⑨重物越人头⑩安全装置失灵。

16、 必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位

17、 对吊装作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，指挥人员违章指挥的，作业人员有权拒绝作业。

走单梁，高 坠，安全防护设施缺陷高 坠，临时电源，触 电无证操作，挤、砸伤。

链条索具使用注意事项：禁超重作业；条在使用过程中不允许打结或扭转；链条索具能能用专用调节器调节长度；能用吊钩尖部负载；链条索具正常工作温度-40℃到+200℃，从+200℃开始提升能力降至90%300%开始提升能力降至75%，400℃之后不建议使用；一般的链条索具检测包括以下三个方面：链条索具的拉长量。链销和链片磨损及链片拉长皆使链条长度增加，其增加量是磨损与拉长两个因素作用的结果。链条索具的磨损值。由于载荷中心偏离吊具中心，造成链条倾斜，链片之间相互摩擦、磨损变薄、承载能力下降，尤其在链轮附近的链片磨损更为严重。链条索具边缘的磨损。链片在链轮上滚动，链片和链轮的摩擦都会使链片边缘磨损更窄。起重吊钩检查时的注意事项：对于频繁使用的吊钩要尽量做到每季都要进行一次检查。其主要是为了保证吊钩钩体和危险断面两个可能性。